劉 鉞,趙 劍
(江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院,江西 南昌 330029)
在工業(yè)發(fā)展中,壓力容器可以說是十分常見的項目,而且在我們的日常生活中,它也是十分的普遍,比如:液化氣瓶等。這對于設備的要求非常高:①它必須可以承受全方位的密閉的壓力[1]。②不論是氣體還是液體,對于其壓力的要求也是十分高,必須要有極高的承壓能力。③一些高壓容器需要長時間的處于高壓情況下,所以對于其承壓能力也是十分嚴格。并且,由于其需要具備的這些特性,所以,這一類的物品也極具危險性,因此,我們要對其進行嚴格的檢驗,也要對其可能出現的問題進行及時的分析,以及做出相應的應對措施。所以,此篇文章則是根據壓力容器檢驗常見問題分析及其應對措施做出詳細的匯報。
對于壓力容器的檢測最基本的就是對于容器表面的檢測,并且在這些檢測的所有的樣品中,容器表面存在問題的占大多數,經常出現的問題有凹缺、裂紋等問題,而造成這種問題的原因有:①在對容器進行生產的過程中,因為某些操作而導致的結果,再者,在對容器進行運輸的過程中,路途的遙遠顛簸也有可能造成此種問題的出現。②在對產品進行使用的過程中,由于人力的使用不當或者是對容器不小心造成的碰撞等[2],也都出出現此問題。由于此種產品最重要的是保證其密閉性,如果產品表面出現了問題,其密閉性便有可能很大程度的受到影響,并且還可能會造成不可預估的后果,所以,一旦產品出現了以上的各種問題,我們必須對其重視,而要及時的做出應對措施,避免問題更加的嚴重化。并且,這也就要求我們的工組人員在對容器進行制造的過程中要格外的小心,任何一個環(huán)節(jié)都不可以出錯,必須做到零失誤,使產品可以安全有效的投入使用。
在容器進行焊接的過程中,容器的內部焊縫極其容易出現裂紋等問題,特別容易出現的部位有:1.容器應力集中的地方2.內部的結構不夠連續(xù)。在容器進行使用的過程中,容器比較容易出現問題,因為當容器外部的環(huán)境(如溫度等)發(fā)生改變的時候,這容易使得容器所受的壓力過大,所以,如果容器的內部出現焊縫缺陷,就很有可能出現問題,如果想要完美的解決這個問題,我們可以采用以下方法在我們對容器進行檢測的時候,我們就要做到對其認真的進行打磨,并且之后還要對其進行焊補等操作,由此來保證產品的安全性,并且也可以優(yōu)化產品的質量。
對于任何的產品來說,腐蝕都是一個嚴重的問題,因為一件產品一旦出現腐蝕問題,那其使用的壽命就會大大的減少,而對于壓力容器來說,這更是一個大問題,因為壓力容器一旦出現了腐蝕問題,便會很大程度的影響用戶的使用,更嚴重的話,還有可能造成嚴重的事故,并且,如果在生產的過程中出現此問題,更會對工作人員造成很大的傷害,所以由此看來。關于腐蝕問題的檢測便變得尤為的重要,都說看不見的才是最可怕的,而腐蝕問題便是這樣的不可見性的問題,腐蝕問題在容器當中分布較廣,比如在容器的表面,接連處等部位,而且腐蝕也是分為不同程度,一般分為:輕微腐蝕和嚴重腐蝕,輕微腐蝕大多出現的方式有點狀方式或者是直徑式的進行腐蝕,一般其范圍≤300mm[3],而嚴重的腐蝕則是超過≤300mm。輕微的腐蝕對于容器的使用不會造成很大的影響,但是一樣要引起重視,而嚴重的腐蝕則是極具危險性,所以,只要容器出現了腐蝕問題,我們便要對其做出應對的措施。對于輕微腐蝕的產品來說,在對其做出簡單的處理之后,便可以投入使用,而具有嚴重腐蝕的產品來說,我們首先要對其做出最薄處壁厚的測量,如果檢測可以通過的話,我們便可以對其進行使用測試,如果全部都合格,便可以投入到市場中去。
當容器內部出現焊縫缺陷時,我們便可以采用超聲波對其進行檢測,其工作的原理則是當超聲波在進行傳播的過程中,它的聲波是會發(fā)生變化的,而它的反射性質也是會發(fā)生變化的,所以,我們就可以根據此測定出容器的內部可能存在的一些缺陷和問題,相對有其他的檢測方法來說,它具備一些特殊的優(yōu)越性:1.它的穿透力比較強2.它的靈敏性也十分的好3.它的檢驗速度十分的迅速,以及它的成本也比較的低等。所以,這種方法十分值得研究[4]。
此方法可以通過各種溶劑的作用對容器進行檢測,主要是通過物質從高濃度處向低濃度處運動的現象發(fā)現其存在的問題和缺陷,所以,這種方法比較適合用來檢測具有多孔或者是壓力比較疏松的容器。這種方法可以通過液體滲透到容器的內部或者容器存在焊縫的地方,然后對容器進行修復,并且還可能通過顯示出的顯像對容器進行進一步的檢測,這種方法的靈敏度也比較的高,并且可以準確的定位出存在缺陷的部位,還可以預防產品在使用的過程中可能出現的問題,以及它的成本也比較的低,并且操作也十分的簡單,但是,它也存在有一定的問題,比如:在用此方法進行檢查的時候,會產生一些環(huán)境污染,并且,也會對液體環(huán)境造成一定的污染,所以,在進行此方法的使用時,便要求工作人員必須要做好一定的防護措施,盡最大的能力確保環(huán)境不被污染,以此來提高此方法的使用率。
磁粉檢驗是對于容器表面檢測比較常用的一個方法,因為磁粉之間存在一定的相互作用力,所以,我們便可以根據其這一特性來對容器的表面進行測定,并判斷缺陷所在的位置,采用磁粉對容器進行檢驗的方法一般比較常用,因為大多數的產品中都會含有一定的鐵元素,所以,我們便可以對其進行此種方法的檢測,該方法不但可以準確的測量出問題的所在,還能夠對于容器的折疊處以及一些其他方法難以檢測出的部位進行檢測,此方法的靈敏度也極高,并且效率也是極高的,所以收到了很多檢測方的青睞,但是,它也存在一定的局限性,并且,隨著社會發(fā)展的越來越快,對于容器檢測的方法也是越來越多,所以,磁粉檢測法也由于其他方法的沖擊變得沒有原來那般流行。
在對于容器進行檢測的時候,射線檢測法也十分的受歡迎,它主要可以檢測到的部位有:氣孔、裂紋以及容器內部的焊縫等部位[5],并且,它還可以對于容器的局部位置進行檢測,它所檢測出來的結果也比較的直觀準確,并且可以很好的知道日常生活中的使用過程,但是如果我們想要對部分的零件進行檢測的話,射線檢驗法就不再如此使用,所以,對于射線檢測的方法還值得我們繼續(xù)對其探索、研究,以此得到更好的檢測方法。
雖然我們已經擁有了很多的檢測方法,但是任何一個檢測方法都離不開工作人員的操作,所以,我們不僅要對檢測方法做出研究和改進,更重要的是,我們要加強工作人員的檢測工作,在任何一個工作環(huán)節(jié)當中,我們都必須要盡量的做到零失誤,在對產品進行運輸的過程中,我們也應該盡量的減少對產品的碰撞[6],如此一來,便可以更好的保證產品的質量,使產品在市場中的得以暢銷。
綜上所述,在對產品進行檢測的過程中,如若一旦發(fā)現問題,我們必須要及時的做出相應的措施,使出現問題的幾率降低到最小化,并且也要做出相應有效的處理,使產品的質量得到最好的保障,提高產品的檔次,并由此為我國的經濟做出一定的貢獻。