文/ 本刊記者 崔書健
作為一家以棉紡、染整精加工和針織面料、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)施運(yùn)營為主營業(yè)務(wù)的上市公司,福建鳳竹紡織科技股份有限公司(以下簡稱“鳳竹紡織”)擁有棉紡子公司、織造廠、染紗廠、漂染廠、國家級企業(yè)技術(shù)中心、印花廠、熱電廠及污水處理廠等,基礎(chǔ)設(shè)施配套齊全,已形成一個較為完善的技術(shù)創(chuàng)新體系和產(chǎn)業(yè)鏈。
近年來,鳳竹紡織立足于染整主業(yè),積極向上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)拓展,逐步建立符合紡織行業(yè)發(fā)展要求的一體化生產(chǎn)經(jīng)營體系。2018年1~6月,鳳竹紡織實現(xiàn)營業(yè)收入4.37億元,同比增長22.59%。產(chǎn)銷量的增加尤其是出口量的增長迎來了公司利潤的新突破。隨著2019年新廠的建成和投產(chǎn),鳳竹紡織即將開啟綠色環(huán)保+智能制造的發(fā)展新篇章。
風(fēng)竹紡織生產(chǎn)車間。
2018年6月,中國紡織科學(xué)研究院有限公司與福建鳳竹紡織科技股份有限公司在前期合作基礎(chǔ)上簽署了關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)“超仿棉聚酯纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化”項目的合作協(xié)議。三四年前在化纖聯(lián)盟牽頭下,中紡院海西分院與鳳竹紡織就超仿棉項目展開了相關(guān)合作。很多企業(yè)的超仿棉體現(xiàn)在手感外觀上,功能性相對較少,而中紡院的超仿棉注重多種功能性的開發(fā),提高面料產(chǎn)品附加值,可迎合高端客戶的需求。近兩年,鳳竹紡織推出了很多超仿棉系列面料,深受菲奈斯、貴人鳥等下游服裝品牌的歡迎。
在產(chǎn)品研發(fā)方面,鳳竹紡織致力于開發(fā)功能性纖維。據(jù)介紹,牛奶蛋白纖維是今年鳳竹紡織市場反響較好的纖維品種,可以應(yīng)用到睡衣、家居服等領(lǐng)域上。此外,鳳竹紡織還利用不同助劑賦予纖維面料抗菌、吸濕排汗等功能。隨著客戶需求的不斷提高,鳳竹紡織在常規(guī)品種中挖掘出更大的價值。通過材料的選擇、織造工藝的調(diào)整、染整工藝的改進(jìn)來增強(qiáng)面料的功能,增加少量成本就可以達(dá)到更佳效果。
在面料產(chǎn)品的把控上,公司產(chǎn)品均符合歐盟OEKO-TEX I類標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)測試報告嚴(yán)格控制原材料,由中紡聯(lián)社會責(zé)任辦公室牽頭的《紡織生產(chǎn)限用物質(zhì)清單》,《紡織有害化學(xué)物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)》兩份新標(biāo)準(zhǔn)鳳竹紡織均有參與制定。在產(chǎn)品選擇上,消費者更多關(guān)注的是款式、價位、面料,而如果面料的功能性優(yōu)異就會趨使購買力的上漲,品牌價值同時也會得到提升。
由于鳳竹紡織采用先進(jìn)工藝和技術(shù)設(shè)備,雖然前期投入大,但規(guī)模效益顯著。鳳竹紡織每年用于技術(shù)中心研究高新技術(shù)及高新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)費占公司年總銷售額的3%以上,保證科研開發(fā)經(jīng)費足額及時到位。在技術(shù)開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新過程中,鳳竹紡織堅持產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合,現(xiàn)有企業(yè)員工1100多人,其中研發(fā)人員200多人,積極與國內(nèi)外同行進(jìn)行科技合作與學(xué)術(shù)交流,與華僑大學(xué)、東華大學(xué)、中紡院海西分院展開合作,人員方面實行自主培養(yǎng),不斷吸納國際上最新技術(shù),提高自身研發(fā)能力和水平。
在人才培養(yǎng)上,鳳竹紡織始終堅持“以人為本”的管理原則,注重自身人格、品德、智慧和意志的修煉,團(tuán)隊合作精神的培養(yǎng),積極創(chuàng)造和提供人才發(fā)揮的平臺,通過內(nèi)部激勵和約束、淘汰機(jī)制的建設(shè),進(jìn)一步完善勞動、人事、分配制度,增強(qiáng)員工對企業(yè)的歸屬感。
經(jīng)過數(shù)十載的積淀,鳳竹紡織形成了特色的企業(yè)文化理念,既展現(xiàn)了執(zhí)著敬業(yè)、誠信經(jīng)營和思源圖報的傳統(tǒng)文化底蘊(yùn),又凸顯了以人為本、注重科技和不斷創(chuàng)新的現(xiàn)代文化精髓。
由于印染行業(yè)自身的特殊性,國家對環(huán)保的整治力度也逐漸加強(qiáng),鳳竹因勢利導(dǎo),在環(huán)保上下了很多功夫。比如,在污水處理上進(jìn)行間接排放,制定的公司標(biāo)準(zhǔn)要遠(yuǎn)優(yōu)于《紡織工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),做到百分百的達(dá)標(biāo)排放,這也是鳳竹紡織立足晉江的極大優(yōu)勢。
2017年,由于工信部出臺了《印染行業(yè)規(guī)范條件》并開始實行新版排污許可證,對企業(yè)進(jìn)行重新核查。鳳竹紡織目光長遠(yuǎn),及時將眾多設(shè)備更新?lián)Q代,調(diào)整為低浴比的機(jī)型,減少了水、電、汽、染化料的使用,降低成本提升效益的同時也控制了污染。
出于當(dāng)?shù)卣推髽I(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃,鳳竹紡織的廠房也正在陸續(xù)搬遷以進(jìn)一步順應(yīng)綠色環(huán)保的趨勢,此次鳳竹共投資8.5億元建設(shè)鳳竹紡織安東新廠,項目正抓緊施工當(dāng)中,預(yù)計2019年6月全部建成投產(chǎn),屆時鳳竹紡織老廠將停產(chǎn)。在規(guī)劃設(shè)計過程中,安東新廠跟老廠相比更注重兩個理念:一個是綠色環(huán)保,一個是智能制造。
新廠規(guī)劃之初即遵循綠色制造和智能制造的理念,鳳竹紡織聯(lián)合國內(nèi)100多家知名科研院所、供應(yīng)商和系統(tǒng)集成商,開發(fā)和應(yīng)用大量綠色制造和智能制造技術(shù)、工藝,裝備到新廠設(shè)計、建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)營之中,將實現(xiàn)增產(chǎn)不增污。整個工程在智能化方面投入了20余項技改項目,采用行業(yè)先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備。
據(jù)介紹,新廠將所有的能源高效利用,引進(jìn)節(jié)能型的空壓機(jī)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱可全部回收再循環(huán)利用到生產(chǎn)中,污水通過一系列高標(biāo)準(zhǔn)污水處理系統(tǒng)確保排放達(dá)標(biāo),中水回用系統(tǒng)時污水回用率達(dá)到50%,另外也會考慮太陽能光伏等一系列綠色節(jié)能措施。
同時,新廠與上??拼笾悄芄竞献?,投資3000多萬元用于打造全國針織面料首家智能倉儲系統(tǒng)。還將擁有智能化稱料系統(tǒng),即操作只需通過電腦控制系統(tǒng)加料,減少了手動的繁瑣與誤差。在打造全新智能化綠色工廠上,鳳竹紡織始終走在前列。項目最大亮點是,跟產(chǎn)線實現(xiàn)聯(lián)動,然后最大限度提高整個倉儲物流效率,減少勞動力使用,預(yù)計可降低40~50%員工用工量。
新廠計劃2019年中完工投產(chǎn),投產(chǎn)之后以生產(chǎn)針織印染布為主,配套印花、染紗等輔助產(chǎn)品,預(yù)計年產(chǎn)10萬噸高端針織印布,比現(xiàn)在年產(chǎn)量增加3萬多噸,質(zhì)量在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。
鳳竹始終致力成為全球高檔針織面料領(lǐng)導(dǎo)品牌,在發(fā)展方向上設(shè)定的總目標(biāo),就是從實際出發(fā),立足于染整主業(yè),積極向上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)拓展,逐步建立符合紡織行業(yè)發(fā)展要求的一體化生產(chǎn)經(jīng)營體系。
在品牌推廣上,鳳竹紡織與很多大品牌建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。近年來,鳳竹紡織逐步轉(zhuǎn)型,從以前的內(nèi)銷為主慢慢發(fā)展成為兼顧內(nèi)銷市場,大力開拓外銷市場的發(fā)展模式。目前,鳳竹紡織的海外市場以美國為主,近期的中美貿(mào)易戰(zhàn)暫時未對鳳竹紡織造成明顯影響,但未來也充滿了不確定性。
談及鳳竹紡織的短期發(fā)展目標(biāo),企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,鳳竹紡織將加快技術(shù)改造,加大設(shè)備引進(jìn)與產(chǎn)品創(chuàng)新的力度,在保持與鞏固國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位的基礎(chǔ)上,在新產(chǎn)品、新工藝、新面料的開發(fā)方面爭取達(dá)到世界級公司的水準(zhǔn),并計劃在未來2~3年營收入突破10億元。同時,鳳竹紡織還將奉行穩(wěn)健、務(wù)實的經(jīng)營方針,在新品開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷、內(nèi)部管理、資本運(yùn)作等方面公司均衡發(fā)展,從而為實現(xiàn)總體目標(biāo)提供有力保障。