王雪
中國紡織科學(xué)研究院有限公司生物源纖維制造技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 北京 100025
疏水性材料的表面自由能較低時(shí),具有自潔、防污及疏水疏油等特性,因而在很多領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。引入低表面能物質(zhì),改變材料表面化學(xué)組成可以有效改善其疏水性能。氟硅聚合物具有低表面能和憎水、憎油等特點(diǎn),且熱穩(wěn)定性高、玻璃化溫度低。因此,通過共混或共聚方式在材料中引入F、Si鏈段成為人們對(duì)低表面能材料的研究熱點(diǎn)。但以往的疏水改性研究大都是針對(duì)聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯酸酯等材料,并且通常采用液體在材料表面的接觸角來表征材料表面的潤濕性。
本文用共聚方式對(duì)聚酯材料進(jìn)行了疏水改性。首先選用與乙二醇具有同樣雙羥基結(jié)構(gòu)的氟硅改性劑(FGX)與對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(BHET)低聚物共縮聚,獲得了疏水改性共聚酯(MPET);然后利用苯酚四氯乙烷和丙酮進(jìn)行處理,進(jìn)一步提高改性共聚酯的疏水性能。進(jìn)而本文運(yùn)用核磁共振、表面光電子能譜和接觸角等手段對(duì)改性聚酯進(jìn)行疏水性能分析,為聚酯材料疏水改性的研究提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(BHET)低聚物,工業(yè)級(jí);乙二醇(EG),工業(yè)級(jí);聚羥基氟硅油(FGX),工業(yè)級(jí);Sb2O3,分析純;苯酚-四氯乙烷溶液,自配;丙酮,分析純;乙醇,分析純。
(1)以聚羥基氟硅油(FGX)為改性劑,與對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯低聚物(BHET)縮聚,合成改性共聚酯(MPET)。在聚合釜中加入BHET、過量EG和催化劑Sb2O3,在反應(yīng)過程中加入改性劑FGX,聚合制備MPET。
(2)將MPET制備成纖維紡成平紋織物,利用溶劑誘導(dǎo)結(jié)晶原理,將織物浸入苯酚-四氯乙烷溶液中溶解,分別于不同處理時(shí)間取出,置于丙酮中結(jié)晶析出,最后經(jīng)80℃烘干得到試驗(yàn)樣品。
(1)核磁共振1H譜
采用美國Varian公司INOVA-500,對(duì)提純后改性共聚酯及未提純改性共聚酯分別作1H-NMR分析。對(duì)改性共聚酯的提純采用溶解沉降法,先將改性共聚酯溶于良溶劑(苯酚:四氯乙烷=1:1)里,然后在不良溶劑(丙酮)中沉淀出來,將沉淀物用乙醇反復(fù)清洗10次,在離心機(jī)上離心得純改性共聚酯。
(2)表面元素分析
采用美國Thermo公司K-Alpha型電子能譜儀,在真空環(huán)境下測(cè)試,X-射線槍:15 kV,10 mA;樣品倉壓力:1.33×10-6Pa;樣品測(cè)試厚度:10 nm。
(3)纖維接觸角測(cè)定
Kruss接觸角測(cè)定儀,液體為超純水。每次噴射液滴滴數(shù)為10滴,液滴體積=1μL。
(4)織物接觸角測(cè)定
采用國產(chǎn)JC98A接觸角測(cè)量儀,測(cè)定方法為液滴法。由于水滴滴在織物上的照片觀察起來不太明顯,故在蒸餾水中滴加幾滴染料,使其呈紅色,用微量進(jìn)樣器吸取1μL蒸餾水,將液滴垂直滴在樣品上,切線法讀出接觸角。每個(gè)試樣分別取5個(gè)不同位置測(cè)試,取平均值作為該樣品接觸角。
由圖1可知,與PET相比,MPET出現(xiàn)了一些新的質(zhì)子峰。各質(zhì)子峰歸屬如下:化學(xué)位移δH2.150~δH2.163是C-CH2-CF3基團(tuán)中的亞甲基質(zhì)子峰,而Si-CH2-C中的亞甲基質(zhì)子峰位于較低場(chǎng)δH0.888~δH0.915,共聚物中與Si相連的-CH3的質(zhì)子峰位于δH0.289。C-CH2-C的質(zhì)子峰位于δH1.25,但由于Si的電負(fù)性極弱,使與之相連的亞甲基的質(zhì)子周圍電子云密度增大,去屏蔽作用減弱,致使質(zhì)子吸收峰移向高場(chǎng)。與之相反,由于F的電負(fù)性在所有原子中最強(qiáng),其周圍的質(zhì)子受其誘導(dǎo)作用,質(zhì)子周圍電子云密度減弱,化學(xué)位移向低場(chǎng)偏移。對(duì)比PET的1H-NMR譜圖,F(xiàn)GX的特征峰⑴、⑵、⑶在MPET的1H-NMR譜圖中都有體現(xiàn),說明成功合成了改性共聚酯MPET。而MPET中引進(jìn)的F、Si元素起降低材料表面能的作用。
對(duì)MPET表面化學(xué)組成進(jìn)行XPS檢測(cè)。試樣的表面(10 nm厚度范圍)光電子能譜測(cè)試結(jié)果見表1,其中樣品表面的氟原子和硅原子的測(cè)定值遠(yuǎn)大于理論計(jì)算值,表明了F、Si原子向材料的表面遷移、富集,起降低材料表面能的作用。
圖1 PET(左)和MPET(右)的1H-NMR譜圖
圖2 PET(左)和MPET(右)初生絲單絲的接觸角圖
表1 MPET樣品表面元素的實(shí)測(cè)值與理論值
表2 PET和MPET纖維的接觸角
圖3 PET(左)和MPET(右)拉伸絲單絲的接觸角圖
圖4 處理前后織物表面接觸角實(shí)物圖,從左到右依次為(a)、(b)、(c)
將拉伸前后的PET、MPET纖維,經(jīng)過多次蒸餾水洗滌后,在高倍高速攝像機(jī)拍攝下,觀察液滴在纖維上的潤濕性能,見圖2、圖3,同時(shí)得出測(cè)試數(shù)據(jù),見表2。由表2可知,在相同條件下PET纖維接觸角小于MPET纖維,并且由于牽伸后纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)得到改善,結(jié)晶度和取向度增大,故牽伸絲的疏水性能優(yōu)于初生絲。
將改性后的MPET纖維織成織物,利用誘導(dǎo)結(jié)晶原理對(duì)織物進(jìn)行處理。并對(duì)處理后的以及未處理的織物進(jìn)行疏水性能測(cè)試,液滴在織物上的形貌見圖4。其中,(a)為液滴滴在未處理織物上的圖片,可以看出,織物表面纖維平滑,纖維間獨(dú)立存在,故當(dāng)液滴滴在織物表面后,纖維表面由于氟硅元素的存在,產(chǎn)生一定的接觸角,接觸角為105.9°。(b)、(c)為液滴滴在處理后織物上的圖片,可以看到,接觸角都在150°以上,達(dá)到超疏水。經(jīng)溶劑誘導(dǎo)結(jié)晶處理的織物表面呈現(xiàn)了不同程度的微納米粗糙結(jié)構(gòu),微納米粗糙結(jié)構(gòu)的低凹表面為空氣的保存提供了場(chǎng)所,并在宏觀織物表面形成氣體薄膜,減小了液滴與基底接觸面積,使織物達(dá)到強(qiáng)疏水甚至超疏水性能。此外,(b)的處理時(shí)間為90s,(c)的處理時(shí)間為120s,可看出(c)中織物已經(jīng)明顯變的褶皺,可見處理時(shí)間長對(duì)織物也有影響。
綜上所述,改性聚酯材料成功引入了低表面能的F、Si元素,經(jīng)過誘導(dǎo)結(jié)晶處理后,聚酯材料表面疏水性能得到明顯改善。