分類(lèi)檢漏作業(yè)法在DMA分區(qū)計(jì)量漏控中的應(yīng)用

左峰，張俊杰

隨著DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)廣泛的推廣和應(yīng)用，檢漏指標(biāo)和檢漏績(jī)效的健全和完善，對(duì)檢漏作業(yè)的要求越來(lái)越高，隨之帶來(lái)是檢漏難度、檢漏強(qiáng)度劇增。為了滿(mǎn)足日益降損的需求，必須改變傳統(tǒng)、原始的檢漏方式和作業(yè)方法。只有根據(jù)DMA小區(qū)的工況條件、復(fù)雜程度、管材屬性、裝備性能和應(yīng)用條件以及檢漏指標(biāo)、績(jī)效，因地制宜，對(duì)癥下藥，分類(lèi)檢漏作業(yè)法才能滿(mǎn)足高水平、高標(biāo)準(zhǔn)的檢漏需求。

一、DMA檢漏難題

DMA計(jì)量小區(qū)與市政管網(wǎng)檢漏有著很大區(qū)別，不管從檢漏方式、作業(yè)方法，還是績(jī)效測(cè)評(píng)、指標(biāo)考核都發(fā)生了改變，量化了檢漏指標(biāo)。由于DMA小區(qū)的管材屬性復(fù)雜、種類(lèi)繁多、工況復(fù)雜、資料殘缺不全，加上直供、二次加壓、蓄水箱設(shè)施，檢漏難度很大。只有系統(tǒng)檢漏作業(yè)，才能滿(mǎn)足其需求。

（一）新工藝、新材料的應(yīng)用

從DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)的管材屬性看，PE、PVC管比重很高，占比幾乎達(dá)到60%以上。這些管材都屬于波疏性管材，對(duì)聲音衰減很快，聲音探測(cè)的難度很大。盡管聲音探測(cè)技術(shù)可以解決80%以上的暗漏，但對(duì)于聲音衰減快的PE、PVC、PPR、鋼塑管以及延展性好球墨鑄鐵管的檢漏卻異常困難。因此，傳統(tǒng)的檢漏技術(shù)、方法和裝備已不能滿(mǎn)足檢漏作業(yè)的需求。另外， PE、PVC管不導(dǎo)磁、不導(dǎo)電，管線探測(cè)的難度很大。這些不利因素都給DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)的漏損控制工作造成了困難。

（二）檢漏需求改變

如今，隨著產(chǎn)銷(xiāo)差控制力度的加大，檢漏需求發(fā)生了本質(zhì)改變。有了DMA分區(qū)計(jì)量系統(tǒng)，檢漏與指標(biāo)捆綁，檢多少由系統(tǒng)說(shuō)了算。隨著以夜間最小流量為考核指標(biāo)體系的健全和完善，被動(dòng)檢漏與主動(dòng)檢漏進(jìn)入了分水嶺階段，檢漏體系發(fā)生了本質(zhì)上的轉(zhuǎn)變。倘若檢出暗漏量即最小流量不達(dá)標(biāo)則不予驗(yàn)收，績(jī)效測(cè)評(píng)時(shí)也受影響。因此，檢漏思路、方法要改變，檢漏設(shè)備和技能要跟上，才能滿(mǎn)足實(shí)際檢漏的需求。

（三）檢漏裝備落后

隨著檢漏要求、檢漏標(biāo)準(zhǔn)提高了，對(duì)檢漏能力、水平就有了更高的要求。檢漏方式需要從以下幾點(diǎn)改變：首先，從檢漏方法和思想上改變；其次，檢漏裝備上要更新；最后，檢漏作業(yè)體系要改變，跟得上DMA分區(qū)計(jì)量檢漏測(cè)評(píng)的需求。然而，實(shí)際情況卻是檢漏裝備老化，檢漏方法單一，無(wú)法跟上DMA分區(qū)計(jì)量檢漏的需求。

二、分類(lèi)檢漏作業(yè)法

（一）概念

分類(lèi)檢漏作業(yè)法是根據(jù)DMA小區(qū)的管網(wǎng)現(xiàn)狀、工況條件、環(huán)境噪聲以及管材、壓力、埋深、距離、管徑等工況條件，結(jié)合檢漏方法的原理、性能、適用條件及檢漏指標(biāo)、難度系數(shù)，科學(xué)合理地選擇檢漏作業(yè)方法，以實(shí)現(xiàn)分類(lèi)施法的目的，從而達(dá)成最佳的檢漏成效。其目的是為了最大程度地挖掘檢漏方法的潛力，發(fā)揮檢漏方法、檢漏裝備的作用，滿(mǎn)足各種復(fù)雜工況條件的檢漏需求。只有有機(jī)融合工況條件、檢漏方法和難度系數(shù)，才能因癥施法。

（二）原則

基于管網(wǎng)設(shè)施工況條件的復(fù)雜性、多樣性、反彈性和隨機(jī)性，單一檢漏作業(yè)法很難滿(mǎn)足各種工況環(huán)境和條件的需求。為了保障分類(lèi)檢漏作業(yè)法發(fā)揮最大效用，在采用分類(lèi)檢漏作業(yè)法作業(yè)時(shí)，要堅(jiān)持以下幾點(diǎn)原則：①工況條件和環(huán)境深入分析，按照管徑、管材、閥門(mén)間距、埋設(shè)深度、壓力等級(jí)等細(xì)化工況條件。②根據(jù)工況條件，結(jié)合檢漏作業(yè)方法和設(shè)備性能、應(yīng)用條件，科學(xué)合理選擇與工況相匹配的檢漏作業(yè)法。③工況苛刻、難以滿(mǎn)足測(cè)試條件的，根據(jù)工況環(huán)境和條件為檢漏方法創(chuàng)造條件，如開(kāi)挖測(cè)點(diǎn)、加壓或關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥門(mén)增壓。④堅(jiān)持兩種以上檢漏作業(yè)法相互校準(zhǔn)，確保檢漏精度。

表1 分類(lèi)檢漏作業(yè)法對(duì)照表

（三）檢漏分類(lèi)作業(yè)法的思路

只有分類(lèi)作業(yè)、合理施法才能保障檢漏的效果。為了能清楚描述分類(lèi)檢漏作業(yè)法是如何結(jié)合工況環(huán)境、設(shè)備性能，科學(xué)合理地選擇檢漏作業(yè)方法，通過(guò)分類(lèi)檢漏作業(yè)法對(duì)照的圖表方式進(jìn)行詳細(xì)闡述。

由表可知，分類(lèi)檢漏作業(yè)法不是簡(jiǎn)單一種檢漏方法，而是根據(jù)實(shí)際工況條件綜合作業(yè)的一種方法。可通過(guò)改變作業(yè)環(huán)境來(lái)滿(mǎn)足檢漏作業(yè)方法。

三、DMA案例分析

（一）DMA概況

DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)擁有用戶(hù)1200戶(hù)，樓層多為高層，管線除了直供水管線（1～6層），還有二次加壓管線（中壓：7～12層；高壓：13層到18層），而且是環(huán)狀管網(wǎng)。小區(qū)管材質(zhì)以PVC、鑄鐵為主，鋪設(shè)年限不長(zhǎng)。該DMA小區(qū)的夜間最小流量為14．4m3/h，日平均小時(shí)流量為21．2m3/h，最小流量百分比為68%。根據(jù)以往積累的DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)漏點(diǎn)大小評(píng)價(jià)經(jīng)驗(yàn)，初步判斷該DMA小區(qū)有大漏存在。鑒于DMA小區(qū)漏損評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為＜3m3/h才能達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，只有采取分類(lèi)檢漏作業(yè)法才能完成指標(biāo)。

（二）分類(lèi)檢漏作業(yè)

1.閥栓調(diào)查

首先，檢漏人員根據(jù)管網(wǎng)布局和掌握有關(guān)資料，采取閥栓聽(tīng)音法，對(duì)DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)內(nèi)的所有閥門(mén)、消防栓逐一進(jìn)行閥栓聽(tīng)音，檢測(cè)是否有聲音異常。同時(shí)，結(jié)合環(huán)境調(diào)查法對(duì)DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)的雨水井、電力、通訊的電纜井、污水井進(jìn)行打開(kāi)調(diào)查，檢查井內(nèi)是否清水流淌，尋找泄漏線索。調(diào)查結(jié)果是未發(fā)現(xiàn)任何直供水管線有異常情況。

2.噪音監(jiān)控

檢漏人員采用噪音記錄法，即噪聲記錄預(yù)警定位系統(tǒng)ZS820尋找泄漏線索。檢漏人員根據(jù)管網(wǎng)布局和圖紙，布控了幾十個(gè)噪音記錄儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)夜間02：00～04：00的泄漏噪聲。結(jié)果顯示只有兩個(gè)探頭報(bào)警（見(jiàn)布控圖），一個(gè)是進(jìn)泵房閥門(mén)位置，一個(gè)為2棟的中壓進(jìn)水閥，通過(guò)報(bào)警數(shù)據(jù)進(jìn)分析、處理，仍未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)位置。

3．分步閉閥

為了進(jìn)一步搞清楚泄漏的原因，決定進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。由于，DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)直供水管線為環(huán)狀管網(wǎng)，首先關(guān)閉循環(huán)控制閥①切斷環(huán)路，把管網(wǎng)變?yōu)闃?shù)狀或支狀管網(wǎng)；然后依次關(guān)閉②③④⑤…，并抄錄水表讀數(shù)，當(dāng)關(guān)閉到閥門(mén)⑦位置，抄表讀數(shù)發(fā)生變化，夜間最小流量從14．4m3/h下降到2．4m3/h；再閉掉閥門(mén)⑧水表讀數(shù)與閉掉閥門(mén)⑦讀數(shù)一樣。說(shuō)明在⑦和⑧之間直供給加壓泵的管線或泵后中、高壓管線有泄漏異常；與噪聲記錄儀報(bào)警信息恰好互相驗(yàn)證，線索一致。分步閉閥水表讀數(shù)記錄表如下：

表2 閉水試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

根據(jù)分步閉閥試驗(yàn)的結(jié)果，檢漏人員使用交叉相關(guān)法定位漏點(diǎn)位置，對(duì)進(jìn)泵房的管線進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果顯示直供管線無(wú)泄漏異常。由此，可以判斷是加壓泵后中、高壓管線有異常，但具體是中壓還是高壓仍需要進(jìn)一步核實(shí)。

4.流量測(cè)量

為了搞清楚是高壓還是中壓管線的問(wèn)題，檢漏技術(shù)人員決定采用流量測(cè)量法比對(duì)中、壓管的流量數(shù)據(jù)。使用超聲波流量計(jì)對(duì)高、中壓管線總出水口測(cè)流。測(cè)流數(shù)據(jù)如下：

表3 測(cè)流數(shù)據(jù)

通過(guò)便攜式超聲波流量計(jì)UFP-20分別測(cè)量中、高壓管流量，結(jié)果表明，高壓管線出口流量很小，而中壓管的流量數(shù)據(jù)異常。于是，分別對(duì)1～13棟的總出水管進(jìn)行流量測(cè)量，經(jīng)過(guò)流量數(shù)據(jù)比對(duì)分析，最終確定進(jìn)2棟中壓管線有異常。然而，閥栓調(diào)查時(shí)檢漏人員并沒(méi)發(fā)現(xiàn)閥門(mén)M和N之間有泄漏異常，只有閥門(mén)M后一段管線進(jìn)墻了。但由于埋深很深且被建筑物壓占，因此確定該段管線的走向。經(jīng)過(guò)反復(fù)勘察，綜合分析，懷疑有不明管線2期供水。

5.探測(cè)管線走向

檢漏人員于是找到2期物業(yè)處工程人員咨詢(xún)，證實(shí)2期的中、高壓管線用水確實(shí)是由1期泵房所供。為了進(jìn)一步查明管線走向，檢漏技術(shù)人員根據(jù)物業(yè)處提供閥門(mén)位置，利用智能管線定位儀MPL-11S查找管線，定出了管線的走向。

6．交叉相關(guān)和地面聽(tīng)音法定位漏點(diǎn)

檢漏技術(shù)人員找到了1期進(jìn)2期的水管閥門(mén)H，對(duì)該進(jìn)行閥栓聽(tīng)音，發(fā)現(xiàn)該閥門(mén)泄漏噪聲很明顯。為了驗(yàn)證M閥門(mén)與H閥門(mén)為同一管線，關(guān)閉閥門(mén)M，10分鐘后聽(tīng)測(cè)H閥門(mén)無(wú)漏水聲音且2期中壓停水，采取噪聲相關(guān)法即大口徑、塑料管相關(guān)儀AQUASCAN TM2對(duì)M和H閥門(mén)之間管線相關(guān)定位。然后，利用智能數(shù)字檢漏儀AQ550+即地面音聽(tīng)法進(jìn)行校準(zhǔn)，確定漏點(diǎn)位置，開(kāi)挖修復(fù)后夜間最小流量降至1．3m3/h．

（三）DMA成果與經(jīng)驗(yàn)

從DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)漏損控制成果看，效果很明顯，夜間最小流量從檢測(cè)前14．4m3/h下降至1．3m3/h，夜間最小流量降了13．1m3/h；最小流量百分比從68%下降至6．1%；戶(hù)均小時(shí)流量從12升/戶(hù)/小時(shí)下降至1．08升/戶(hù)/小時(shí)。檢測(cè)前后的夜間最小流量如下圖所示：

從DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)檢漏過(guò)程看，由于施工圖紙不完善、資料不健全，特別是二次加壓泵房覆蓋的區(qū)域、供水范圍以及所供用戶(hù)搞不清楚；單元上水閥堆淹埋現(xiàn)象十分嚴(yán)重，給檢漏工作造成了很大困難。因此，在今后DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)檢漏時(shí)要汲取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，先把小區(qū)管網(wǎng)搞清楚。

該小區(qū)問(wèn)題屬于分類(lèi)檢漏作業(yè)法的范例，先后采用了閥栓聽(tīng)音法、地面音聽(tīng)法、交叉相關(guān)法、噪音記錄法、流量測(cè)量法以及分步閉閥檢測(cè)法，最終探測(cè)到該小區(qū)暗漏。由此可見(jiàn)，單一檢漏作業(yè)法很難滿(mǎn)足DMA分區(qū)計(jì)量的需求，只有根據(jù)不同的工況環(huán)境和條件，選擇相應(yīng)的檢漏作業(yè)法才能滿(mǎn)足各種難度系數(shù)、復(fù)雜環(huán)境，才能解決DMA分區(qū)計(jì)量小區(qū)的漏損問(wèn)題。分類(lèi)檢漏作業(yè)法是未來(lái)檢漏發(fā)展的大勢(shì)所趨。