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      發(fā)動(dòng)機(jī)懸置動(dòng)靜剛度試驗(yàn)分析

      2018-12-28 11:54:26
      汽車(chē)實(shí)用技術(shù) 2018年23期
      關(guān)鍵詞:樣件振幅元件

      郟 超

      (安徽江淮汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230601)

      引言

      發(fā)動(dòng)機(jī)懸置是汽車(chē)上連接發(fā)動(dòng)機(jī)和車(chē)身的比較重要的零部件,其動(dòng)靜剛度性能好壞直接影響對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的衰減,乃至整車(chē)駕駛的舒適性,甚至發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。懸置系統(tǒng)設(shè)計(jì)解耦過(guò)程中,每個(gè)懸置元件都被賦予了不同的動(dòng)靜剛度參數(shù),這些參數(shù)的合理性對(duì)實(shí)現(xiàn)其在整車(chē)上的功能有著很大的影響,同時(shí)又要滿(mǎn)足其他部分的性能要求,比如懸置元件的耐久性、抗老化、拉伸強(qiáng)度等性能。因此,發(fā)動(dòng)機(jī)懸置動(dòng)靜剛度參數(shù)試驗(yàn)測(cè)試非常重要,日益受到重視與關(guān)注。

      1 發(fā)動(dòng)機(jī)懸置動(dòng)靜剛度參數(shù)

      1.1 懸置靜剛度

      懸置靜剛度(K)指力和位移曲線(xiàn)中力的變化量與位移變化量的比值,其計(jì)算公式為:

      式中,F(xiàn)1、F2為加載力,S1、S2為在加載力的作用下的變形量。

      1.2 懸置動(dòng)剛度

      懸置動(dòng)剛度是在一定的預(yù)載荷、一定加載頻率以及一定動(dòng)態(tài)振幅下進(jìn)行測(cè)量的,在幅值上等于動(dòng)態(tài)力的峰一峰值與動(dòng)態(tài)位移的峰一峰值之比,或者是扭矩的峰一峰值與角度的峰一峰值之比,其計(jì)算公式為:

      式中,Aload為動(dòng)態(tài)力或動(dòng)態(tài)力矩的峰一峰值,Adisp為動(dòng)態(tài)位移或動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)角的峰一峰值。

      經(jīng)過(guò)相當(dāng)多的試驗(yàn)測(cè)試、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析可知,懸置元件的動(dòng)剛度一般都比靜剛度要大,動(dòng)剛度與靜剛度比值一般在1.2—2.5倍之間。

      2 靜剛度試驗(yàn)及分析方法

      2.1 靜剛度試驗(yàn)前提條件要求

      1)試驗(yàn)在零件完成一周后進(jìn)行,樣件不能有橡膠點(diǎn)、毛刺等;

      2)試驗(yàn)溫度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,圖紙無(wú)要求則設(shè)定為23℃±5℃;

      3)試驗(yàn)夾具的安裝盡量與實(shí)際裝車(chē)狀態(tài)相一致。

      2.2 靜剛度試驗(yàn)

      1)試驗(yàn)時(shí)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)按照懸置元件設(shè)計(jì)圖紙上的要求進(jìn)行,靜剛度值誤差范圍≤20%;

      2)預(yù)加載荷速度0.2mm/s,試驗(yàn)加載速度0.15mm/s(或者無(wú)限緩慢);

      3)試驗(yàn)溫度:23±5℃;

      4)試驗(yàn)設(shè)備:MTS彈性體性能試驗(yàn)機(jī);

      5)設(shè)備準(zhǔn)備:儀器設(shè)備通電,打開(kāi)靜剛度試驗(yàn)軟件,先調(diào)到低壓油源,使之預(yù)熱到正常工作溫度,再將油源壓力調(diào)到高壓;

      6)試驗(yàn)安裝:用合適的夾具將懸置試驗(yàn)樣件固定在試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備上;

      圖1 動(dòng)靜剛度測(cè)試試驗(yàn)樣件安裝示例

      7)調(diào)整好設(shè)備供油壓力;

      8)根據(jù)加載范圍,以預(yù)加載荷0.2mm/s的速度對(duì)試驗(yàn)樣件進(jìn)行預(yù)加載,然后以0.15mm/s的加載速度(實(shí)際測(cè)試時(shí)可根據(jù)樣件的硬度來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)加載速度)進(jìn)行加載。根據(jù)懸置元件在實(shí)車(chē)上的實(shí)際受力情況,壓縮和拉伸的方向都要加載,采集數(shù)據(jù)。

      每個(gè)懸置元件靜剛度的試驗(yàn)測(cè)試一般包括兩個(gè)階段,預(yù)加載階段和加載測(cè)試階段。預(yù)加載測(cè)試階段用于對(duì)懸置進(jìn)行預(yù)加載荷的循環(huán),加載測(cè)試階段用于靜剛度數(shù)據(jù)的采集與計(jì)算。如下圖流程:

      9)試驗(yàn)次數(shù)大于等于3次;

      10)分別測(cè)試懸置X、Y、Z三個(gè)方向;

      11)靜剛度的取值:一般根據(jù)懸置元件在實(shí)車(chē)上的受力情況,設(shè)計(jì)選取測(cè)試曲線(xiàn)中比較線(xiàn)性段的部分上選取一段,端點(diǎn)坐標(biāo)(S1,F(xiàn)2),(S2,F(xiàn)2),則試驗(yàn)樣件的靜剛度由(1)可計(jì)算得出。

      圖2 測(cè)試流程圖

      2.3 靜剛度試驗(yàn)分析

      1)弦線(xiàn)法

      弦分析法定義試驗(yàn)件測(cè)試點(diǎn)兩點(diǎn)間的剛度

      圖3 弦線(xiàn)法示例

      2)切線(xiàn)法

      切線(xiàn)分析法定義試驗(yàn)件某一點(diǎn)的剛度

      圖4 切線(xiàn)法示例

      3)差值法

      根據(jù)定義的力或位移的分析點(diǎn)發(fā)生的位移或力的變化,分析參數(shù)可選擇力或位移。

      圖5 差值法示例

      3 動(dòng)剛度試驗(yàn)及分析方法

      3.1 動(dòng)剛度試驗(yàn)前提條件

      1)同2.1靜剛度試驗(yàn)前提條件要求;

      2)試驗(yàn)所用夾具在保持足夠的硬度下盡量輕,避免對(duì)動(dòng)剛度產(chǎn)生影響。

      3.2 動(dòng)剛度試驗(yàn)

      1)試驗(yàn)時(shí)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)按照懸置元件設(shè)計(jì)圖紙上的要求進(jìn)行,動(dòng)剛度值誤差范圍≤20%或動(dòng)靜比小于設(shè)計(jì)值;

      2)試驗(yàn)溫度:23±5℃;

      3)試驗(yàn)設(shè)備:MTS彈性體性能試驗(yàn)機(jī);

      4)試驗(yàn)安裝:選用合適的夾具將懸置試驗(yàn)樣件固定在試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備上;

      5)試驗(yàn)樣件安裝示例同靜剛度試驗(yàn);

      6)根據(jù)預(yù)加載值,以預(yù)加載荷0.2mm/s的速度對(duì)試驗(yàn)樣件進(jìn)行預(yù)加載,保持樣件自然狀態(tài) 60s,然后準(zhǔn)備進(jìn)行動(dòng)剛度的測(cè)量。

      7)設(shè)定頻率和振幅:設(shè)定好動(dòng)態(tài)測(cè)試程序,設(shè)置激振頻率、振幅、預(yù)載荷等參數(shù)(一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置相應(yīng)參數(shù));

      動(dòng)態(tài)測(cè)試程序是一個(gè)很大程度上自包含式的程序,可以創(chuàng)建一個(gè)僅包含一個(gè)動(dòng)態(tài)特性描述程序的試驗(yàn)步驟,該程序流程包括:

      圖6 動(dòng)態(tài)測(cè)試程序圖

      8)動(dòng)剛度測(cè)試值:動(dòng)剛度的測(cè)試結(jié)果隨加載頻率的變化而變化的動(dòng)剛度。

      表1 動(dòng)剛度試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)

      3.3 動(dòng)剛度試驗(yàn)分析

      3.3.1 懸置元件動(dòng)剛度影響因素

      懸置元件的動(dòng)剛度主要受三個(gè)方面條件的影響:動(dòng)態(tài)載荷的頻率、預(yù)載荷、動(dòng)態(tài)載荷的振幅。

      1)頻率與動(dòng)剛度的對(duì)應(yīng)關(guān)系

      對(duì)于目前使用較多的傳統(tǒng)的橡膠懸置來(lái)說(shuō),動(dòng)剛度隨著加載頻率的增加也增加??梢钥闯?,預(yù)載荷、動(dòng)態(tài)振幅一定下,動(dòng)剛度隨頻率增高而變大。

      圖6 動(dòng)剛度與頻率和動(dòng)態(tài)幅值的變化關(guān)系

      2)動(dòng)態(tài)幅值與動(dòng)剛度的對(duì)應(yīng)關(guān)系

      經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)測(cè)試、分析,從圖6能夠得出,在載荷、動(dòng)態(tài)載荷頻率相同下,動(dòng)態(tài)振幅越大,動(dòng)剛度變的越??;反之,動(dòng)剛度變的越大。振幅小引起的動(dòng)剛度變化大;反之,引起的變化小。

      3)預(yù)載荷不同下的動(dòng)剛度

      根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的重量,各個(gè)懸置元件都應(yīng)設(shè)計(jì)選取所承受的載荷,該載荷作為動(dòng)剛度的測(cè)量時(shí)的預(yù)載荷,以此測(cè)試該條件下的動(dòng)剛度等參數(shù)。不同預(yù)載荷,懸置動(dòng)剛度測(cè)得的結(jié)果也會(huì)不同,試驗(yàn)測(cè)試分析得出,同等條件下預(yù)載荷大,動(dòng)剛度大。

      圖7 動(dòng)剛度與預(yù)載荷的變化關(guān)系

      3.3.2 橡膠懸置與液壓懸置動(dòng)剛度

      從掃頻剛度曲線(xiàn)中可看出,橡膠懸置隨著頻率的增加而變大,出現(xiàn)高頻硬化后,剛度變的很大。液壓懸置在低頻、大振幅激勵(lì)情況時(shí),液壓懸置內(nèi)的液體在上下室內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),能夠產(chǎn)生大阻尼效應(yīng),消耗振動(dòng)能量;在高頻、小振幅的激勵(lì)情況時(shí),液壓懸置內(nèi)的液體隨著解耦膜一起高速振動(dòng),從而降低高頻時(shí)激勵(lì)時(shí)壓懸置的動(dòng)剛度,能夠避免動(dòng)態(tài)硬化,達(dá)到減振的目的。

      圖8 振幅±0.05mm,掃頻動(dòng)剛度曲線(xiàn)

      4 結(jié)束語(yǔ)

      通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)懸置動(dòng)靜剛度試驗(yàn)方法的確定以及分析,了解到懸置動(dòng)靜剛度等參數(shù)的影響因素,對(duì)設(shè)計(jì)、選用合理的發(fā)動(dòng)機(jī)懸置參數(shù)有一定的意義。

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