方 濤 李 馥 張牡峰
(中建五局第三建設(shè)有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410000)
西南區(qū)域某市政工程位于云南省大理市,毗鄰洱海流域,涉及新建提升泵井,埋深位于3 m~4 m,由于地質(zhì)條件復(fù)雜,常遇流砂地層,故對(duì)其進(jìn)行基坑支護(hù);但經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),周圍房屋、電線等障礙物較多,無法進(jìn)行拉森鋼板樁支護(hù),為便于現(xiàn)場(chǎng)施工,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等多家單位現(xiàn)場(chǎng)決定,采用9 m高壓旋噴插芯樁進(jìn)行基坑支護(hù)。
高壓旋噴樁具有較好的止水效果[1],常做止水帷幕,且高壓旋噴樁采用小型機(jī)械進(jìn)行施工,工藝簡(jiǎn)單,且無須較大工作面,可及時(shí)避開上部障礙物,對(duì)周圍環(huán)境影響較小。故可以考慮將其運(yùn)用于基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中,但樁身抗剪能力需加強(qiáng),在其中插入H型鋼作為一種新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)而被應(yīng)用[2],特別是在資源短缺的今天,因其明顯的優(yōu)勢(shì)而被推崇。雖然此類支護(hù)結(jié)構(gòu)在我國運(yùn)用的越來越廣,但無論是在設(shè)計(jì)方法上,還是在施工實(shí)踐上均沒有明確的規(guī)范要求[3],本文結(jié)合實(shí)際工程案例,對(duì)其設(shè)計(jì)與施工進(jìn)行一些闡述,以此為類似工程提供借鑒。
為保證后續(xù)施工的操作面,基坑支護(hù)范圍為新建泵井基礎(chǔ)周圍1.4 m范圍內(nèi),采用雙排支護(hù),具體布置如圖1所示;高壓旋噴樁采用單重管施工,有效樁長(zhǎng)為9.0 m,管徑600 mm,間距300 mm,H型鋼型號(hào)采用HM300×200×8×12 mm,通過“隔一布一”的形式調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)剛度,間距600 mm,具體結(jié)構(gòu)如圖2所示;為更好地使高壓旋噴插芯樁形成一個(gè)整體,在內(nèi)側(cè)樁頂布置一道600 mm×700 mm(高×寬)C30鋼筋混凝土冠梁,具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。坡頂與底均設(shè)置300 mm×400 mm磚砌排水溝并每隔30 cm~40 cm設(shè)置800 mm×800 mm×1 000 mm集水井進(jìn)行排水與降水。
1)平整場(chǎng)地,清理場(chǎng)地障礙物,開挖高壓旋噴樁導(dǎo)槽(導(dǎo)槽開挖深度1.2 m~1.4 m,導(dǎo)槽寬度每側(cè)比樁外邊線寬0.2 m~0.3 m)。
2)施工高壓旋噴樁→內(nèi)插H型鋼→施工基坑頂排水溝,并與場(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)相結(jié)合。
3)待高壓旋噴插芯樁達(dá)到7 d后→施工冠梁→待高壓旋噴插芯樁達(dá)到不少于28 d齡期后,降土1 m~1.5 m厚→分層分段、對(duì)稱繼續(xù)開挖下一層土方依次施工至基坑底。
4)施工坑底排水系統(tǒng),及時(shí)施工底板墊層,施工承臺(tái)及結(jié)構(gòu)底板。
3.2.1技術(shù)說明
高壓旋噴樁采用單重管施工,水灰比為0.8~1.5,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥;樁體水泥用量為210 kg/m,注漿壓力15 MPa~20 MPa,注漿量60 L/min~70 L/min,抗?jié)B系數(shù)K<5×10(-7~-8)cm/s;注漿管旋轉(zhuǎn)速度為5 r/min~16 r/min,提升速度為7 cm/min~20 cm/min;待施工完畢后,使得旋噴樁膠結(jié)硬化后強(qiáng)度fcu≥2.0 MPa,抗剪強(qiáng)度不小于0.2fcu,抗拉強(qiáng)度大于0.06fcu。
3.2.2施工要點(diǎn)
1)為調(diào)整噴射壓力,在施工前進(jìn)行地面試噴[4],若出現(xiàn)塌孔造成插入困難時(shí),可用低壓水沖孔噴下;在施工過程中,低速徐徐提升以達(dá)到土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,若出現(xiàn)接頭松動(dòng)或脫落、堵管、堵孔等現(xiàn)象時(shí),立即停止施工,待將鉆頭空轉(zhuǎn)提出地面進(jìn)行檢修完畢后,再鉆入原位施工,或當(dāng)注漿管不能一次提升完成而分?jǐn)?shù)次卸管時(shí),為避免樁體脫節(jié),將噴射管下沉大于1 m后再進(jìn)行施工;若遇腐木或泥炭土層或因故中斷時(shí),應(yīng)采用“復(fù)噴工藝”且與上下土層間隔不小于1 m。同時(shí),保證成樁垂直度偏差不超過1%,樁位布置偏差不得大于50 mm。
2)為保證施工安全,在高壓泵及高壓膠管處均設(shè)置安全措施,超過允許壓力值則自動(dòng)停止工作;若因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷旋噴時(shí),及時(shí)用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng),防止水泥漿液沉淀管路內(nèi)。
3)為保證泵井施工完成后可再回收利用,在H型鋼插入前,在型鋼表面涂抹減摩劑(一層機(jī)油);旋噴樁施工完畢后立即插入H型鋼,一般時(shí)間間隔不超過30 min;H型鋼拔除時(shí),采用砂土回填密實(shí)并灌漿。
經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對(duì)新建泵井分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收,未發(fā)現(xiàn)裂縫、蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象,其外觀質(zhì)量合格;尤其是基坑支護(hù)工程,經(jīng)檢驗(yàn),高壓旋噴插芯樁的施工滿足設(shè)計(jì)要求,很大程度上滿足主體地下結(jié)構(gòu)的施工空間,并有效地進(jìn)行了基坑截水。旋噴樁施工質(zhì)量均符合TB 0751—2010高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中4.13旋噴樁及GB 50202—2016建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中4.10高壓噴射注漿地基的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn);H型鋼插芯施工滿足《SWM工法規(guī)范》中的要求,且將整個(gè)施工工期縮短了10 d。