鄭永安 甄健民 王春霞 陳 超 胡 燦*
(1 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院/新疆維吾爾自治區(qū)普通高等學(xué)?,F(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 新疆 阿拉爾 843300) (2 阿拉爾質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督綜合檢測檢驗(yàn)所,新疆 阿拉爾 843300)
紅棗是我國特色林果產(chǎn)業(yè),據(jù)相關(guān)資料顯示,全球90%的紅棗產(chǎn)自中國[1]。新疆因其晝夜溫差大、氣候干燥等特點(diǎn),形成了新疆紅棗獨(dú)有的品質(zhì)[2],特別適合于高品質(zhì)紅棗的產(chǎn)出。2005年以來,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)開始規(guī)?;l(fā)展紅棗,截至2013年,新疆紅棗種植面積已突破40萬公頃,占新疆林果業(yè)面積的48% 以上[3]。新疆紅棗大部分地區(qū)采用矮化密植種植模式,其種植規(guī)模不斷擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)紅棗的機(jī)械化采收具有重要意義。
國外林果收獲機(jī)械研究較早[4],主要以柑橘、杏子、櫻桃、核桃等林果相關(guān)收獲機(jī)械研究為主[5]。近年來國外韓國忠南國立大學(xué)S. W. Lee et al.對紅棗的物理力學(xué)特性進(jìn)行研究,研制了一種基于樹冠振動(dòng)的全液壓自走式紅棗收獲機(jī),成熟紅棗采收率達(dá)到95. 8%[6]。2013年,塔里木大學(xué)史高昆等人設(shè)計(jì)了YE3600型氣吸式紅棗收獲機(jī)[7],主要由風(fēng)機(jī)、吸管、三通管道、分選管道、集棗框組成,通過田間試驗(yàn)得出其收獲效率是人工收獲效率的5. 2倍[8]。2015年,塔里木大學(xué)魯兵等人設(shè)計(jì)了一種牽引清掃式落地紅棗撿拾收獲裝置[9],針對矮化密植型紅棗進(jìn)行了田間試驗(yàn),對裝置相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化[10]。
針對新疆南疆地區(qū)紅棗采用矮化密植種植模式,對落地紅棗的收集與收獲,設(shè)計(jì)了一種仿形傘狀集果式紅棗收獲裝置,本裝置主要有落果收集筒、波紋軟管、固定喉箍、搭扣、傘形集果筒、固定孔、合頁、緊固喉箍、閥門、支撐座、柔性橡膠套,喉箍限位槽、落果端口等主要部件組成。收獲裝置總體如圖1所示。
1.傘形集果筒 2.落果收集筒 3.波紋軟管 4.固定喉箍 5.搭扣
其中,傘形集果筒由合頁與搭扣固定,傘形集果筒的合頁與搭扣對應(yīng)安裝位置開通孔,合頁與搭扣通過螺釘,螺栓固定在傘形集果筒上。傘形集果筒如圖2所示。
1.搭扣安裝孔 2.傘形集果筒固定榫頭 3.落果口 4.合頁安裝孔
集果收獲裝置的下半部分支撐座內(nèi)壁膠接對開柔性橡膠套,用以貼合不同直徑的樹干。支撐座采用榫接結(jié)構(gòu),對開式支撐座一半加工有榫頭,另一半加工有榫眼,確保支撐座整體平整。支撐座采用一個(gè)固定喉箍和兩個(gè)緊固喉箍進(jìn)行固定和緊固,防止支撐座發(fā)生位移。支撐座上開有4個(gè)相隔90°的落果口。落果端口外壁加工有螺紋,與波紋軟管連接,波紋軟管另一端與落果收集筒端口通過螺紋連接。其中傘形集果筒與支撐座貼合的端面加工有榫頭,支撐座與傘形集果筒貼合的端面加工有榫眼,傘形集果筒與支撐座通過榫接的方式連接在一起,防止傘形集果筒轉(zhuǎn)動(dòng),確保落果口對接正確。支撐座如圖3和圖4所示。
1.柔性橡膠套筒 2.緊固喉箍限位槽 3.落果端口 4.支撐座固定榫眼 5.固定喉箍限位槽
1.落果收集筒 2.波紋軟管
以新疆落地型紅棗收獲為例,介紹具體實(shí)施方式。在我國新疆地區(qū),紅棗種植因地域集中、日光充足,普遍采用矮化密植種植模式[11],棗樹行間距較密集,這種密植模式對提高棗園的紅棗產(chǎn)量作用十分明顯。新疆的紅棗生產(chǎn)主要以干制紅棗為主,為了提高紅棗的內(nèi)部品質(zhì),按照農(nóng)藝要求,將干燥分為兩個(gè)階段,即收獲前紅棗在棗樹上的自然干燥階段和收獲后機(jī)械干燥加工階段。自然干燥階段是指在收獲前,為了更好地提高紅棗品質(zhì),降低紅棗含水率,人為地推遲紅棗的收獲時(shí)間,使棗園中大部分紅棗在棗樹枝上繼續(xù)掛果,完成自然干燥的過程。然而,這種方式也導(dǎo)致了在收獲前,大約有三分之一以上的紅棗離枝掉落在棗田地面,形成了落地紅棗,使紅棗的收獲難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),矮化密植棗園以人工撿拾收獲為主要的收獲方式;另外,矮化密植模式行間距較小,大型收獲機(jī)械也無法進(jìn)入棗園作業(yè),由于增大行距,會(huì)降低產(chǎn)量,因此,棗農(nóng)對增大行間距種植的模式意愿不強(qiáng),致使新疆紅棗的機(jī)械化收獲作業(yè)成了較大的難題。
在紅棗成熟前,將仿形傘狀集果式紅棗收獲裝置提前固定在紅棗棗干上,使紅棗自然成熟時(shí)能掉入至傘形集果筒內(nèi)即可,收獲時(shí),由于落地紅棗成熟度很高,大部份棗果自然掉入至傘形集果筒內(nèi),完成集果收獲,通過人工打開落果收集筒底部的片狀式插板閥門,棗果進(jìn)入到收集框中完成收獲作業(yè)。
首先將兩半柔性橡膠套分別膠接在兩半支撐座內(nèi)壁上,然后將4段波紋軟管旋入兩半支撐座上的落果端口,再將兩半支撐座套在果樹樹冠以下距地面一定高度的主干上,再把兩個(gè)緊固喉箍安裝在支撐座的限位槽中,同時(shí)擰緊緊固喉箍,保證支撐座的位置,再安裝固定喉箍保證支撐座上的落果端口位置正確。
其次將傘形集果筒套在果樹上,將搭扣扣緊之后安裝在支撐座上,再利用4個(gè)繩鉤其中一端勾住傘形集果筒的4個(gè)固定孔,另一端勾住果樹枝干,防止傘形集果筒產(chǎn)生傾斜。
最后將四段波紋軟管另一端旋入落果收集筒對應(yīng)的端口,安裝閥門,在落果收集筒下方放置收集框,當(dāng)落果收集完成時(shí),打開落果收集筒底部的片狀式插板閥門,落果進(jìn)入到收集框中完成收獲作業(yè)。
集果裝置由傘形集果筒、搭扣、合頁等組成,傘形集果筒共有4個(gè)落果端口,位于集果筒底部,通過對紅棗樹枝幾何拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)分析[12],確定集果筒高度為850 mm,頂面直徑1 200 mm,底面直徑240 mm。設(shè)計(jì)傘形集果筒如圖5所示。
圖5 傘形集果筒三維建模
傘形集果筒容積按下式計(jì)算
(1)
式中:V—傘形集果筒容積容積(m3);
h—傘形集果筒高度(m);
R—傘形集果筒頂面直徑(m);
r—傘形集果筒底面直徑(m)。
落果聚攏區(qū)的集果過程因紅棗形狀的不規(guī)則而復(fù)雜多變,因此集果筒的三維結(jié)構(gòu)約束著落果端口的排果性能。完熟期紅棗的形狀可近似認(rèn)為在長、寬、厚 3 個(gè)方向上均為對稱的橢圓體,其質(zhì)量中心位于其對稱中心,故紅棗在落果聚攏區(qū)以“平躺”、“側(cè)臥”和“豎立”等姿態(tài)充入落果口。理論分析表明[13],紅棗在重力場中的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)概率與其本身 3 種姿態(tài)的截面積成正比,即:
(2)
式中:PL—為紅棗平躺姿態(tài)概率;
PS—為紅棗側(cè)臥姿態(tài)概率;
PE—為紅棗豎立姿態(tài)概率;
SL—為平躺姿態(tài)折合面積;
SS—為側(cè)臥姿態(tài)折合面積;
SE—為豎立姿態(tài)折合面積。
3種姿態(tài)的概率和為:
PL+PS+PE=1
(3)
由式(2)和式(3)得:
(4)
其中3種姿態(tài)的投影近似橢圓形,其面積分別為:
(5)
式中:l—為紅棗長度參數(shù);
w—為紅棗寬度參數(shù);
t—為紅棗厚度參數(shù)。
3.2.1 紅棗聚攏姿態(tài)試驗(yàn)
(1) 試驗(yàn)材料
試驗(yàn)對象以生長期為六年生(各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定)的和田棗,取樣時(shí),避開地頭,選擇長勢均勻的部分進(jìn)行取樣。由于果實(shí)的掉落位置、掉落時(shí)間等不同,導(dǎo)致物理特性略有差異,加之紅棗撿拾為一次性作業(yè),試驗(yàn)采樣時(shí)充分考慮其方位、高度、層次等因素,確保樣品具有代表性。本次試驗(yàn)采樣采用部分區(qū)組完全隨機(jī)取樣法,即綜合考慮各個(gè)影響因素進(jìn)行均勻采樣。具體采樣方法如下:在標(biāo)準(zhǔn)矮化密植棗園中隨機(jī)選取10個(gè)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記,每個(gè)區(qū)域 5 株紅棗。試驗(yàn)時(shí)在選定的 10 個(gè)區(qū)域中隨機(jī)選定 5 個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域中隨機(jī)選定 1株進(jìn)行采樣,在采樣對象選定后對其進(jìn)行標(biāo)記,為連續(xù)采樣做好準(zhǔn)備,同時(shí)采樣時(shí)應(yīng)盡量不要將棗樹上的果實(shí)碰落,造成誤撿。
(2)試驗(yàn)儀器
JM-B5003 電子天平(測量精度0. 001 g、量程500 g),500-196電子游標(biāo)卡尺(測量精度0. 01 mm、量程200 mm),MA 45水分測定儀(測量精度 0. 001 g、量程45 g),密封袋。
(3)試驗(yàn)方法
使用電子游標(biāo)卡尺對落地棗三維幾何尺寸進(jìn)行測量,每組重復(fù) 3 次,以平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
使用水分測定儀對落地棗的果實(shí)含水率進(jìn)行測量,每粒紅棗重復(fù) 3 次,以平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
(4)試驗(yàn)結(jié)果分析
最終選擇完熟期3個(gè)品級,含水率平均為22%的和田棗各100粒,測量其長、寬、厚方向上的三維尺寸參數(shù),取平均值計(jì)算紅棗3種形態(tài)的概率值。如表1所示。
表1 不同品級的和田棗姿態(tài)概率
根據(jù)表1中紅棗的姿態(tài)概率可知,紅棗在落果聚攏區(qū)主要受到重力作用充入落果口,因此紅棗主要以“平躺”和“側(cè)臥”的姿態(tài)充入落果口,兩者的概率之和在0. 85以上。故本文設(shè)計(jì)了一種易于紅棗以“平躺”和“側(cè)臥” 的姿態(tài)充入落果端口的仿形傘狀集果筒。
(1)采用了仿形設(shè)計(jì),可以根據(jù)紅棗樹冠調(diào)整傘形集果筒外形,設(shè)置有傘形集果筒固定榫頭、傘形集果筒落果口等設(shè)計(jì)發(fā)明點(diǎn),適用性好。
(2)傘形集果筒設(shè)計(jì)成半扇形,可以由合頁與搭扣固定,形成集果,因此,安裝方便,各部件采用模塊式拼裝設(shè)計(jì),便于替換。
(3)與其它林果收獲機(jī)械比如擊打式、氣吸式結(jié)構(gòu)相比,本裝置通過傘形集果筒很好的對林果起到聚攏作用,對林果進(jìn)行收集與收獲,效率較高而且不需要消耗能源來提供動(dòng)力,大大降低了使用成本。且能對落地后的林果一次性采收,不需要進(jìn)行反復(fù)采收。
(4)采用了片狀式插板閥門與波紋軟管,通過抽開片狀式插板閥門,就可以使集果器內(nèi)部紅棗通過波紋軟管快速回收。裝置在使用過程中對于環(huán)境適應(yīng)性較高,受天氣影響較小,對于果樹沒有苛刻的農(nóng)藝要求,因此通用性較強(qiáng)。
(5)采用了對半式柔性橡膠套,使集果裝置能緊固在各類果樹樹干上,增加了適用性。本裝置不依靠動(dòng)力實(shí)現(xiàn)采收,因此不消耗能源不對環(huán)境造成污染。
(1)結(jié)合矮化密植紅棗種植模式,設(shè)計(jì)了一種仿形傘狀集果式紅棗收獲裝置。
(2)設(shè)計(jì)了基于紅棗的傘狀集果裝置,確定了其結(jié)構(gòu)和參數(shù),采用波紋軟管作為傾斜輸送器,向下輸送紅棗。
(3)通過對紅棗樹枝幾何拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)分析,確定集果筒高度為850 mm,頂面直徑1 200 mm,底面直徑240 mm。
(4)通過紅棗聚攏姿態(tài)試驗(yàn)表明:紅棗在聚攏區(qū)以“平躺”和“側(cè)臥”姿態(tài)為主,最終確定集果裝置部分設(shè)計(jì)為仿形傘狀。