試論自動化焊接技術(shù)及其發(fā)展

文/于艦，沈陽煤業(yè)（集團）有限責(zé)任公司礦建一處

1 導(dǎo)言

自動化焊接技術(shù)是科學(xué)技術(shù)不斷進步的產(chǎn)物，能提升產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中，國家自動化程度成為衡量國家經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵性指標(biāo)，結(jié)合實際應(yīng)用情況可知，需要了解技術(shù)要求，根據(jù)當(dāng)前技術(shù)的應(yīng)用要求落實。

2 自動化焊接設(shè)備的特點

2.1 組合化和大型化

現(xiàn)階段，對大型自動化焊接設(shè)備的研究更加的深化和具體，使得大量的自動化焊接設(shè)備在大中小型焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中得到應(yīng)用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集裝箱外殼組裝焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線等。很多大型的焊接中心在占地面積上不亞于車間。

2.2 更廣適的加工環(huán)境，更低的勞動者付出

因部分過程可無人參與，其加工環(huán)境變得更加不受人為的影響，并且其過程中如若產(chǎn)生污染或噪聲等問題，很容易加以處理。如加隔音罩、加塵埃處理裝置，也就使得可以在一些城市或者郊區(qū)建立廠房，對環(huán)境的要求減少。另外，更高的智能化控制，也就代表了更少的人力付出，勞動者的很多勞動，都可以由一些機器進行代替，這樣就讓勞動力得到了極大解放，降低了工作人員的勞動力付出。

2.3 生產(chǎn)效率的極大提高

自動焊接設(shè)備的構(gòu)成是一系列的機械結(jié)構(gòu)，控制其運行的程序是自動化程序及數(shù)字電子系統(tǒng)。過程中無人員等進行危險操作，不擔(dān)心電流、電壓過大這樣的問題，因而相比于手動焊接，自動焊接可以使用更大的電壓、電流，也就代表了電弧擁有了更好、更大的穿透能力，并且其熱量也得到了相應(yīng)的集中，減少了分散，這樣焊接的速度就得到了大大提升，也就導(dǎo)致了和手動焊接相比其效率甚至可以達到10倍以上。

2.4 管控一體化

借助多種計算機軟件，利用局域網(wǎng)就能夠把生產(chǎn)、制造等在管理系統(tǒng)中實現(xiàn)自動化的控制，能夠擺脫時間和空間的限制，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理。若是期間出現(xiàn)問題和故障，也可以通過自動化管理來對問題做出準(zhǔn)確的判斷。

2.5 加工的難度減小、限制減少

由于自動焊接過程可以不由人進行操作，其焊接元件、焊接機器的大小，也開始不受人的限制?？梢詫⒑附訖C構(gòu)做得更小或者更大，進而進一步對一些手工焊接難以操作的材料進行加工、處理。如對一些薄膜材料、小型零件、復(fù)合材料等進行焊接；再如可以選擇多種焊接方式，如激光焊接。

3 自動化焊接關(guān)鍵技術(shù)

機械技術(shù)：相關(guān)機械設(shè)備進行信息傳遞符合要求，機械技術(shù)根據(jù)設(shè)備的實際應(yīng)用情況可知，要具備技術(shù)的實際應(yīng)用要求。機械設(shè)備種類比較多，運輸管理過程中，固定裝置和轉(zhuǎn)換裝置等都需要要求，考慮到焊接設(shè)備操作的類型可知，在傳感處理過程中要明確裝置的類型。

傳感技術(shù)：自動化操作過程中要做好檢測工作，自動化焊接階段傳感技術(shù)相對于其他技術(shù)有明顯的優(yōu)勢，在惡劣的環(huán)境下需要準(zhǔn)確進行檢測。

自動化控制技術(shù)：自動化焊接管理技術(shù)采用的是基本控制理論，根據(jù)焊接過程和概況可知，在自動化操作階段，要滿足實際設(shè)計要求。經(jīng)過多次試驗以及調(diào)整后，形成最終操作系統(tǒng)。

傳動技術(shù)：自動化焊接過程中對動力來源有嚴格的要求，調(diào)控階段，要明確帶動裝置的類型。

系統(tǒng)技術(shù)：系統(tǒng)技術(shù)本身就復(fù)雜，在調(diào)控管理過程中需要實現(xiàn)各個模塊的合理化應(yīng)用。

4 自動化焊接技術(shù)發(fā)展趨勢分析

4.1 自動化技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化

原有的自動化技術(shù)是利用計算機直接對設(shè)備進行控制和管理的，設(shè)備比較多的企業(yè)，選擇簡單的局域網(wǎng)，計算機技術(shù)水平不斷進步，對通訊管理有嚴格的要求。在整個完善過程中要明確自動化焊接設(shè)備的一體化應(yīng)用，根據(jù)負責(zé)區(qū)域和概況可知，網(wǎng)絡(luò)化管理階段，采用合適的操作模式后，能提升安全程度，工人不需要在繁雜的車間忙碌，僅需要進行遠程操作。

4.2 柔性化

自動化技術(shù)的柔性化是要求焊接自動化項目的關(guān)鍵，根據(jù)產(chǎn)品的實際應(yīng)用要求可知，如何實現(xiàn)有序化管理是重點。以同類別的產(chǎn)品管理作為前提，土地資源可能存在緊缺的現(xiàn)象，土地的使用價格也比較高，為了節(jié)省成本，在后續(xù)應(yīng)用過程中，要盡量壓縮廠房空間，滿足應(yīng)用要求。生產(chǎn)設(shè)備的要求要不斷提升，一家生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)，需要明確設(shè)備的具體要求，以選購作為前提，需要了解產(chǎn)品設(shè)備的應(yīng)用要求，自動化技術(shù)的柔性化意義能體現(xiàn)出來。在自動化焊接設(shè)備管理過程中，要了解柔性化特點，改變應(yīng)用程序后，適當(dāng)對參數(shù)進行調(diào)整，能提升生產(chǎn)效率。

4.3 智能化控制

工程機械的自動化焊接工藝核心要素在于全流程智能控制，在計算機技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、傳感技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，這些先進的技術(shù)元素已經(jīng)在自動化焊接領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，智能化控制特點更加突出，能夠適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境和高精度焊接要求。從當(dāng)前國內(nèi)機械工程自動化應(yīng)用情況來看，除工藝需要升級外，操作人員素質(zhì)也需要進一步提高，尤其是專家級的焊接人才尤其短缺，這就需要在機械工程生產(chǎn)中加強智能化控制技術(shù)的應(yīng)用，如建立完善的專家系統(tǒng)、部署神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等。

4.4 精密高效化

自動化技術(shù)的精密高效化技術(shù)是應(yīng)用的重要趨勢，考慮到技術(shù)的實際應(yīng)用要求可知，在行業(yè)管理和調(diào)整過程中，要具備政策支持。產(chǎn)品制造以及生產(chǎn)等是個重要的過程，在產(chǎn)品關(guān)系數(shù)和要求等方面，生產(chǎn)設(shè)備需要不斷進行處理。此外以高效化管理作為前提，在各個周期如何做好效益的提升是重點。自動化技術(shù)要適應(yīng)市場發(fā)展的需求，努力實現(xiàn)精密化。

5 結(jié)論

總之，自動化焊接技術(shù)的實際應(yīng)用優(yōu)勢明顯，考慮到項目的實際應(yīng)用類型可知，在操作階段，要明確智能化應(yīng)用優(yōu)勢。自動化焊接管理具備發(fā)展?jié)摿Γl(fā)展方向和目前經(jīng)濟形式相互對應(yīng)，在整個管理階段需要了解理念要求，促進整體進步。只有做好技術(shù)分析工作，才能保證技術(shù)落實到位。