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    倒掛腳手架在超大型油船修理中的運(yùn)用

    2018-12-21 02:50:20
    中國(guó)修船 2018年6期
    關(guān)鍵詞:縱骨吊耳鏈條

    蘇 宇

    (舟山中遠(yuǎn)海運(yùn)重工有限公司,浙江舟山 316131)

    某超大型30萬t油船建造于2002年,至今運(yùn)營(yíng)已超15年,甲板及甲板縱骨腐蝕程度已經(jīng)超過船級(jí)社標(biāo)準(zhǔn),需要對(duì)全船近半的甲板及甲板縱骨換新,換新的鋼結(jié)構(gòu)工程量近1 800 t,甲板反頂特涂面積20 000 m2。

    1 腳手架設(shè)計(jì)

    1.1 30萬t油船主要參數(shù)

    船舶主尺度為330 m(長(zhǎng)) ×60 m(寬) ×29.3 m(高);船舶肋距6.10 m;甲板縱骨間距0.85 m。

    1.2 已知腳手架構(gòu)件參數(shù)

    腳手板4 m×0.3 m,單板質(zhì)量16 kg;腳手管6 米/根,單根質(zhì)量17.3 kg。

    1.3 拉緊構(gòu)件參數(shù)

    船用小鏈條D 10,許用拉力4 kN。

    1.4 腳手架與甲板縱骨連接裝置的設(shè)計(jì)

    設(shè)計(jì)一種類似“夾扣”工裝,將“夾扣”直接套在縱骨面板上,利用細(xì)小的設(shè)計(jì)間隙,在下口垂直重力作用下,直接將“夾扣”與縱骨面板緊密接觸,為了防止“夾扣”在外力作用下發(fā)生脫落,在甲板縱骨背面設(shè)計(jì)一塊封板用螺栓與“夾扣”連接,如圖1所示。

    圖1 甲板縱骨與“夾扣”連接形式

    2 腳手架及連接件強(qiáng)度分析

    1) 本文僅分析船寬方向8.5 m,船長(zhǎng)6.1 m,即10個(gè)縱骨間距和2個(gè)肋距之間的情形,區(qū)域如圖2所示。

    圖2 分析區(qū)域

    2)用于近觀檢驗(yàn)的腳手架設(shè)計(jì)形式 (如圖3所示)。

    圖3 近觀檢驗(yàn)?zāi)_手架設(shè)計(jì)形式

    用于近觀檢驗(yàn)的腳手架自身質(zhì)量及施工時(shí)所需要承受的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)如下:腳手板4 m×0.3 m,單塊質(zhì)量30 kg,48塊腳手板總質(zhì)量30×48=1 440 kg;腳手管6米/根,單根質(zhì)量17.3 kg,13根腳手管總質(zhì)量13 ×17.3=224.9 kg; 船用鏈條2.6 kg/m,6.5 m 鏈條總質(zhì)量為6.5 ×2.6=16.9 kg; 該區(qū)域同時(shí)4人施工及相應(yīng)設(shè)備總質(zhì)量約為400 kg;總質(zhì)量為:1 440+224.9+16.9+400=2 081.8 kg。

    已知船用小鏈條D10,許用拉力為4 kN,近觀檢驗(yàn)?zāi)_手架受力分析如圖4所示。

    已驗(yàn)證該區(qū)域F1共有10處受力點(diǎn),F(xiàn)2共有10處受力點(diǎn)。

    F1=Fn×sin83°=4 kN ×0.992 5=3.970 kN;

    F2=Fn×sin51°=4 kN ×0.777 1=3.109 kN;

    F1×10=3.970 ×10=39.70 kN;

    F2×10=3.109 ×10=31.09 kN。

    按上述計(jì)算鏈條提供垂直向上的許用拉力為:39.70+31.09=70.79 kN。

    故按上述計(jì)算,鏈條提供的垂直向上的拉力70.79 kN遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于該區(qū)域的總重量20.82 kN。(1)吊耳1的強(qiáng)度校驗(yàn)。

    圖4 吊耳1與吊耳2腳手架受力分析

    式中:P為吊耳允許的負(fù)荷;ASmin為垂直于P方向的最小截面積,mm2;AHmin為平行于P方向的最小截面積,mm2; [σ]為材料許用正應(yīng)力,MPa;[τ]為材料許用切應(yīng)力,MPa;k為安全系數(shù),取k=2.5~3.0;σs為原鋼種的屈服點(diǎn),一般即取σs=235 MPa。

    吊耳強(qiáng)度僅校驗(yàn)其剪切強(qiáng)度即可,正應(yīng)力不作分析校驗(yàn)。

    材料許用正應(yīng)力 [σ] =235/3=78.33 MPa,材料許用切應(yīng)力 [τ] =0.6 × 78.33=46.998 MPa,切應(yīng)力 τ=4 000/(50 ×14)=5.71 MPa,基于吊耳厚度14 mm計(jì)算,吊耳滿足施工要求(其中50×14為吊耳1的受力截面積)。

    (2)吊耳2的強(qiáng)度校驗(yàn)。切應(yīng)力τ=4 000/(25×14)=11.42 MPa,基于吊耳厚度14 mm計(jì)算,吊耳滿足施工要求 (其中25×14為吊耳2的受力截面積)。

    3)用于換新甲板及甲板縱骨腳手架設(shè)計(jì)形式及受力分析,如圖5所示。

    用于換新甲板及甲板縱骨時(shí)腳手架自身質(zhì)量及施工時(shí)所需要承受的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)如下。

    (1) 腳手板4 m×0.3 m,單塊質(zhì)量30 kg,48塊腳手板質(zhì)量為30×48=1 440 kg。

    (2)腳手管6米/根,單根質(zhì)量17.3 kg,13根腳手管質(zhì)量為 13 ×17.3=224.9 kg。

    (3)船用鏈條2.6 kg/m,8.5 m鏈條質(zhì)量為8.5 ×2.6=22.1 kg。

    (4)該區(qū)域同時(shí)6人施工及相應(yīng)設(shè)備質(zhì)量約為600 kg。

    (5) 總質(zhì)量為:1 440+224.9+22.1+600=2 287 kg。

    已知船用小鏈條D10,許用拉力為4 kN,換新甲板及甲板縱骨后腳手架受力分析如圖6所示。

    已驗(yàn)證該區(qū)域F3共有10處受力點(diǎn),F(xiàn)4共有10處受力點(diǎn)。

    圖5 甲板及甲板縱骨的腳手架設(shè)計(jì)形式及受力分析

    圖6 吊耳3腳手架受力分析

    F3=Fn×sin83°=4 ×0.992 5=3.97 kN;

    F4=Fn×sin42°=4 ×0.669 1=2.68 kN;

    F3×10=3.97 ×10=39.7 kN;

    F4×10=2.68 ×10=26.8 kN。

    按上述計(jì)算鏈條提供垂直向上的許用拉力為:39.7+26.8=66.5 kN。

    故按上述計(jì)算鏈條提供的垂直向上的拉力66 500 N遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于該區(qū)域的總質(zhì)量2 287 kg。

    從上述計(jì)算可以得出向上的拉力還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到鏈條的許用拉力4 kN,吊耳與上述計(jì)算過程相同,故不做重復(fù)計(jì)算,滿足施工要求。

    3 現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)腳手架照片

    圖7用于檢驗(yàn)甲板及甲板縱骨,圖8用于換新甲板及甲板縱骨。

    圖7 檢驗(yàn)甲板及縱骨

    圖8 新甲板及縱骨

    4 施工量對(duì)比

    采用該倒掛腳手架后施工量對(duì)比 (20 000 m2甲板反頂特涂計(jì)算)如表1。

    表1 施工量對(duì)比

    5 結(jié)束語(yǔ)

    該倒掛腳手架輪的成功運(yùn)用,減少了大量搭架勞動(dòng)力投入,節(jié)省了搭架作業(yè)的時(shí)間,為后期甲板及甲板縱骨換新、甲板反頂特涂創(chuàng)造了有利條件,通過此次運(yùn)用為今后類似的修理工程積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

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