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      鈹青銅彈簧片應力腐蝕斷裂研究

      2018-12-18 07:18:28牟仁德劉德林陸峰姜濤何利民
      裝備環(huán)境工程 2018年11期
      關(guān)鍵詞:彈簧片肥皂水試紙

      牟仁德,劉德林,陸峰,姜濤,何利民

      (1.北京航空材料研究院 航空材料先進腐蝕與防護航空科技重點實驗室,北京 100095 2.中航工業(yè)失效分析中心,北京100095 )

      鈹青銅是一種典型的沉淀強化型高傳導、高彈性銅合金。它除了具有高的彈性、強度、硬度、耐磨性和抗疲勞等優(yōu)點外,還具有優(yōu)良的導電性、導熱性、耐蝕性、耐高低溫、無磁性、沖擊時不產(chǎn)生火花等特性,廣泛用于各種高級彈性元件、換向開關(guān)、電接觸器、耐磨零件以及礦山和石油廠用的沖擊時不產(chǎn)生火花的工具等[1-4],具有廣闊的應用前景。鈹青銅作為彈性零件出現(xiàn)的質(zhì)量問題通常表現(xiàn)為彈性不足、開裂和脆斷等。其中,應力腐蝕脆斷是鈹青銅在使用中較常出現(xiàn)的問題。與鋼、鋁合金等其他金屬不同,鈹青銅的應力腐蝕開裂對含Cl、S元素的介質(zhì)并不敏感,而對潮濕的 NH3氣氛卻十分敏感[5-9]。鈹青銅在潮濕氨環(huán)境下的腐蝕產(chǎn)物為Cu的氧化物,容易使人誤認為是高溫下的氧化產(chǎn)物。因此,對于鈹青銅零件的應力腐蝕失效,必須掌握其應力腐蝕的特點,結(jié)合其生產(chǎn)工藝、使用環(huán)境等進行深入分析,才能找到失效的真正原因。

      某型飛機在地面試車過程中發(fā)動機出現(xiàn)順槳停車故障,經(jīng)檢查,傳感器的順槳微動開關(guān)觸電長通,按下頂桿,不能斷開。進一步檢查發(fā)現(xiàn),微動開關(guān)的彈簧片已斷裂。彈簧片材料為QBe1.9鈹青銅。文中對斷裂彈簧片進行了斷口宏微觀觀察、能譜成分分析,并進行了產(chǎn)品模擬腐蝕實驗。在以上實驗結(jié)果的基礎上,確定了彈簧片的斷裂性質(zhì)為應力腐蝕斷裂,并對腐蝕機理進行了分析。針對斷裂原因,提出了改進措施。

      1 試驗方法與結(jié)果

      1.1 宏觀檢查

      分解故障傳感器,發(fā)現(xiàn)電器腔內(nèi)存在液體,采用精密試紙檢測,其pH值在8.2~8.5之間,呈弱堿性。彈簧片的宏觀形貌如圖1所示,彈簧片表面發(fā)黑。彈簧片斷裂于凹面的兩個轉(zhuǎn)接R處,用體視顯微鏡對彈簧片表面進行觀察,發(fā)現(xiàn)在彈簧片凹面的另外兩個轉(zhuǎn)接角處也存在裂紋,裂紋已貫穿至彈簧片的整個寬度,但厚度方向并未穿透。裂紋的宏觀特征基本相同,均存在分叉特征,如圖2所示。

      圖1 彈簧片宏觀形貌

      圖2 裂紋的分叉特征

      1.2 微觀觀察及能譜分析

      彈簧片表面覆蓋較厚的一層腐蝕產(chǎn)物,加工痕跡已不可見,如圖3所示。對彈簧片表面的腐蝕產(chǎn)物進行能譜成分分析,結(jié)果見表1,腐蝕產(chǎn)物的主要成分為O、Cu元素。

      表1 彈簧片表面的腐蝕產(chǎn)物成分

      圖3 彈簧片表面的腐蝕產(chǎn)物

      彈簧片斷口覆蓋較厚的一層腐蝕產(chǎn)物,由凹面向凸面一側(cè),腐蝕產(chǎn)物逐漸減少,沿晶特征逐漸明顯,如圖4所示。對斷口表面的腐蝕產(chǎn)物進行能譜成分分析,結(jié)果見表2,腐蝕產(chǎn)物的主要成分為O、Cu元素。

      表2 斷口腐蝕產(chǎn)物成分

      圖4 斷口的沿晶特征

      1.3 模擬腐蝕實驗

      1.3.1 產(chǎn)品模擬腐蝕實驗

      由于在分解故障傳感器時發(fā)現(xiàn)電器腔內(nèi)存在液體,其來源可能是清洗發(fā)動機管路時不慎進入的肥皂水,或飛機艙蓋打開后進入的雨水。故選取三件傳感器產(chǎn)品,編為 1#~3#。向三件傳感器的電器腔內(nèi)分別注入30 mL肥皂水、30 mL雨水以及30 mL去離子水(用作對比實驗),將觀察窗的螺塞擰緊,然后將傳感器放入80 ℃的烘箱,每隔數(shù)小時打開觀察窗的螺塞,觀察電器腔內(nèi)的液體剩余量,并測試剩余液體的pH值,至72 h終止實驗。

      當實驗至36 h,用pH試紙浸濕1#傳感器內(nèi)的肥皂水,試紙顏色較實驗前浸濕肥皂水時更藍,實驗至72 h,試紙顏色進一步加深,變成深藍色。由此可知,實驗至36 h,隨著時間延長,電器腔內(nèi)液體的pH值有逐漸增大的趨勢,肥皂水的初始 pH值為 8.9,實驗72 h后升高至9.2。

      對于2#傳感器,當實驗至36 h,用pH試紙浸濕電器腔內(nèi)的雨水,試紙顏色變藍,pH值為8.5,表明液體由原來的弱酸性變成了弱堿性。試紙在空氣中暴露幾分鐘后,顏色變淡,pH值為6.0~6.5。實驗至72 h,試紙顏色變得更藍,pH值增大至 9.0左右,試紙在空氣中暴露幾分鐘后,顏色變淡,pH值為6.0~6.5。以上現(xiàn)象說明,實驗一段時間后,傳感器內(nèi)部產(chǎn)生了某種易揮發(fā)的氣體溶解在雨水中,使得雨水變成了弱堿性,而試紙在空氣中晾干后,堿性物質(zhì)揮發(fā)至空氣中,故試紙顏色恢復至顯酸性的顏色。

      3#傳感器的實驗現(xiàn)象與2#傳感器相同,經(jīng)過一段時間后,去離子水變成了弱堿性,測得液體的pH值為 8.5,試紙呈藍色,試紙在空氣中暴露幾分鐘,顏色變淡。

      分解實驗后的傳感器,將電器腔內(nèi)的液體倒入燒杯,三件傳感器內(nèi)部的液體均散發(fā)刺鼻氣味,進一步證明在實驗過程中傳感器內(nèi)部產(chǎn)生了某種易揮發(fā)的氣體。將實驗前后的液體進行含量檢測,結(jié)果見表3,可見實驗后雨水、肥皂水、去離子的含量均較實驗前大幅升高。由此可知,實驗過程中傳感器內(nèi)部產(chǎn)生的易揮發(fā)性氣體為氨氣,部分溶解于液體中生成。

      表3 實驗前后液體的NH4+檢測結(jié)果

      實驗后彈簧片表面均變黑,呈腐蝕形貌,如圖5所示。腐蝕產(chǎn)物的微觀形貌如圖6所示,能譜分析結(jié)果表明,腐蝕產(chǎn)物主要含O、Cu元素。

      圖5 實驗后的彈簧片宏觀形貌

      圖6 腐蝕產(chǎn)物微觀形貌

      1.3.2 非金屬材料浸泡實驗

      前面的實驗結(jié)果表明,在傳感器內(nèi)部,不管是雨水、去離子水還是肥皂水,在一定溫度下經(jīng)一段時間后都呈弱堿性,并能腐蝕彈簧片。經(jīng)分析認為,其原因是在實驗過程中,液體與傳感器內(nèi)部某種物質(zhì)反應生成了氨氣,或某種物質(zhì)自身釋放出了氨氣,且該種物質(zhì)應為非金屬材料。為查找氨的來源,對傳感器的非金屬材料進行了梳理,見表4。非金屬件外觀如圖7所示。

      將開關(guān)盒、引出線套管、密封墊、插座分別浸入新配制的肥皂水、雨水、去離子水中,將容器密封后放入溫度為80 ℃的烘箱中,保溫36 h后終止實驗。

      實驗后發(fā)現(xiàn)裝有肥皂水+開關(guān)盒、雨水+開關(guān)盒及去離子水+開關(guān)盒的錐形瓶中均散發(fā)刺鼻氣味,為氨的氣味,其他容器中均無刺鼻氣味。由此表明,在實驗過程中,液體與開關(guān)盒反應生成了氨氣,或開關(guān)盒自身釋放出了氨氣。用精密 pH試紙測得裝肥皂水+開關(guān)盒、雨水+開關(guān)盒、去離子水+開關(guān)盒的錐形瓶中液體的pH值均為8.5,pH試紙變藍。表明實驗后液體變成弱堿性,這是因為肥皂水、雨水及去離子水中溶解了氨氣呈弱堿性的緣故。

      表4 傳感器內(nèi)的非金屬材料

      圖7 非金屬件外觀

      表5 非金屬材料浸泡實驗后液體的檢測結(jié)果

      表5 非金屬材料浸泡實驗后液體的檢測結(jié)果

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      表6 開關(guān)盒浸泡實驗后液體的檢測結(jié)果

      表6 開關(guān)盒浸泡實驗后液體的檢測結(jié)果

      液體類別 質(zhì)量濃度/(mg·L-1)實驗前肥皂水 15.84實驗前雨水 2.833實驗前去離子水 0肥皂水+開關(guān)盒 51.28雨水+開關(guān)盒 74.49去離子水+開關(guān)盒 56.97

      2 討論

      失效彈簧片表面呈黑色,微觀形貌表現(xiàn)為整體存在明顯的腐蝕產(chǎn)物。彈簧片表面多處存在腐蝕微裂紋,裂紋宏觀可見分叉特征,微觀呈沿晶擴展形貌。裂紋起源于彈簧片凹面一側(cè)(工作過程中凹面承受拉應力),裂紋面覆蓋較厚的一層腐蝕產(chǎn)物,由凹面向凸面一側(cè),腐蝕產(chǎn)物逐漸減少。以上特征表明,彈簧片的裂紋符合應力腐蝕裂紋的特點[9]。

      從模擬腐蝕實驗結(jié)果可知,傳感器電器腔內(nèi)的肥皂水、雨水、去離子水在一定溫度(腔內(nèi)工作溫度)下均能腐蝕接觸彈簧片,實驗后的剩余液體均散發(fā)刺鼻氣味,與故障傳感器電器腔內(nèi)的氣味類似。模擬實驗后的接觸彈簧片發(fā)生明顯腐蝕,腐蝕產(chǎn)物主要含O、Cu元素,與故障傳感器接觸彈簧片的腐蝕產(chǎn)物的成分基本相同。相結(jié)構(gòu)分析結(jié)果也表明,實驗傳感器內(nèi)彈簧片表面的腐蝕產(chǎn)物為Cu的氧化物。

      實驗后雨水的pH值由初始的6.1升高至9.0,試紙在空氣中晾干后顏色變淺,pH值又變回弱酸性。其原因是有某種易揮發(fā)的氣體溶解在液體中,使得液體變成堿性,當試紙晾干,則氣體幾乎全部揮發(fā)至空氣中,試紙恢復至顯酸性的顏色。從實驗前后液體的濃度檢測結(jié)果來看,雨水、肥皂水、去離子水中的濃度均較實驗前有了較大幅度的升高,表明實驗過程中液體與傳感器內(nèi)部某種物質(zhì)反應生成了易揮發(fā)的氨氣,或某種物質(zhì)自身釋放出了氨氣,液體散發(fā)的刺鼻氣味即為氨氣。非金屬件的浸泡實驗結(jié)果表明,裝有肥皂水+開關(guān)盒、雨水+開關(guān)盒及去離子水+開關(guān)盒的錐形瓶中均散發(fā)氨的氣味,實驗后浸泡開關(guān)盒的肥皂水、雨水及去離子水的濃度較實驗前均有了較大幅度的升高,可知實驗過程中液體浸泡開關(guān)盒產(chǎn)生了氨氣。

      開關(guān)盒材料為酚醛塑料 PF2A4-161,相關(guān)文獻表明[10],國內(nèi)外大量生產(chǎn)的酚醛塑料是采用線型結(jié)構(gòu)的固態(tài)熱塑性酚醛樹脂。該樹脂必須加入固化劑六亞甲基四胺((CH2)6N4)才能固化,六亞甲基四胺受熱時分解出亞甲基,參與交聯(lián)反應而使樹脂固化,同時釋放出氨,方程式如圖8所示。因此固化過程中會有部分氨以游離氨的形式殘留在酚醛塑料中,酚醛塑料在受熱時游離氨會釋放出來。由于故障傳感器電器腔內(nèi)存在液體,而彈簧片材質(zhì)為鈹青銅,該材料在潮濕氨環(huán)境下最容易產(chǎn)生應力腐蝕開裂。

      圖8 酚醛塑料固化反應方程式

      根據(jù)現(xiàn)場了解,肥皂水是用來檢查管路的氣密性,管路的位置離傳感器較遠,肥皂水不太可能進入傳感器。另外,從故障傳感器提取的液體呈綠色,而模擬實驗后的肥皂水渾濁,顏色不一致。根據(jù)以上兩點,可排除肥皂水,進入傳感器內(nèi)部的是雨水。

      綜上所述,鈹青銅彈簧片應力腐蝕的機理為:傳感器內(nèi)部意外進入雨水,在工作溫度下形成濕熱環(huán)境,開關(guān)盒中的游離氨在此環(huán)境下釋放出來,在開關(guān)盒內(nèi)部形成潮濕氨氣氛。鈹青銅彈簧片工作時凹面一側(cè)承受靜拉應力作用,從而在潮濕氨和拉應力共同作用下發(fā)生應力腐蝕開裂。

      3 改進措施

      通過采用無氨酚醛塑料制備開關(guān)盒,彈簧片的應力腐蝕得到了有效預防。

      4 結(jié)論

      1)傳感器內(nèi)部意外進入雨水,在工作溫度下形成濕熱環(huán)境,開關(guān)盒中的游離氨在此環(huán)境下釋放出來,在開關(guān)盒內(nèi)部形成潮濕氨氣氛。鈹青銅彈簧片工作時凹面一側(cè)承受靜拉應力作用,從而在潮濕氨和拉應力共同作用下發(fā)生應力腐蝕開裂。

      2)通過采用無氨酚醛塑料制備開關(guān)盒,彈簧片的應力腐蝕開裂得到了有效預防。

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