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      真空輔助微波半干法制備氧化淀粉

      2018-12-15 08:22:10張慶張帥鄧?yán)?/span>吳春美鐘耕
      食品與發(fā)酵工業(yè) 2018年11期
      關(guān)鍵詞:硫酸銅羧基過氧化氫

      張慶,張帥,鄧?yán)?3,吳春美,鐘耕,2*

      1(西南大學(xué) 食品科學(xué)學(xué)院,重慶,400715) 2(重慶市特色食品工程技術(shù)研究中心,重慶,400715)3(重慶市生物技術(shù)研究所有限責(zé)任公司,重慶,401121)

      氧化淀粉是變性淀粉的主要品種之一,是淀粉與氧化劑在一定溫度、pH等條件下作用所得產(chǎn)品,因其流動性好、糊液穩(wěn)定性高、黏度低、成膜性好等被廣泛用于造紙工業(yè)中的涂料黏合劑和表面施膠劑,紡織工業(yè)的上漿劑及食品工業(yè)的添加劑等產(chǎn)品中[1]。

      目前,制備氧化淀粉常用的氧化劑有高碘酸鹽、重鉻酸鹽、次氯酸鹽、高錳酸鹽和過氧化氫等[2]。其中,過氧化氫成本低廉,綠色環(huán)保,越來越受到人們的重視[3]。工藝上,濕法工藝產(chǎn)生廢水多,對環(huán)境污染大[4];而干法、半干法工藝用水量少,流程短,能耗低,已被廣泛用于氧化淀粉制備中[5-9]。

      并且加入一個價格低廉的過渡金屬作為催化劑,可以促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行[10];在我國,許多學(xué)者選用0.02%~0.2%硫酸銅為催化劑[4,11-12]。但是,含金屬催化劑的應(yīng)用會產(chǎn)生廢水,造成環(huán)境污染,同時難以從產(chǎn)品中除去。所以,應(yīng)當(dāng)降低金屬催化劑用量[2,13]。同時,氧化時通常需要加熱,微波因其加熱效率高、穿透能力強、均勻性強、對環(huán)境無害等優(yōu)點,已作為一種新型能源廣泛用于變性淀粉制備中[6]。此外,MAACHE等[14]研究表明瞬時控制壓降處理會引起淀粉結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)特性變化,BAHRANI等[15]發(fā)現(xiàn)真空處理過的玉米淀粉顆粒結(jié)構(gòu)變得脆弱。然而,真空輔助微波法用于氧化淀粉制備未見報道。

      本試驗根據(jù)前人的研究,從快速、節(jié)能、減排及降耗考慮,以玉米淀粉為原料,過氧化氫為氧化劑,加入少量催化劑(低于0.02%),引入真空處理輔助微波半干法制備氧化淀粉,并通過正交試驗優(yōu)化氧化條件,為環(huán)境友好制備變性淀粉提供理論與實際應(yīng)用的支撐。

      1 材料與方法

      1.1 原料與試劑

      玉米淀粉(水分含量13.66%),金平云鵬生物淀粉糖業(yè)有限責(zé)任公司;體積分?jǐn)?shù)30%的過氧化氫(分析純),成都市科龍化工試劑廠;CuSO4·5H2O(分析純),重慶吉元化學(xué)有限公司;HCl(分析純),成都市科龍化工試劑廠;NaOH(分析純),成都市科龍化工試劑廠。

      1.2 儀器與設(shè)備

      DZ600/2S型真空包裝機,上海人民包裝股份有限公司;MAS-Ⅱ型微波快速制樣系統(tǒng),上海新儀化學(xué)科技有限公司;DHG-9070A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,上海齊欣科學(xué)儀器有限公司;YB-750A型多功能粉碎機,浙江永康市速鋒工貿(mào)有限公司;NDJ-5S 型旋轉(zhuǎn)黏度計,上海越平儀器有限公司;Spectrum 100紅外光譜儀,美國Perkin Elmer公司;Olympus BX43生物顯微鏡,日本奧林巴斯公司;S-4800場發(fā)射掃描電子顯微鏡,日本日立公司。

      1.3 試驗方法

      1.3.1 氧化淀粉的制備

      真空氧化淀粉的制備:參照李芳良[6]的方法并適當(dāng)改進(jìn),向混合器中加入一定量的淀粉,邊攪拌邊依次加入適量的過氧化氫、去離子水、硫酸銅,充分?jǐn)嚢璐旌暇鶆蚝?,倒入聚乙烯袋中于真空包裝機抽真空一定時間。然后將其破空并送入微波反應(yīng)器中,在一定溫度下反應(yīng)一定時間。最后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%亞硫酸鈉溶液終止反應(yīng),經(jīng)洗滌、烘干、粉碎得樣品。

      未真空氧化淀粉的制備:參照真空氧化淀粉制備方法,但不進(jìn)行真空處理。比較其與真空氧化淀粉性能及結(jié)構(gòu)的差異。

      1.3.2 黏度測定

      稱取一定量的樣品于150 mL燒杯內(nèi),加水配成質(zhì)量濃度10%的淀粉乳,沸水中糊化30 min,并不斷攪拌。待淀粉糊冷卻到常溫(25 ℃)后,測定其粘度(1號轉(zhuǎn)子,12 r/min)。

      1.3.3 氧化淀粉制備單因素試驗

      本試驗主要考察過氧化氫用量、加水量、硫酸銅用量、真空處理時間、微波反應(yīng)溫度、微波反應(yīng)時間對淀粉黏度的影響,試驗以方法1.3.1制備氧化淀粉,以方法1.3.2測定其黏度,以黏度作為評價指標(biāo)。

      1.3.3.1 過氧化氫用量對黏度的影響

      固定加水量30%(以淀粉干基計,下同),硫酸銅用量0.013 6%,50 ℃下微波反應(yīng)6 min,分別在真空處理10 s和未真空處理下考察過氧化氫用量為4%、6%、8%、10%、12%時氧化淀粉黏度的變化。

      1.3.3.2 加水量對黏度的影響

      固定過氧化氫用量10%,硫酸銅用量0.013 6%,50 ℃下微波反應(yīng)6 min,分別在真空處理10 s和未真空處理下考察加水量為22%、26%、30%、34%、38%時對氧化淀粉黏度的影響。

      1.3.3.3 催化劑用量對黏度的影響

      固定過氧化氫用量10%,加水量34%,50 ℃下微波反應(yīng)6 min,分別在真空處理10 s和未真空處理下考察硫酸銅用量為0.010 4%、0.012 0%、0.013 6%、0.015 2%、0.016 8%時對氧化淀粉黏度的影響。

      1.3.3.4 反應(yīng)溫度對黏度的影響

      固定過氧化氫用量10%,加水量34%,硫酸銅用量0.013 6%,微波反應(yīng)6 min,分別在真空處理10 s和未真空處理下考察反應(yīng)溫度為30、40、50、60、70 ℃時對氧化淀粉黏度的影響。

      1.3.3.5 反應(yīng)時間對黏度的影響

      固定過氧化氫用量10%,加水量34%,硫酸銅用量0.013 6%,50 ℃下微波反應(yīng),分別在真空處理10 s和未真空處理下考察反應(yīng)時間為3、4、5、6、7 min時氧化淀粉黏度的變化。

      1.3.3.6 真空時間對黏度的影響

      固定過氧化氫用量10%,加水量34%,硫酸銅用量0.013 6%,50 ℃下微波反應(yīng)6 min,考察真空處理0、10、20、30、40 s時對氧化淀粉黏度的影響。

      1.4 羧基含量的測定

      采用淀粉糊滴定法[15],稱取5.0 g樣品于150 mL燒杯中,加入25 mL 0.1 mol/L的HCl溶液,樣品在30 min內(nèi)不斷被搖動攪拌,過濾后用去離子水洗至無氯離子為止。將樣品轉(zhuǎn)移到500 mL燒杯中,加入300 mL去離子水,加熱煮沸5~7 min,趁熱以酚酞作指示劑,用0.1 mol/L的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到終點,其消耗的體積為V1。

      空白樣:將原淀粉置于500 mL的燒杯中,加入300 mL蒸餾水糊化,用NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液趁熱滴定至酚酞變色,消耗的體積為V2。按下式計算羧基含量:

      (1)

      式中:Y,羧基含量,%;c,NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L;m,淀粉樣品質(zhì)量,g。

      1.5 氧化淀粉結(jié)構(gòu)表征

      紅外光譜分析:采用KBr壓片法,以空氣為對照,在400~4 000 cm-1區(qū)間掃描。

      偏光十字:使用生物顯微鏡在偏振光鏡下測定淀粉粒子的偏光十字,以去離子水作分散劑。

      掃描電鏡分析:用導(dǎo)電膠將干燥樣品粘在樣品臺上,離子濺射金膜后用掃描電鏡觀察并拍照。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 氧化淀粉制備單因素試驗

      2.1.1 過氧化氫用量對黏度的影響

      過氧化氫用量對黏度的影響如圖1所示,隨著過氧化氫用量增加,氧化淀粉的黏度降低;當(dāng)過氧化氫含量超過10%,黏度變化趨于平緩;且真空氧化淀粉黏度明顯低于未真空氧化淀粉。這是因為過氧化氫用量增加,淀粉分子周圍可利用的過氧化氫分子增多,因而淀粉氧化程度增大[5];而真空處理可能導(dǎo)致淀粉顆粒膨脹,結(jié)構(gòu)更脆碎,過氧化氫更容易與淀粉接觸,從而增加反應(yīng)速率,增大氧化程度,使其黏度明顯低于未真空氧化淀粉的黏度[16]。因此,過氧化氫較佳用量為10%。

      圖1 過氧化氫用量對氧化淀粉黏度的影響Fig.1 The effect of hydrogen peroxide dosage on viscosity of oxidized starch

      2.1.2 加水量對黏度的影響

      圖2是加水量對黏度的影響情況,當(dāng)水量從22%增加到30%時,氧化淀粉黏度急劇降低;當(dāng)水量超過30%,黏度降幅變緩;且真空氧化淀粉黏度明顯低于未真空氧化淀粉,最低為未真空氧化淀粉黏度的1/2。這是因為水量過少,反應(yīng)試劑不易在淀粉中擴(kuò)散滲透;水量增加,反應(yīng)試劑滲透能力增強,淀粉顆粒充分膨脹,氧化程度增大,從而黏度降低。但是,水量過多會降低試劑濃度,使反應(yīng)速率降低,加速淀粉糊化,使反應(yīng)體系發(fā)黏,導(dǎo)致黏度降幅變緩[17]。而真空處理可能導(dǎo)致淀粉顆粒膨脹,使反應(yīng)試劑更易在淀粉中擴(kuò)散滲透,從而增大淀粉氧化程度,使其黏度明顯低于未真空氧化淀粉的黏度。因此,加水量以34%為宜。

      圖2 加水量對氧化淀粉黏度的影響Fig.2 The effect of water addition on viscosity of oxidizedstarch

      2.1.3 催化劑用量對黏度的影響

      圖3是硫酸銅用量對黏度的影響情況。氧化淀粉黏度隨硫酸銅用量的增加而降低;當(dāng)硫酸銅用量超過0.013 6%,黏度逐漸增大。一是銅離子與氧化劑反應(yīng)生成羥基自由基,增強氧化反應(yīng);二是銅離子能破壞淀粉顆粒結(jié)構(gòu),使氧化劑更好地與淀粉分子接觸,改善氧化效果[18]。但是硫酸銅用量過多,由于氧化淀粉對銅離子有一定的絡(luò)合作用,核心離子被禁錮,催化效果下降,因而黏度增大[19]。此外,相同硫酸銅用量下,真空氧化淀粉黏度低于未真空氧化淀粉,如硫酸銅用量為0.008 8%時,真空氧化淀粉的黏度為210 mPa·s,與未真空氧化淀粉的黏度319.8 mPa·s有極顯著性差異(p<0.01)。因此,真空處理可能破壞了淀粉顆粒結(jié)構(gòu),從而提高淀粉氧化程度。故選擇硫酸銅用量在0.013 6%為宜。

      圖3 硫酸銅用量對氧化淀粉黏度的影響Fig.3 The effect of copper sulfate dosage on viscosity of oxidized starch

      2.1.4 反應(yīng)溫度對黏度的影響

      反應(yīng)溫度對黏度的影響如圖4所示。

      圖4 反應(yīng)溫度對氧化淀粉黏度的影響Fig.4 The effect of reaction temperature on viscosity of oxidized starch

      反應(yīng)溫度增加,氧化淀粉黏度隨之降低,當(dāng)溫度高于60 ℃時,黏度升高。這是因為溫度升高,滿足反應(yīng)所需的活化能,同時淀粉顆粒膨脹程度增加,氧化劑更易滲透到膨脹淀粉顆粒中,反應(yīng)速率加快,從而氧化程度提高,黏度降低。但是,溫度過高,過氧化氫分解速率加快,濃度降低,氧化程度降低,因而黏度增加[20]。在相同溫度下,真空氧化淀粉黏度低于未真空氧化淀粉;且隨著溫度的增加,相同溫度變化下真空氧化淀粉黏度降幅高于未真空氧化淀粉,如當(dāng)溫度從40 ℃升到50 ℃時,真空氧化淀粉黏度由127.5 mPa·s降到53 mPa·s,下降了58%;未真空氧化淀粉由201 mPa·s降到114.8 mPa·s,下降了43%??赡苁且驗檎婵仗幚硎沟矸劢Y(jié)構(gòu)疏松,易于氧化劑滲透,故黏度降低顯著。同時,溫度過高會引起淀粉糊化。所以,選擇溫度在60 ℃為宜。

      2.1.5 反應(yīng)時間對黏度的影響

      反應(yīng)時間對黏度的影響如圖5所示,反應(yīng)時間不足6 min,黏度隨反應(yīng)時間延長而迅速降低,反應(yīng)時間繼續(xù)增加,黏度降低變緩;6 min以后,黏度降低趨勢平緩;且真空氧化淀粉黏度明顯低于未真空氧化淀粉。這是因為反應(yīng)前期氧化劑濃度較高,氧化容易,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,氧化劑被消耗,沒有足夠的氧化劑參與反應(yīng),降解和氧化反應(yīng)逐漸停止導(dǎo)致反應(yīng)效率降低[21]。故最佳的反應(yīng)時間為6 min。

      圖5 反應(yīng)時間對氧化淀粉黏度的影響Fig.5 The effect of reaction time on viscosity of oxidized starch

      2.1.6 真空處理時間對黏度的影響

      圖6為真空處理時間對黏度的影響情況,未真空處理時氧化淀粉黏度為82.5 mPa·s;當(dāng)真空處理10 s時,黏度大大降低,為51.8 mPa·s;隨著真空處理時間的增加,黏度繼續(xù)降低;30 s后,黏度減勢趨緩,這可能是是因為真空處理時,淀粉顆粒內(nèi)部的壓力高于外部壓力,導(dǎo)致淀粉顆粒膨脹,結(jié)構(gòu)變脆,處理時間長,顆粒膨脹更嚴(yán)重[16],氧化劑分子更易與淀粉顆粒反應(yīng)。

      圖6 真空處理時間對氧化淀粉黏度的影響Fig.6 The effect of vacuum treatment time on viscosity of oxidized starch

      2.2 正交試驗

      根據(jù)單因素試驗結(jié)果,固定過氧化氫用量為10%,反應(yīng)時間為6 min,設(shè)計催化劑用量、加水量、反應(yīng)溫度、真空處理時間進(jìn)行4因素3水平正交試驗(見表1),采用L9(34) 正交表對工藝條件進(jìn)行優(yōu)化。試驗結(jié)果及分析見表2。

      表1 L9(34)正交試驗因素水平表Table 1 Orthogonal test design table of the L9(34)

      表2 正交試驗結(jié)果表Table 2 Results of orthogonal test

      本試驗以氧化淀粉黏度為評價指標(biāo),黏度越低,淀粉氧化程度越大。由表2中極差分析可知,各因素對黏度的影響大小次序為:催化劑用量>反應(yīng)溫度>真空處理時間>加水量。由于試驗結(jié)果最優(yōu)組合A3B1C3D2與K值分析最優(yōu)組合A2B1C3D2不一致,故分別進(jìn)行了3次驗證試驗,結(jié)果表明組合A2B1C3D2制得產(chǎn)品黏度低于組合A3B1C3D2制得產(chǎn)品黏度,因此確定A2B1C3D2為較佳工藝條件,即催化劑用量0.013 6%,加水量30%,反應(yīng)溫度60 ℃,真空處理時間20 s。在此條件下產(chǎn)品黏度為11.8 mPa·s。

      2.3 黏度及羧基含量

      由于原淀粉10%的淀粉乳太黏稠而未測出其黏度,故測得其2%濃度下黏度。淀粉黏度及羧基含量見表3,真空氧化淀粉黏度11.8 mPa·s顯著(p<0.05)低于未真空氧化淀粉21.8 mPa·s;且真空氧化淀粉羧基含量顯著(p<0.05)高于未真空氧化淀粉,說明真空氧化反應(yīng)較未真空氧化反應(yīng)更劇烈,可能是真空處理導(dǎo)致淀粉顆粒結(jié)構(gòu)變化,使氧化劑分子進(jìn)入淀粉內(nèi)部引起淀粉更高程度的解聚,產(chǎn)生更多的羧基,同時引起黏度降低[16]。與已有研究報道相比,氧化效果相當(dāng),如彭佳瑩等[7]以微波干法制備出黏度(濃度為6%)為4 mPa·s,羧基含量為0.586%的氧化淀粉;王亞龍等[22]以微波濕法制備出黏度(濃度為15%)最低為23.4 mPa·s,羧基含量最高為0.275%的氧化淀粉。

      表3 黏度及羧基含量Table 3 Viscosity and carboxyl content

      注:同列字母不同表示差異顯著(p<0.05)。

      2.4 氧化淀粉黏度與羧基含量的關(guān)系

      氧化淀粉的黏度是其應(yīng)用的重要指標(biāo),且大小與氧化程度相關(guān)。改變試劑用量制得不同羧基含量的真空氧化淀粉,觀察羧基含量不同時黏度的變化,結(jié)果如圖7所示。由圖7可知,氧化淀粉黏度隨其羧基含量增大而降低。因為在氧化過程中,淀粉分子鏈被切斷,導(dǎo)致淀粉分子質(zhì)量變小,聚合度降低,溶解度增大,抗剪切力穩(wěn)定性減弱,從而黏度下降。羧基含量越高,表明淀粉被氧化程度越深,分子降解程度越大,導(dǎo)致黏度越小[23]。

      圖7 氧化淀粉黏度與羧基含量的關(guān)系Fig.7 The effect of carboxyl content on viscosity of oxidizedstarch

      2.5 氧化淀粉結(jié)構(gòu)表征

      2.5.1 紅外光譜分析

      淀粉被氧化后,其分子上的羥基可轉(zhuǎn)化為羰基和羧基,這些變化可用紅外光譜鑒定,如圖8所示。原淀粉在3 410.5和2 929 cm-1處的吸收峰分別為—OH和—CH2的伸縮振動特征峰[21];1 645 cm-1的吸收峰是典型的H—O—H的彎曲振動吸收峰;1 151、1 080和1 018 cm-1處吸收峰為C—O—C鍵的伸縮振動峰[2];1 400~800 cm-1的區(qū)域為C—C和C—O鍵的伸縮振動[24]。與原淀粉相比,真空氧化淀粉和未真空氧化淀粉分別在1 615與1 616 cm-1出現(xiàn)羧基的特征吸收峰[25-26],說明淀粉被成功氧化。

      圖8 原淀粉、未真空氧化淀粉、真空氧化淀粉的紅外光譜圖Fig. 8 FTIR patterns of native, non-vacuum oxidized and vacuum oxidized starches

      2.5.2 偏光十字

      圖9為淀粉的偏光顯微鏡圖,從圖9可以看出,玉米淀粉顆粒外觀為圓形和多邊型。圖9-a中玉米原淀粉顆粒的偏光十字明顯,叉點位于顆粒中心,呈現(xiàn)垂直十字交叉;未真空氧化淀粉(圖9-b)和真空氧化淀粉(圖9-c)依然顯示出清晰的偏光十字,說明氧化反應(yīng)沒有改變淀粉的晶體結(jié)構(gòu),反應(yīng)發(fā)生在淀粉的無定型區(qū)[27]。

      a-玉米原淀粉(400×);b-未真空氧化淀粉(400×);c-真空氧化淀粉(400×)圖9 原淀粉、未真空氧化淀粉、真空氧化淀粉的偏光顯微鏡圖Fig.9 Polarized light micrographs of native, non-vacuum oxidized and vacuum oxidized starches

      2.5.3 掃描電鏡

      淀粉掃描電鏡圖如圖10所示,由圖10-a中可以看出玉米原淀粉呈橢圓形或不規(guī)則多邊形,其顆粒分散,棱角光滑,形貌規(guī)整,表面光滑;由圖10-b和圖10-c可以看出氧化淀粉仍為顆粒狀,其大小未變,但表面粗糙,且某些顆粒表面出現(xiàn)裂縫,這是由于過氧化氫與淀粉反應(yīng),造成淀粉表面損傷,說明氧化反應(yīng)發(fā)生在淀粉表面[28]。

      a-玉米原淀粉(2000×);b-未真空氧化淀粉(2000×);c-真空氧化淀粉(2000×)圖10 原淀粉、未真空氧化淀粉、真空氧化淀粉的掃描電鏡圖Fig.10 Scanning electron microscopy images of native,non-vacuum oxidized and vacuum oxidized starches

      3 結(jié)論

      (1)同樣條件下,真空處理下氧化淀粉的黏度明顯低于未真空條件下氧化淀粉的黏度,表明真空處理可以促進(jìn)氧化,將其運用到淀粉氧化改性是有效的。同時,微波加熱能大大加快反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)只需6 min就可制得低黏度氧化淀粉;真空處理輔助微波半干法制備氧化淀粉可以減少催化劑及水用量,同時縮短反應(yīng)時間,達(dá)到快速高效、節(jié)能、減排及降耗的目的。

      (2)真空處理制備氧化淀粉的優(yōu)化試驗條件為:過氧化氫用量10%,催化劑用量0.0136%,加水量30%,反應(yīng)溫度60 ℃,真空處理時間20 s,微波反應(yīng)時間為6 min;在此條件下可制得黏度為11.8 mPa·s,羧基含量為0.556%的氧化淀粉;而同等條件下,未真空處理制得氧化淀粉黏度增加,羧基含量降低,分別為21.8 mPa·s,0.414%。

      (3)采用紅外光譜、偏光十字、電子顯微鏡對原淀粉、真空氧化淀粉、非真空氧化淀粉進(jìn)行表征,結(jié)果表明:淀粉被成功氧化,氧化反應(yīng)發(fā)生在淀粉的無定型區(qū)。

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