常州宏大如何全球率先解決“整緯不整花”問題

王菲

一直以來，傳統(tǒng)光電整緯機(jī)和普通圖像整緯機(jī)，對具有花型圖案的織物無法進(jìn)行圖案花型的矯正，如印花布、色織布、提花布、蕾絲布等紡織品，沒有相應(yīng)的產(chǎn)品能滿足市場需求，還有對厚重布料、斜紋布、磨毛布、針織布、牛仔布等緯彎緯斜的矯正，光電整緯一般也不能滿足要求。

“基于機(jī)器視覺的織物智能整花整緯技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究及應(yīng)用”采用國際首創(chuàng)的全幅掃描整花整緯技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)了對織物紋理的全幅精確檢測，對于解決帶花型的織物的緯彎緯斜實(shí)現(xiàn)了革命性的突破，實(shí)現(xiàn)了對印花布、色織布、提花布等紡織品的整花，同時還適用于織物為厚重布料、斜紋布、磨毛布、針織布、牛仔布等。開啟了整緯的新時代，大大超越了光電整緯和普通圖像整緯的價值。該技術(shù)通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會專家組鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平，并榮獲“紡織之光”2017年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎一等獎。常州宏大首先“發(fā)現(xiàn)”了這一巨大的市場需求，同時發(fā)明了滿足發(fā)現(xiàn)是核心價值這個市場需求的解決方案，打造了整緯機(jī)的新品類，用科技為客戶創(chuàng)造了核心價值。

記者跟隨紡織之光科技教育基金會考察調(diào)研組來到江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司，實(shí)地了解這一項(xiàng)目的研發(fā)歷程及應(yīng)用情況?？疾煺{(diào)研組由紡織之光科技教育基金會常務(wù)副理事長葉志民、中國紡織機(jī)械協(xié)會副會長李毅以及紡織之光科技教育基金會副秘書長陳思奇組成，常州宏大電氣有限公司董事長/ 總經(jīng)理顧仁、江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司下屬公司南通聯(lián)發(fā)印染有限公司董事長/ 總經(jīng)理盧焦生等作為項(xiàng)目完成單位代表詳細(xì)介紹了這一項(xiàng)目的完成歷程以及所產(chǎn)生的行業(yè)價值。

革命性突破

曾經(jīng)，依靠光電整緯技術(shù)設(shè)計(jì)的整緯機(jī)通過透光原理解決織物的緯斜問題，但并不適用于像繡花布這樣的織法復(fù)雜的面料，因?yàn)闄C(jī)器無法找到其內(nèi)在規(guī)律；以及不適用于毛呢面料、沙發(fā)布、窗簾布等厚重的面料，因?yàn)檫^厚的面料光線無法透過去。針對這一市場痛點(diǎn)，項(xiàng)目承擔(dān)單位展開了聯(lián)合攻關(guān)，清華大學(xué)提供了理論研究基礎(chǔ)，常州市宏大電氣有限公司（以下簡稱“常州宏大”）研制設(shè)備，而江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司（以下簡稱“江蘇聯(lián)發(fā)”）則是應(yīng)用企業(yè)。

可以說，“基于機(jī)器視覺的織物智能整花整緯技術(shù)產(chǎn)業(yè)化研究及應(yīng)用”是典型的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合開發(fā)、最終實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，并為應(yīng)用企業(yè)產(chǎn)生了實(shí)際效益的項(xiàng)目成果。據(jù)顧仁介紹，常州宏大與清華大學(xué)的合作已有10 余年，而與江蘇聯(lián)發(fā)也是戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，三家單位融洽、相輔相成的合作關(guān)系 使這一項(xiàng)目得以順利進(jìn)行。

依托常州宏大的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品創(chuàng)新，江蘇聯(lián)發(fā)的智能化水平不斷提升，提高生產(chǎn)效率的同時也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)的提升。同時，在應(yīng)用機(jī)器的過程中江蘇聯(lián)發(fā)也及時將使用數(shù)據(jù)和實(shí)操情況與常州宏大進(jìn)行溝通?！皺C(jī)器送到我們工廠后，工程師與技術(shù)人員全程參與試機(jī)，24 小時實(shí)時監(jiān)控使用數(shù)據(jù)。在使用的過程中不斷的發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)問題并且與常州宏大共同解決問題，最終使該設(shè)備達(dá)到最優(yōu)性能?！北R焦生說道。

談及這項(xiàng)成果的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)，顧仁表示：“一方面是基于機(jī)器視覺的全幅掃描整花技術(shù)，開發(fā)了滿足寬幅整花功能的特種線性光源，針對各種產(chǎn)品研究了圖像處理的優(yōu)化算法，實(shí)現(xiàn)了提花、色織、印花、蕾絲、繡花等具有圖案花型特征紡織品的自動檢測和花型整形；另一方面，該技術(shù)顛覆了當(dāng)前光電整緯技術(shù)，研發(fā)出基于機(jī)器視覺的整緯技術(shù)，提高了整緯精度，擴(kuò)大了品種適應(yīng)性，解決了斜紋、磨毛、輕薄、厚重、雪紡等紡織品的整緯難題。項(xiàng)目目前已具有13 項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)，其中，已授權(quán)發(fā)明專利3 項(xiàng)，實(shí)用新型專利6 項(xiàng)，外觀設(shè)計(jì)專利授權(quán)1 項(xiàng)，以及軟件著作權(quán)2 項(xiàng)。”

項(xiàng)目開發(fā)了集先進(jìn)光源技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、檢測控制技術(shù)為一體的Hawk Vision？智能圖像整花整緯機(jī)，在全球率先解決了“整緯不整花”的問題，全幅掃描超過8000 個檢測點(diǎn)，在色織布行業(yè)應(yīng)用過程中，大大提高了色織布后整理質(zhì)量水平。并且產(chǎn)品一次成功率提高了近20%，每印染1 萬米布匹可節(jié)約1.9 噸用水量和2.3 噸蒸汽量，推動了紡織印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化發(fā)展。

Hawk Vision？智能圖像整花整緯機(jī)在2016 年10 月于上海舉行的中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA 亞洲展覽會上一經(jīng)亮相即大受好評，并且吸引了德國、日本兩家知名企業(yè)的高度關(guān)注，多次來展位觀摩，詳細(xì)了解。

“內(nèi)行人看門道，這倆家都是國際上做整緯機(jī)的頂尖企業(yè)，由此可見我們機(jī)器的技術(shù)先進(jìn)性?！鳖櫲收f道。

滿足剛需市場

國內(nèi)產(chǎn)品一般依靠“性價比”來獲得市場優(yōu)勢，也就是功能和性能上略次于國外進(jìn)口先進(jìn)產(chǎn)品，價格上比進(jìn)口產(chǎn)品低很多贏得市場優(yōu)勢，而常州宏大要做的是，讓設(shè)備功能和性能上更優(yōu)，而價格還遠(yuǎn)低于德國、日本等國外產(chǎn)品。國內(nèi)一般企業(yè)在同類設(shè)備性能差不多時就會打起價格戰(zhàn)，這也導(dǎo)致了一般的企業(yè)只是做簡單的創(chuàng)造或創(chuàng)新，而真正的發(fā)明卻很少，長此以往不利于行業(yè)的科技創(chuàng)新。因此常州宏大走出了發(fā)現(xiàn)- 發(fā)明- 創(chuàng)造的創(chuàng)新之路。

當(dāng)前，大部分印染企業(yè)使用的是傳統(tǒng)的光電整緯設(shè)備，存在織物品種適應(yīng)性不強(qiáng)，檢測精度不佳，受織物運(yùn)行速度、顏色、織造工藝和厚薄等因素影響較大等問題。而Hawk Vision？智能圖像整花整緯機(jī)的出現(xiàn)可以解決上述問題，滿足了剛需市場。

“發(fā)現(xiàn)”是常州宏大的核心競爭力，同時，常州宏大又以其在紡織印染數(shù)字化技術(shù)領(lǐng)域的專注與創(chuàng)新，為用戶企業(yè)創(chuàng)造其核心價值。

此外，之前利用印花檢測設(shè)備進(jìn)行在線檢測，需要人工手動設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行匹配后才能找出實(shí)物與標(biāo)準(zhǔn)的差異。而現(xiàn)在，基于人工智能AI 的技術(shù)讓設(shè)備可以自動判斷、學(xué)習(xí)，識別異常圖案，精度進(jìn)一步提高，同時降低了對于人的要求。

作為色織行業(yè)的領(lǐng)軍型企業(yè)，江蘇聯(lián)發(fā)60 年來一直專注于生產(chǎn)高檔產(chǎn)品，對于每月可達(dá)1500萬米的色織布產(chǎn)能來講，其引進(jìn)的Hawk Vision.智能圖像整花整緯機(jī)從根本上解決了色織布的緯斜、緯彎問題。盧焦生表示，色織布織法品種多，許多品種即使進(jìn)口國外的光電整緯機(jī)都無法正常矯正，不得不在人工干預(yù)的情況下進(jìn)行多次整緯。不僅效率低，還增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，往往還達(dá)不到用戶的質(zhì)量要求。使用這一設(shè)備后，大幅提高了產(chǎn)品的合格率，減少了資源消耗，并且大幅提升了印染產(chǎn)品的品質(zhì)和企業(yè)的生產(chǎn)效能。

除了江蘇聯(lián)發(fā)，該設(shè)備還在浙江、山東、江蘇、福建、廣東等多個省份的知名印染企業(yè)應(yīng)用，如華紡股份、杭州卓達(dá)、浙江飛亞、杭州新生、紹興潔彩坊、江陰福匯等，獲得了客戶的一致認(rèn)可。