閥門壓力試驗新舊標(biāo)準(zhǔn)對比分析

沈寒玉

武漢鍋爐集團(tuán)閥門有限責(zé)任公司 湖北武漢 430000

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)閥門在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用不斷普及，確保閥門應(yīng)用的安全可靠對于社會經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)具有重大影響。因此在閥門制造過程中，必須進(jìn)行工業(yè)閥門壓力試驗。API598《閥門的檢查與試驗》是閥門壓力試驗的重要依據(jù)，主要對截斷閥、控制閥等閥類的檢查和檢驗提出了要求，API598-2016是在API598-2009的基礎(chǔ)上修訂的標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)和分析新舊標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容差異，有利于制造企業(yè)在閥門檢查檢驗時更好的落實標(biāo)準(zhǔn)要求，本文就上述新舊標(biāo)準(zhǔn)展開對比分析。

1 閥門壓力試驗的必要性

作為工業(yè)管路中控制介質(zhì)流動的重要附件，工業(yè)閥門主要由閥體、啟閉機(jī)構(gòu)、閥蓋三部分組成，主要介質(zhì)有空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等多種流體物質(zhì)。在使用過程中，因介質(zhì)的屬性不同，其所需的控制壓力也會存在差異。從應(yīng)用過程來看，進(jìn)行閥門壓力試驗控制具有以下要求：其一，閥門壓力試驗檢測的過程是一個設(shè)備性能重新鑒定的過程，在其分析、控制下，管路內(nèi)部流體物質(zhì)的運行狀態(tài)更加穩(wěn)定，進(jìn)而確保了管路運行的效率化、質(zhì)量化。其二，對于管路管理人員而言，工業(yè)閥門壓力的穩(wěn)定有助于其對突發(fā)狀況的控制，進(jìn)而實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的高度安全。其三，從社會影響來看，閥門壓力的控制有助于人們及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備應(yīng)用問題，并不斷的進(jìn)行設(shè)備更新和優(yōu)化，從而在保證設(shè)備不斷更新升級的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

2 閥門壓力試驗新舊標(biāo)準(zhǔn)對比

當(dāng)前環(huán)境下，高質(zhì)量的工業(yè)生產(chǎn)使得人們對閥門應(yīng)用的安全提出了較高要求，基于此，閥門壓力檢測的標(biāo)準(zhǔn)也隨之發(fā)生變化。具體差異如下：

2.1 閥門壓力試驗檢測項目

閥門壓力試驗項目內(nèi)容是其檢測的基礎(chǔ)所在。在API598-2009和API598-2016閥門壓力檢測標(biāo)準(zhǔn)中，其具體包含了以下內(nèi)容：其一，閥門殼體試驗。該試驗在超過閥門常溫工作壓力額定值下的進(jìn)行，其中承壓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度是其檢測的主要內(nèi)容，所有閥門均需要做殼體試驗。其二，密封試驗。上密封試驗以閥桿或閥軸至閥蓋的密封機(jī)構(gòu)為基本檢測對象，主要應(yīng)用于有上密封結(jié)構(gòu)的閥門，一般只有截止閥和閘閥，上密封試驗是密封試驗的一種，密封試驗還包括低壓密封和高壓密封是其試驗，用于檢測閥門的密封機(jī)構(gòu)是否泄漏。上述三種類型的密封試驗應(yīng)依據(jù)不同的閥門和其工況確定進(jìn)行哪一種密封試驗。其三，雙重阻塞和排放高壓密封試驗[1]。該試驗檢測的對象是帶有兩個密封副機(jī)構(gòu)的閥門。其四，對閥體、啟閉機(jī)構(gòu)、閥蓋的外觀進(jìn)行檢測。從壓力試驗的項目來看，API598-2009和API598-2016對其相關(guān)內(nèi)容并無差異，即當(dāng)前的檢測項目符合工業(yè)閥門的試驗需求。

2.2 壓力試驗檢測范圍和介質(zhì)

在實際生產(chǎn)過程中，閥門類型不同，其具體的壓力試驗項目也存在差異，依據(jù)不同的閥門尺寸和不同的閥門壓力等級而有差異。分析API598-2009和API598-2016新舊閥門壓力實驗檢測標(biāo)準(zhǔn)可知，兩者在壓力試驗檢測的范圍上具有一致性，即閥門的尺寸區(qū)別值為DN100；而承壓等級區(qū)別值為class600和class1500兩種類型。

就試驗介質(zhì)而言，API598-2009和API598-2016閥門壓力試驗的標(biāo)準(zhǔn)存在部分差異。在API598-2009中，空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不高的非腐蝕液體是其殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的主要介質(zhì)，并且要求介質(zhì)溫度必須保持在5-50℃。然而在API598-2016壓力試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)中，其溫度指標(biāo)發(fā)生變化，即檢測介質(zhì)的合理溫度應(yīng)控制在5-38℃。另外，對于奧氏體不銹鋼閥門，API598-2009和API598-2016檢測標(biāo)準(zhǔn)中，其氯化物的含量標(biāo)準(zhǔn)具有差異性，其含量分別為100ppm和50ppm。

2.3 閥門壓力試驗檢測最大允許泄漏率

最大允許泄漏率的檢測是閥門壓力試驗的重要控制內(nèi)容；其受到閥門材料、壓力等級、連接方式等多個因素的影響。在API598-2016閥門壓力檢測標(biāo)準(zhǔn)中，其壓力數(shù)值與API598-2009保持一致，然而在密封狀態(tài)的基礎(chǔ)上，其最大允許泄漏值的偏差要求更加嚴(yán)格。例如，API598-2009閥門壓力試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)中，4-7Bar是其低壓密封和上密封試驗壓力檢測的基本控制標(biāo)準(zhǔn)；而在API598-2016閥門壓力檢測系統(tǒng)中，這一標(biāo)準(zhǔn)被5.5±1.5Bar所替代，相比而言，其使得閥門壓力控制的過程更加明確、清晰。

2.4 材料測試報告區(qū)分

與API598-2009閥門壓力試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)相比，API598-2016控制標(biāo)準(zhǔn)增加了以下具體內(nèi)容：其一，閥門試驗檢測必須具備壓力規(guī)范的合格證書；其二，增設(shè)材料測試報告分析系統(tǒng)。實踐過程中，這兩個檢測報告會隨著材料一起提供給購買者；在其控制下，閥門材料所顯示的壓力數(shù)據(jù)將會更加真實，有效的保證了購買者的應(yīng)用安全。

3 結(jié)語

閥門壓力試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)對其真實壓力控制水平的把控具有重大影響。就API598-2009和API598-2016壓力檢測標(biāo)準(zhǔn)而言，兩者既有相同的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，同時也存在具體的差異指標(biāo)。閥門檢測人員只有充分認(rèn)識到兩者的異同，在實踐中，嚴(yán)格的按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，才能確保其壓力檢測的規(guī)范化，從而為現(xiàn)代化、高質(zhì)量的閥門應(yīng)用提供保證。