劉勇
五礦營口中板有限責任公司 遼寧營口 115000
在以往的機械設(shè)計制造業(yè)工作的過程中,其對于工作人員的專業(yè)素養(yǎng)依賴性比較強、對于工作人員的專業(yè)素養(yǎng)要求高。但是在進行實際操作的過程中,一旦工作人員出現(xiàn)了或大或小的過失,那么這些產(chǎn)品就需要進行重新的加工或是重新進行生產(chǎn),直接導致了浪費,對資源的浪費就是對環(huán)境的浪費,這種做法不符合所提倡的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。而應用機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)則可以有效的避免這一點,讓工業(yè)在進行生產(chǎn)的過程中更加的環(huán)保。
在傳統(tǒng)的機械制造生產(chǎn)過程中,其主要采用的是機械手工來進行操作完成,如果工作人員不小心就十分容易造成人員受傷,甚至可能出現(xiàn)人身安全事故。
和傳統(tǒng)的機械制造相比較,機械設(shè)計制造及其自動化在進行生產(chǎn)的過程中減少了對工作人員的需求,同時利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加快了工業(yè)的生產(chǎn)速度、完善了工業(yè)生產(chǎn)流程,為此提高了機械設(shè)計制造及其自動化自身的效率。
自動化技術(shù)涵蓋的內(nèi)容非常廣泛,主要有電子技術(shù)、信息技術(shù)、控制技術(shù)以及計算機技術(shù)等。將自動化技術(shù)應用到機械設(shè)計制造過程中,大大提高了機械設(shè)計的精確性,使工作效率和質(zhì)量得以提升,并且解放了勞動力,減輕了工人的勞動強度,為制造企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。此外,自動化技術(shù)使機械設(shè)計制造實現(xiàn)了自動化控制,提高了可操作性,保證了加工精度。從當前的自動化技術(shù)應用情況來看,機械設(shè)計制造過程中,對自動化技術(shù)的應用將越來越廣泛,并且會實現(xiàn)機械設(shè)計制造的全面自動化控制[1]。
目前我國的科學技術(shù)發(fā)展十分迅猛,但是和西方發(fā)達國家進行比較,我國的機械設(shè)計和自動化發(fā)展還比較落后,尤其是CAD/CAM技術(shù),還有待提升,所以我國的機械設(shè)計和自動化發(fā)展還需要進一步的強化,從而有效的挖掘其內(nèi)在的潛質(zhì)。
不但設(shè)計層面存在一定的問題,自動化技術(shù)方面也存在一些不足,我國的機械設(shè)計和自動化發(fā)展還沒有實現(xiàn)智能化的狀態(tài),雖然自動化技術(shù)取得了一定的成績,但是在實際使用的過程中,還是需要人工進行繁瑣的操作,沒有實現(xiàn)智能化的發(fā)展,所以我國機械設(shè)計和自動化的發(fā)展舉步維艱。并且,現(xiàn)在我國在處理自動化技術(shù)方面的問題時,處理方式過于敷衍,雖然機床和數(shù)控方面獲得了一定的進步,但是其他層面的發(fā)展還是比較滯后。
因為過去的管理思維和管理模式根深蒂固,所以現(xiàn)在對于機械制造和自動化的管理使用,還是沒能擺脫過去思想的束縛,特別是在管理方式上,還是使用的過去的人工管理模式,沒有實現(xiàn)管理的信息化,使得管理方式和社會相脫節(jié)。還有,有的企業(yè)在管理機制方面比較匱乏,所以在對機械設(shè)計和自動化的使用管理中還存在很多的問題[2]。
目前,我國的機械設(shè)計制造自動化發(fā)展的智能化技術(shù)應用總體水平相對較低,雖然電子控制技術(shù)及數(shù)字控制技術(shù)已廣泛普及,但智能化水平普及應用速度較慢,僅在部分經(jīng)濟較為發(fā)達地區(qū)有所推廣。其根本原因在于智能化技術(shù)成本相對較高,對此未來階段的機械設(shè)計制造必須考慮智能技術(shù)優(yōu)先發(fā)展,將智能化與自動化的有效融合做深入推廣普及,從技術(shù)及材料配置等相關(guān)角度對智能化技術(shù)普及做進一步優(yōu)化,使其可更為廣泛的運用于機械設(shè)計制造的自動化發(fā)展。
在制造傳統(tǒng)機械的過程中,首先需要進行機械圖的設(shè)計,在理論方面對機械制造的合理性進行分析,之后反復實驗,確定機械的運轉(zhuǎn)效果,最后進行生產(chǎn)制造,這需要十分漫長的過程,浪費了大量的人力和財力。隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和成熟,可以使用專業(yè)的軟件,在電子設(shè)備上來虛擬設(shè)計和調(diào)試機械,在其完成后進行模擬試驗,這不僅能節(jié)約機械設(shè)計的成本,而且能夠更加直觀的觀察到機械制造的設(shè)計過程,這必然會成為當下機械設(shè)計制造領(lǐng)域的主流[3]。
高效化生產(chǎn)是未來機械設(shè)計制造自動化發(fā)展的必然趨勢,其生產(chǎn)效率隨技術(shù)的不斷革新而成倍增加。傳統(tǒng)工藝下的機械生產(chǎn)對技術(shù)人員技術(shù)水平依賴性較高,通常受不可控因素影響,機械生產(chǎn)技術(shù)人員綜合水平難以得到有效統(tǒng)一,實際生產(chǎn)效率必然無法得到有效保障。而未來階段的自動化生產(chǎn)由于結(jié)合多種高新技術(shù)內(nèi)容,無需過度進行人工干預其綜合生產(chǎn)效率必然得到質(zhì)的提升。機械生產(chǎn)環(huán)境管理伴隨高效化生產(chǎn)管理發(fā)展,是機械設(shè)計制造自動化發(fā)展的并向發(fā)展趨勢。智能技術(shù)發(fā)展環(huán)境下自動化設(shè)備生產(chǎn)所產(chǎn)生的人工能源消耗較低,能源的回收再利用技術(shù)將并入自動化生產(chǎn)體系,使能源消耗及環(huán)境管理成本得以控制,因而自動化設(shè)備的高效化與環(huán)保化發(fā)展體系建立,是未來階段解決工業(yè)生產(chǎn)污染及加工成本消耗過高等問題的有效途徑。
通過上面的分析和研究,我們可以發(fā)現(xiàn),雖然現(xiàn)在我國機械設(shè)計制造和自動化技術(shù)還有待提升,但是其使用范圍卻在不斷的增加。當然其中的問題急需要進行處理,通過本文的分析和研究,我們也提出了一些解決方案和解決思路,這些問題在不久的將來一定能夠得到有效的解決,從而有效的促進我國機械設(shè)計制造和自動化技術(shù)的長效發(fā)展,進一步提升企業(yè)的核心競爭力。