廢鋼中危爆物品的安全管理策略分析

劉清杰 岳玉剛

［摘 要］在冶金企業(yè)煉鋼的過程中，煉鋼的主要原料為廢鋼。在實(shí)際煉鋼過程中使用廢鋼，能夠極大程度提高冶煉質(zhì)量。但是在冶煉過程中，危爆物品容易引發(fā)爆炸事故，威脅人員生命安全，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重的損失。廢鋼冶煉造成的安全事故亟待引起重視，以往發(fā)生的多起爆炸事故也能夠反映出危爆物品安全管理對于廢鋼冶煉的重要性。本文基于廢鋼危爆物品安全管理進(jìn)行分析，指出應(yīng)加大企業(yè)各環(huán)節(jié)監(jiān)管質(zhì)量，及時(shí)將危爆物品挑揀出去，杜絕危爆物品引發(fā)的安全事故，并對安全管理策略進(jìn)行闡述，以期減少此類事故的發(fā)生。

［關(guān)鍵詞］廢鋼冶煉；危爆物品；安全管理；策略

［中圖分類號］TQ56 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

廢鋼是冶金企業(yè)煉鋼過程中的主要材料。在實(shí)際煉制過程中，冶煉工藝需要鋼爐加熱各種材料，對于冶煉材料的成分、尺寸等都有著詳細(xì)的要求。為了保障冶煉過程的安全，尤其需要注意危爆物品，主要指的是油污、潮濕、密封性質(zhì)的材料，對其管理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致在冶煉期間發(fā)生嚴(yán)重的爆炸事故。為了加強(qiáng)危爆物品安全管理，減少事故發(fā)生，避免對冶煉工作造成影響，需要相關(guān)單位密切關(guān)注，務(wù)必制定安全管理措施，加強(qiáng)對危爆物品的管理，保護(hù)員工生命財(cái)產(chǎn)安全。

1 廢鋼危爆物品相關(guān)知識(shí)概述

1.1 廢鋼危爆的危害

冶煉廠煉鋼使用的原材料主要是廢鋼，采取電爐冶煉的方式。在冶煉過程中，電弧溫度高達(dá)至3 000℃，需要注意危爆物品帶來的影響。冶煉爐中廢鋼帶有危爆物品，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的爆炸事故。電爐煉鋼生產(chǎn)是高溫多相的物理化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致變化的因素較多，需要格外注意危爆物品。危爆物品混入爐內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員直接死亡。對于廢鋼冶煉期間危爆物品的安全管理，需要多個(gè)部門共同努力，做好安全管理工作。嚴(yán)格把關(guān)冶煉前的各個(gè)環(huán)節(jié)，對廢鋼鐵料進(jìn)行詳細(xì)周密的檢查，規(guī)避易燃易爆物品，避免冶煉時(shí)造成無法挽回的后果。

1.2 危爆物品管理分類

為了加強(qiáng)廢鋼冶煉期間危爆物品的質(zhì)量管理，需要明確各部門的監(jiān)管職責(zé)，從各個(gè)環(huán)節(jié)入手，避免危爆物品流入生產(chǎn)工序，保證冶煉安全。根據(jù)《安全生產(chǎn)管理辦法》，結(jié)合國家規(guī)章制度，確立煉鋼企業(yè)實(shí)際制度細(xì)則。凡是具有不同程度燃燒、爆炸、腐蝕的物質(zhì)，在經(jīng)受到撞擊、摩擦、火源后，都會(huì)與其他外界因素結(jié)合產(chǎn)生變化，引發(fā)爆炸事故，對人員造成嚴(yán)重危害，因此要求檢查員工能夠明確分辨檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中不同類型的危爆物品。

煉鋼期間存在的危爆物品，分為以下幾種類型。密閉容器指的是各種氣體和液體的瓶罐等類型的管狀物，且沒有與外界通氣的孔洞；半密閉容器指的是各種氣、液體瓶罐，僅有通氣孔洞，經(jīng)過軸線割開，導(dǎo)致形狀難以復(fù)原，孔洞數(shù)量超出10處；易燃易爆材料指的是雷管、導(dǎo)火索等帶有明顯易燃易爆性質(zhì)的物品，需要嚴(yán)格檢查，此類物品遇到火源將直接引發(fā)爆炸，給操作人員帶來威脅；化學(xué)毒害性質(zhì)指的是盛裝化學(xué)藥品的容器，由于盛裝過具有毒性、反射性物質(zhì)，使得容器內(nèi)殘留相關(guān)物質(zhì)，一旦流入生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)，會(huì)對操作人員身體器官造成影響；較為常見的汽油、壓縮氣體、腐蝕性液體，會(huì)由于外界因素導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸沖擊，對人體造成傷害；腐蝕性液體會(huì)對操作人員皮膚造成灼燒傷害。在日常運(yùn)輸過程中，也需要注意廢鋼貨品中是否存在此類物品，嚴(yán)格做好檢測工作，保障煉鋼安全［1］。

2 廢鋼危爆物品安全管理內(nèi)容

2.1 管理部門職責(zé)

煉鋼廠在運(yùn)輸廢鋼進(jìn)場過程中，需要各部門發(fā)揮自身職能，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)以及國家對廢鋼危爆物品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)場的物品進(jìn)行全面檢測。發(fā)現(xiàn)可疑物品，要進(jìn)行二次檢查，避免危爆物品流入冶煉環(huán)節(jié)。其中，生產(chǎn)安全科需要負(fù)責(zé)整體綜合管理，保障各環(huán)節(jié)工作安全。需要做好危爆物品安全防護(hù)監(jiān)督，制定相關(guān)管理細(xì)則，并針對危爆物品進(jìn)行監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)建立廢鋼入庫、支出等管理工作。

2.2 作業(yè)期間管理細(xì)則

為了增強(qiáng)煉鋼廠對危爆物品的管理能力，防止爆炸、火災(zāi)等事故發(fā)生，需要根據(jù)危爆物品管理程序，結(jié)合煉鋼廠實(shí)際運(yùn)行工序，制定相關(guān)管理細(xì)則。制定的管理細(xì)則，適用于煉鋼廠范圍內(nèi)各部門采購的危爆物品，需要從運(yùn)輸、存儲(chǔ)等多個(gè)環(huán)節(jié)入手。實(shí)際工作前，需要作業(yè)人員正確佩戴防護(hù)用具，做好安全保護(hù)工作；現(xiàn)場作業(yè)，應(yīng)設(shè)置安全欄桿和蓋板，保證作業(yè)安全性；作業(yè)需要有充足的照明條件；廢鋼加工使用的裝備需要扎緊，保證無漏氣現(xiàn)象；廢鋼處理完畢后，進(jìn)行認(rèn)真篩選，剔除危爆物品，并按照廢鋼的形態(tài)、成分進(jìn)行分類，再統(tǒng)一堆放到指定地點(diǎn)。人工堆料時(shí)，保持高度不超過1.5 m，單件廢鋼尺寸不超出1 500 mm，重量也應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；大型廢鋼需要保證擺放平穩(wěn)，遇到異?，F(xiàn)象要及時(shí)撤離現(xiàn)場；廢鋼切割工藝應(yīng)符合技術(shù)要求，保證后期冶煉時(shí)的鋼爐安全；廢鋼裝卸使用吊車，周圍不得有人；廢鋼翻撿時(shí)，需要人員處于安全位置，避免對人員造成不利影響。

2.3 做好日常檢測

對于煉鋼廠而言，為了保障廢鋼安全生產(chǎn)，需要建立二級維護(hù)，做好日常檢查工作，車輛運(yùn)輸進(jìn)場需要接受嚴(yán)格的檢驗(yàn)和罐體檢測，避免將危爆物品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場。檢測人員需要經(jīng)受過正規(guī)培訓(xùn)，只有具有相關(guān)資歷和資格證書，才能參與到日常檢測工作中來。在實(shí)際操作中，需要提升人員的思想意識(shí)，使其嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，規(guī)避安全事故發(fā)生。萬事都要按照規(guī)范操作，人員要佩戴安全面罩、防護(hù)鏡等防護(hù)用品。運(yùn)輸過程中避免疲勞駕駛，保證運(yùn)輸安全。運(yùn)輸過程中，當(dāng)遇到突發(fā)事故導(dǎo)致車輛損壞時(shí)，需要立即停止，關(guān)閉電源與安全閥，在周圍30 m范圍內(nèi)設(shè)置警示裝置，及時(shí)向上級匯報(bào)，做好疏散工作。

2.4 做好消防安全責(zé)任制與管理工作

做好消防安全工具需要嚴(yán)格學(xué)習(xí)相關(guān)法規(guī)，完成冶煉廠整體消防工作部署。制定完善的危爆物品管理制度，分配人員巡邏查看，建立逐級防火責(zé)任制，選拔高素質(zhì)人才。根據(jù)廠內(nèi)整體布局，將多個(gè)靜態(tài)消防站點(diǎn)聯(lián)系起來，形成全方位覆蓋，建立動(dòng)態(tài)的安全消防管理網(wǎng)絡(luò)。配備干粉、二氧化碳滅火器等，根據(jù)不同場所的需求科學(xué)安放。加強(qiáng)內(nèi)部消防宣傳工作，通過考核與培訓(xùn)，提升人員的消防安全意識(shí)。積極開展防火檢查工作，總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，制定整改措施，堅(jiān)持“四不放過”原則，做到工作有重點(diǎn)、有措施、有結(jié)果。

3 廢鋼冶煉危爆物品安全管理對策

3.1 做好廢鋼冶煉全過程監(jiān)管

對于廢鋼冶煉而言，潮濕、油污性質(zhì)的廢鋼都屬于危險(xiǎn)廢鋼。此類廢鋼攜帶危爆物品，一旦進(jìn)入工作環(huán)境內(nèi)，與環(huán)境接觸極易導(dǎo)致爆炸情況發(fā)生。需要嚴(yán)格按照規(guī)定指標(biāo)，對廢鋼采購、加工、存儲(chǔ)等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把關(guān)，確保廢鋼經(jīng)過精心挑選和處理，最大限度保障廢鋼質(zhì)量。層層把關(guān)，逐級監(jiān)督，杜絕危險(xiǎn)事故發(fā)生，具體需要從以下環(huán)節(jié)入手。

3.1.1 采購環(huán)節(jié)

廢鋼采購環(huán)節(jié)采取的原則是嚴(yán)禁材料中混入危爆物品，由于廢鋼來源渠道較為復(fù)雜，廢鋼采購時(shí)有明確規(guī)定，采購的廢鋼中不得有超出規(guī)定的危險(xiǎn)廢鋼，含有的廢鋼需要符合規(guī)定要求，保證兩頭開孔在10 cm以上。大型軸承套中間需斷開，含有殼體的結(jié)構(gòu)需將內(nèi)部油污清理干凈。廢鋼采購部門在采購環(huán)節(jié)要嚴(yán)格做好質(zhì)量把控工作，加強(qiáng)對客戶的宣傳教育，從而增強(qiáng)人員安全意識(shí)，保障廢鋼采購質(zhì)量。

3.1.2 驗(yàn)收環(huán)節(jié)

在驗(yàn)收環(huán)節(jié)，需要管理部門對廢鋼進(jìn)行認(rèn)真檢查，仔細(xì)做好驗(yàn)收工作，一旦廢鋼中混入危爆物品，后續(xù)結(jié)果則無法想象。對于廢鋼中含有較多危爆物品的情況，可以要求退回貨品，拒絕收貨。驗(yàn)收人需要具備專業(yè)的識(shí)別能力，能夠在檢驗(yàn)過程中具備較強(qiáng)的危爆物品識(shí)別能力。廢鋼入廠時(shí)，出現(xiàn)不符合規(guī)定的廢鋼，需要進(jìn)行退貨和加工處理，之后，將危爆物品集中在一起交由專門的單位進(jìn)行處理。處理后在保證安全的基礎(chǔ)上，才能運(yùn)輸入庫。煉鋼廠需要對廢鋼部進(jìn)行監(jiān)督，安排專業(yè)人員對廢鋼進(jìn)行檢查，及時(shí)挑出不合格的危爆物品。由廢鋼部門對其處理并進(jìn)行存儲(chǔ)，倉儲(chǔ)部存儲(chǔ)時(shí)，需要注意天氣情況，保證存儲(chǔ)倉庫室內(nèi)干燥，保證存儲(chǔ)質(zhì)量［2］。

3.1.3 篩選環(huán)節(jié)

廢鋼經(jīng)過加工處理后，還需要進(jìn)行分揀切割，保證廢鋼質(zhì)量。這一環(huán)節(jié)的工作，需要保證場地開闊，還要有充足的光線，便于人員對廢鋼進(jìn)行篩選。加工篩選的人員需要具備專業(yè)知識(shí)，保證持證上崗，保證工序安全，不給后續(xù)工序遺留安全隱患。入爐冶煉前，需要安排專業(yè)人員對廢鋼料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的廢鋼要及時(shí)挑出。當(dāng)出現(xiàn)陰雨天氣時(shí)，需要煉鋼廠放緩生產(chǎn)節(jié)奏，確定廢鋼水分完全蒸發(fā)后再進(jìn)行冶煉，避免造成冶煉噴濺，影響人員操作安全。煉鋼單位進(jìn)入廢鋼廠后，安排專人對所有材料進(jìn)行驗(yàn)收，并在廢鋼裝收前再次進(jìn)行驗(yàn)收，把控好廢鋼冶煉前的最后一道關(guān)口。

3.1.4 冶煉環(huán)節(jié)

危爆物品在冶煉環(huán)節(jié)混入爐內(nèi)，會(huì)在爐內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致爆炸現(xiàn)象發(fā)生。因此，需要保證冶煉安全，按照規(guī)定流程進(jìn)行。在首次進(jìn)料后30分鐘后開始吹氧氣，后續(xù)每隔15分鐘進(jìn)行一次吹氧工作。操作人員在吹氧環(huán)節(jié)操作時(shí)，應(yīng)站在側(cè)方位置，防止危爆物品混入引發(fā)爆炸，最大限度降低人員傷亡和損失。

3.2 建立完善的安全管理制度

為了保障冶煉廠廢鋼冶煉的順利進(jìn)行，需要制定廢鋼危爆物品安全管理制度。明確廢鋼全過程管理，對采購、加工等部門嚴(yán)格要求，確保各部門都能夠履行相應(yīng)的職責(zé)。在工序驗(yàn)收和篩選過程中，要建立登記臺(tái)賬，對每一次記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。責(zé)任人在確保檢查無誤后，審核簽字。各部門間需要相互配合，確保信息互通，不得相互推諉。清理出危爆物品后，采取獎(jiǎng)懲措施，給予人員獎(jiǎng)勵(lì)的同時(shí)也要給予犯錯(cuò)人員處罰。哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就需要對其上一環(huán)節(jié)的部門進(jìn)行調(diào)查，形成賞罰分明的激勵(lì)機(jī)制［3］。

3.3 加大員工培訓(xùn)力度

冶煉廠應(yīng)嚴(yán)格按照健康安全管理體系執(zhí)行工作，與本企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合落實(shí)管理體系細(xì)則。將以往的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用在危爆物品安全管理工作中，建立事故管理與方針目標(biāo)等多項(xiàng)管理制度。加強(qiáng)自主安全管理與考核，通過貫徹落實(shí)職業(yè)健康安全管理體系，推動(dòng)冶煉廠科學(xué)發(fā)展，全面實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。在冶煉工作中，廢鋼的驗(yàn)收和加工等環(huán)節(jié)，依靠的主要對象都是人力。人為失誤是影響工作開展的重要因素，為了保證萬無一失，首先需要保證各個(gè)工序作業(yè)人員的穩(wěn)定性，不得經(jīng)常調(diào)動(dòng)人員換崗；其次，定期舉辦培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動(dòng)，提升員工的辨識(shí)能力，提高對危爆物品的警覺性。同時(shí)，還需要做好思想政治工作，確保人員都能具備良好的責(zé)任意識(shí)與道德素養(yǎng)，提高人員的綜合素養(yǎng)。多數(shù)事故都是由人員缺乏經(jīng)驗(yàn)盲目操作導(dǎo)致的，因此需要供應(yīng)部門做好教育工作，并定期進(jìn)行理論安全考核，對于不合格的員工予以處分，激發(fā)員工的上進(jìn)心，提升員工安全理論知識(shí)的水平。

3.4 完善保管工序

清理完畢后的危爆物品，需要統(tǒng)一進(jìn)行處理，登記注冊后統(tǒng)一交給勞服公司回收，并由具有相關(guān)資質(zhì)的單位對其進(jìn)行集中銷毀，防止危爆物品再次流入廢鋼收購環(huán)節(jié)中，對煉鋼造成影響。在危爆物品交由專業(yè)人員處理前，需要存放在倉庫中，等待人員到來。這一環(huán)節(jié)中，需要煉鋼企業(yè)完善保管工序，熟練掌握存儲(chǔ)物資的性質(zhì)與消防安全制度，能夠建立物料搬運(yùn)存儲(chǔ)等動(dòng)態(tài)過程的連續(xù)性作業(yè)模式。對于煉鋼廠而言，盡管危爆物品已經(jīng)從廢鋼中剔除出來，但是保存不當(dāng)，同樣會(huì)引發(fā)爆炸、火災(zāi)等事故，做好該階段的安全管理工作顯得尤為重要［4］。

設(shè)置科學(xué)的消防通道，保持庫房內(nèi)通風(fēng)清潔，為存儲(chǔ)工作夯實(shí)基礎(chǔ)；按照不同類別，對含有腐蝕性、易燃易爆性質(zhì)的物品進(jìn)行區(qū)分和歸類，按照數(shù)量以及相互作用等情況，做好科學(xué)分配，并將不同類型的滅火劑放置于不同的倉庫中，盡可能按照分類的形式堆放。進(jìn)出庫過程中，需要對物品進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。出庫前，需要保管人員對倉庫物品進(jìn)行驗(yàn)證，根據(jù)當(dāng)前的狀態(tài)填寫原材料通知單。經(jīng)過質(zhì)檢中心檢驗(yàn)后，辦理相關(guān)手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)，對包裝進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證物品完好。

4 結(jié)語

綜上所述，冶煉期間危爆物品嚴(yán)重危害生產(chǎn)作業(yè)安全，為了保護(hù)員工生命安全，必須根據(jù)煉鋼廠危爆物品管理規(guī)定，對具有易燃易爆的物品進(jìn)行合理管理。做好全面的監(jiān)管工作，從原材料準(zhǔn)備到冶煉各個(gè)環(huán)節(jié)入手，減少危爆物品對冶煉造成的威脅，減少危險(xiǎn)因素對冶煉人員的傷害。為此，應(yīng)當(dāng)由煉鋼廠各部門協(xié)同管理，提升安全管理質(zhì)量，保障冶煉工作順利進(jìn)行，提高冶煉廠生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

［1］孫愛冬. 基于風(fēng)險(xiǎn)管理原理的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程重大安全風(fēng)險(xiǎn)控制研究［D］. 天津：天津理工大學(xué)，2021.

［2］李唐琳. 河鋼唐鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)分析及對策［D］. 唐山：華北理工大學(xué)，2019.

［3］張楨煒. 構(gòu)建煉鋼安全生產(chǎn)分門別類監(jiān)管體系［J］. 江西建材，2019（19）：289.

［4］張楨煒. 建立分階層分專業(yè)實(shí)施的多維度煉鋼安全綜合監(jiān)管體系［J］. 現(xiàn)代國企研究，2019（24）：175-176.