張澤武
新煤化工設(shè)計(jì)院(上海)有限公司 (上海 200237)
環(huán)氧乙烷(EO)易燃易爆、高毒,其安全防范不僅有石油液化氣的一般性,更有其特殊性。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局早在2004年第5號(hào)文[1]中就明確限制環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)。不僅是環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)單位,涉及環(huán)氧乙烷使用的單位也面臨著地方政府越來(lái)越嚴(yán)格的監(jiān)管。20世紀(jì)90年代建造的一批涉環(huán)氧乙烷工廠,由于規(guī)范升級(jí)、監(jiān)管趨嚴(yán)、政策導(dǎo)向、新上項(xiàng)目門(mén)檻提高等方方面面的原因,面臨著要么花大代價(jià)改造要么淘汰的艱難抉擇。涉環(huán)氧乙烷的安全管理工作也不容樂(lè)觀,如2012年8月24日上海金山環(huán)氧乙烷罐車(chē)泄漏事故、2015年6月南京化工園區(qū)內(nèi)德納化工有限公司工廠環(huán)氧乙烷裝置爆炸事故,無(wú)一不警鐘長(zhǎng)鳴。
復(fù)雜的工藝設(shè)計(jì)過(guò)程和高度危害性是涉環(huán)氧乙烷裝置、生產(chǎn)的基本特點(diǎn),而掌握不同工況下環(huán)氧乙烷的基本物性是保障安全的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。環(huán)氧乙烷突出的理化特征為毒性、易燃易爆性、聚合性。環(huán)氧乙烷為無(wú)色帶有醚味的可燃性液體或者無(wú)色氣體,可與大多數(shù)溶劑(水、乙醇、乙醚、其他有機(jī)溶劑)無(wú)限混溶;化學(xué)性質(zhì)極其活潑,溫度高于40℃[2]即可自行聚合(相對(duì)分子質(zhì)量為103~105),且放出大量熱量;常溫下亦會(huì)受到某些酸堿、金屬氧化物、氯化物的催化作用而發(fā)生聚合(從而堵塞管道)。環(huán)氧乙烷爆炸時(shí),其溫度可在0.002 s內(nèi)迅速由571℃上升至1200℃[3]。環(huán)氧乙烷的主要物性見(jiàn)表1、表2和圖1、圖2。
表1 環(huán)氧乙烷(液態(tài))物性[4]
表2 環(huán)氧乙烷(氣態(tài))物性[4,6]
環(huán)氧乙烷的職業(yè)接觸限值為2 mg/m3,高度危害,易燃有毒,致癌,屬于危險(xiǎn)化學(xué)品[8]和重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品[9]。當(dāng)最低年設(shè)計(jì)使用量達(dá)到《危險(xiǎn)化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)(2013年版)》的規(guī)定(360 t/a)時(shí),需要申領(lǐng)危險(xiǎn)化學(xué)品使用證。環(huán)氧乙烷是一種高度活潑的燒化劑、刺激劑、神經(jīng)毒劑。急性中毒主要損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)。環(huán)氧乙燒可對(duì)呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生剌激作用,引起化學(xué)性急性氣管支氣管炎、支氣管肺炎、肺水腫。急性環(huán)氧乙烷中毒還可出現(xiàn)其他器官功能的異常,如心肌損害、肝、腎功能異常等[10]。
另外,根據(jù)GB 50016—2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018年版)》或GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,環(huán)氧乙烷火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類(lèi)或甲A類(lèi)。環(huán)氧乙烷極易溶于水,4%及以下的水溶液是火災(zāi)安全區(qū)。環(huán)氧乙烷的不安全因素有高溫或明火、雷電、電火花、靜電及引起聚合的介質(zhì)。其中,易引起聚合的介質(zhì)包括:氧化劑(如氧氣、空氣),金屬鐵、鋁、錫、汞(汞溫度計(jì))、鉀;金屬氧化物,如氧化鐵(鐵銹)、氧化鋁、氧化錫;堿金屬的氫氧化物(聚醚反應(yīng)系統(tǒng)就有堿性催化劑,如KOH);酸;金屬的乙炔化合物等。由不安全因素引發(fā)的事故有:安徽省銅陵市第二化工集團(tuán)化工廠由于環(huán)氧乙烷放空時(shí)產(chǎn)生靜電引發(fā)火花并回火造成爆炸[11;九江化工廠“3·5”爆炸事故[12],由于停產(chǎn)后未采取清空充氮的保護(hù)措施,雷擊導(dǎo)致事故發(fā)生;Sterigenics國(guó)際公司醫(yī)用品滅菌裝置由于誤操作導(dǎo)致環(huán)氧乙烷接觸催化氧化器(內(nèi)有明火),導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。事故案例眾多,不一而足??傊h(huán)氧乙烷必須隔絕一切可能肇事的火源和高溫;對(duì)附近電氣設(shè)施及其控制實(shí)施防爆;附近(15 m范圍內(nèi))的附屬金屬設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)柱、風(fēng)管[13]等必須要有導(dǎo)靜電設(shè)施;設(shè)置防雷設(shè)施;隔絕空氣;涉環(huán)氧乙烷管道或設(shè)備不能用鐵、銅、鎂及其合金材料,最低標(biāo)準(zhǔn)采用不銹鋼材料,罐區(qū)內(nèi)的操作工具都要使用銅制防爆工具。上述每一項(xiàng)不安全因素都是由帶血的事故得到的教訓(xùn)、總結(jié),工程設(shè)計(jì)人員和安全管理人員在實(shí)際工作中務(wù)必要高度重視。
環(huán)氧乙烷構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的臨界量為10 t[14]。當(dāng)存貯的量大于10 t(約11m3)時(shí),即構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,需要執(zhí)行重大危險(xiǎn)源的相關(guān)法規(guī)和規(guī)范[15-17]。
圖1 EO的飽和蒸汽壓曲線(xiàn)[7]
圖2 5℃和10℃時(shí)EO水溶液的飽和蒸汽壓曲線(xiàn)
為便于廣大工程設(shè)計(jì)者使用,筆者根據(jù)對(duì)環(huán)氧乙烷物性、存貯工藝的理解及實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)案例,提出環(huán)氧乙烷貯罐的流程范式,詳見(jiàn)圖3。
存貯體系由進(jìn)料系統(tǒng)、貯罐本體、冷卻系統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)、氮封系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、溫度壓力檢測(cè)系統(tǒng)、(氣力)輸料系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、分析取樣系統(tǒng)等組成。上述系統(tǒng)對(duì)于安全性和功能性而言缺一不可。值得指出的是,氣力輸料不僅比泵輸送的方式節(jié)省設(shè)備成本,同時(shí)也更安全。環(huán)氧乙烷在氮?dú)庵械谋ㄏ孪逓?5%,比在空氣中的爆炸下限(3%)有大幅提高,即更安全。氮?dú)?、環(huán)氧乙烷混合總壓力一般達(dá)到0.5 MPa;氮封系統(tǒng)也可以采用三閥組(開(kāi)關(guān)閥)的型式[18]。選用泵作為輸料型式時(shí)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)請(qǐng)參照3.2章節(jié)。卸車(chē)環(huán)節(jié)也是事故易發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),環(huán)氧乙烷的卸車(chē)程序:(1)車(chē)上接通地線(xiàn),以導(dǎo)出靜電;(2)卸車(chē)鶴位與槽車(chē)出料管相連接,然后給槽車(chē)充氮,氮?dú)馀c環(huán)氧乙烷混合氣體的總壓保持在0.25 MPa,將環(huán)氧乙烷壓入貯罐內(nèi);(3)槽車(chē)卸完后,充填氮?dú)?,使槽?chē)內(nèi)總壓力維持在0.25 MPa,以防空氣進(jìn)入槽車(chē)內(nèi)。
環(huán)氧乙烷貯罐的操作溫度通常為0~5℃,其目的是為了減緩環(huán)氧乙烷聚合反應(yīng)以及減少氣化揮發(fā)損失,這意味著必須要有冷卻設(shè)施。選用40%乙二醇-水溶液進(jìn)行冷卻;操作壓力即為相應(yīng)溫度下的飽和壓力;設(shè)計(jì)壓力必須大于失冷后的環(huán)境溫度(約40℃)所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓,取0.8 MPa;單罐裝料系數(shù)為0.85,若設(shè)置雙罐時(shí),裝料系數(shù)可采用0.5,便于需要時(shí)倒罐。
正確的選材是工程安全最基本的保障。表3列出了涉環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道、管件正確的材料選用和應(yīng)該避免的情形。
環(huán)氧乙烷工藝系統(tǒng)中,要將防止危險(xiǎn)雜質(zhì)(如水、空氣、鐵銹等)的混入作為重中之重,同時(shí)還要防泄露、防氣化和防聚合。環(huán)氧乙烷工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)如表4所示。[19-20]
(1)是否設(shè)置安全儀表系統(tǒng)的判據(jù)
若環(huán)氧乙烷貯罐的體積大于11 m3,依照規(guī)定必須設(shè)置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。根據(jù)安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào)文的要求:從2016年1月1日起,化工企業(yè)新建涉及“兩重點(diǎn)一重大”(即重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源)的化工裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存設(shè)施,要設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全儀表系統(tǒng);從2018年1月1日起,所有新建的涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存設(shè)施,均要設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。
圖3 環(huán)氧乙烷貯罐流程范式圖
表3 涉環(huán)氧乙烷設(shè)備、管道、管件、保溫等選型選材要點(diǎn)一覽表
表4 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)一覽表
(2)安全儀表功能清單
由于環(huán)氧乙烷的重大危險(xiǎn)源臨界量很低,故一般要設(shè)置安全儀表系統(tǒng)。表5列出了推薦的安全儀表功能清單。
環(huán)氧乙烷存貯設(shè)施的設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)和安全設(shè)施設(shè)置、安全管理要點(diǎn)均基于環(huán)氧乙烷的物化特點(diǎn),具有工程設(shè)計(jì)的一般性和對(duì)象的特殊性,二者相互統(tǒng)一。設(shè)計(jì)人員和管理者應(yīng)該牢牢把握環(huán)氧乙烷的物化特征,并結(jié)合實(shí)際工作加以靈活判斷和運(yùn)用,將安全原則和措施貫徹、執(zhí)行到位。只有如此,才能切實(shí)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,從源頭減少事故發(fā)生的可能,保障生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。
表5 安全儀表功能清單