上海滬工閥門廠智造轉(zhuǎn)型

2019年5月，上海滬工閥門廠（集團(tuán)）有限公司智能制造工廠集成創(chuàng)新與應(yīng)用項(xiàng)目第二階段實(shí)施計劃將全部完工。智能制造工廠建設(shè)是目前傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要途徑，上海滬工正利用智能化升級的機(jī)會，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代制造的全面轉(zhuǎn)型。

當(dāng)前，我國閥門制造行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率不高的主要原因是行業(yè)的自動化、數(shù)字化水平低。目前閥門企業(yè)在工藝設(shè)計、產(chǎn)品制造等環(huán)節(jié)仍主要沿用紙質(zhì)工藝規(guī)程。多數(shù)企業(yè)缺乏高效的生產(chǎn)流程管理手段，主要依靠經(jīng)驗(yàn)豐富的工人。這種方式難以綜合考慮制造過程中的各種因素，難以保證生產(chǎn)線的流暢運(yùn)轉(zhuǎn)，同時也容易導(dǎo)致各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的產(chǎn)能失衡，制造過程無法形成閉環(huán)管理，效率低下。從車間生產(chǎn)線中采集的數(shù)據(jù)，目前大多數(shù)只是用于顯示和統(tǒng)計，數(shù)據(jù)的資源屬性沒有得到有效的挖掘和利用。

所有這些問題，僅靠傳統(tǒng)制造水平的提升很難突破，只有寄希望于新思路和新技術(shù)。進(jìn)入“十三五”，我國開始大力推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”與智能制造戰(zhàn)略，上海滬工董事長楊猛敏銳地意識到閥門行業(yè)的智能制造是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的一個踏板?！拔覀円欢ㄒプC(jī)會，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的二次騰飛！”經(jīng)過一番調(diào)研，上海滬工制定了為期兩年的總投資約1500萬元的智能工廠（車間）建設(shè)的實(shí)施方案，2017年3月在閥門行業(yè)率先開始了智能化升級之旅。

一年多來，上海滬工緊扣閥門加工、檢測關(guān)鍵工藝的智能化技術(shù)改造和升級，引進(jìn)了一批先進(jìn)的傳感、控制、檢測、裝配、機(jī)器人及數(shù)控加工中心等智能化工業(yè)裝備，并將其與生產(chǎn)管理軟件進(jìn)行高度集成，使企業(yè)在資源配置優(yōu)化、操作自動化、實(shí)時在線優(yōu)化，生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平有了大幅提升。

在數(shù)字化車間建設(shè)中，上海滬工在總體設(shè)計、工藝流程及布局均建立了數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)了規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理；在產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃中，采用三維計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、設(shè)計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進(jìn)技術(shù)；在產(chǎn)品管理上，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全生命周期管理（PLM），信息收集貫穿設(shè)計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）；在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)全過程封閉管理，并與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）集成。

上海滬工智能化生產(chǎn)車間

通過一系列的升級改造，上海滬工實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)和經(jīng)營無縫集成和上下游企業(yè)間的信息共享。通過基于橫向價值網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同創(chuàng)新，借由智能工廠建設(shè)，上海滬工很好地解決了小批量、多品種的客戶需求，實(shí)現(xiàn)了閥門制造的柔性生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率與核心競爭力。通過智能工廠建設(shè)，上海滬工正從一個傳統(tǒng)的制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代化的智能型制造企業(yè)，生產(chǎn)效率大幅提升。

按照規(guī)劃，上海滬工還將實(shí)施智能工廠第三、四期項(xiàng)目建設(shè)。預(yù)計項(xiàng)目達(dá)標(biāo)后年銷售收入可達(dá)3億元，實(shí)現(xiàn)利稅2500萬元；閥門零部件機(jī)械加工時間減少30%左右；生產(chǎn)能耗將降低20%以上；生產(chǎn)成本支出減少30%以上；產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%以上；產(chǎn)品不良品率也將大幅降低，滬工閥門的產(chǎn)量提高3倍，生產(chǎn)效率提高3～5倍。