大型（百立方級以上）液氨儲罐定檢安全管控措施

袁 萌

一、概述

根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2004年6月23日頒布的《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》（TSG_R7001-2004），為確保壓力容器安全運行，壓力容器需進(jìn)行年度檢查和定期檢查，新安裝壓力容器投用滿3年內(nèi)必須進(jìn)行首次定期檢查。

我公司（國家能源集團(tuán)荊門發(fā)電有限公司，以下均稱我公司）液氨站作為唯一在市安監(jiān)局備案的重大危險源，其三臺液氨儲罐（360立方）自2015年9月投產(chǎn)，運行時間已滿3年。根據(jù)壓力容器檢驗相關(guān)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行液氨儲罐（包括系統(tǒng)相關(guān)的重要閥門、安全閥）的檢查校驗工作，然后根據(jù)檢驗結(jié)論定下一次檢驗時間。

二、成立組織機(jī)構(gòu)

為確保液氨站安全措施執(zhí)行到位，液氨罐退運定檢工作安全、順利開展，需成立氨罐定檢工作小組，組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下：

組織機(jī)構(gòu)：

項目負(fù)責(zé)人：XX（一般為檢修及運行部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任）

技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX（一般為檢修及運行部門技術(shù)專責(zé)擔(dān)任）

安全負(fù)責(zé)人：XX（一般為取得安全監(jiān)管資質(zhì)的專業(yè)人員擔(dān)任）

人員職責(zé)：

項目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)液氨站液氨罐定檢的全面工作。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)下達(dá)液氨站液氨罐定檢工作要求，協(xié)調(diào)相關(guān)工作；對定檢的工作過程、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和驗收。

安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)定檢過程中的安全監(jiān)督管理，對定檢工作的安全負(fù)責(zé)。

施工人員：負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的落實，現(xiàn)場施工各項操作。

三、安全管理措施

因液氨站內(nèi)的設(shè)備還處于運行中，而且整個定檢工作中要進(jìn)行動火、受限空間、腳手架搭拆等多種高風(fēng)險作業(yè)。氨屬于有毒氣體，遇到明火易燃燒和爆炸，為防止發(fā)生誤碰運行設(shè)施、人員中毒、著火爆炸等不安全事件發(fā)生，確保液氨儲罐和緩沖罐定檢工作的安全有序進(jìn)行，不發(fā)生各類安全質(zhì)量事件，需特制定以下安全管理措施：

第一，鑒于液氨罐定檢工作安全措施復(fù)雜，工作周期較長，措施執(zhí)行應(yīng)有運行部門及設(shè)備管理部門管理人員現(xiàn)場指導(dǎo)，由運行及檢修人員配合完成。

第二，遵守液氨站出入管理規(guī)定。進(jìn)入液氨站必須穿全棉工作服，不得穿帶鐵釘?shù)男坏脭y帶火種（火種保存在火種箱內(nèi)），關(guān)閉手機(jī)等無線通信工具，釋放靜電。

第三，參加檢修人員須明確氨站的安全風(fēng)險，進(jìn)入氨站后要聽從運行人員指揮，接受安全檢查，執(zhí)行登記制度。

第四，液氨站內(nèi)嚴(yán)禁煙火和吸煙，照明必須使用防爆手電，使用勞動工具必須為防爆型。檢修用電瓶車不準(zhǔn)進(jìn)入氨站內(nèi)。

第五，液氨站內(nèi)檢修必須履行工作票制度，嚴(yán)格落實各項安全措施。動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票，動火作業(yè)時氨氣濃度檢測時間間隔不得超過30分鐘。

第六，液氨站內(nèi)腳手架的搭設(shè)必須遵守相關(guān)的安全規(guī)定，檢修中應(yīng)安排專人全程檢查監(jiān)護(hù)。腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用。

第七，現(xiàn)場拆裝及轉(zhuǎn)運設(shè)備應(yīng)防止撞擊罐體和其他設(shè)備，不能直接在地面或罐體上拖動。

四、安全技術(shù)措施

施工負(fù)責(zé)人在工作前必須針向作業(yè)人員明確交代工作中的危險點（源）、安全措施及安全注意事項：

第一，現(xiàn)場必備如下物品：氨氣泄漏檢測儀（便攜式）1臺，防凍手套2雙、防酸堿手套2雙、銅鉤子1把，全面罩至少兩套、中和氨水用2%硼酸一瓶等。

第二，對所使用的安全工氣具及安全防護(hù)用品，在使用前必須檢查合格方可使用。各類工具、設(shè)備部件應(yīng)擺放整齊，執(zhí)行定置管理。

第三，工作前準(zhǔn)備好水桶和濕抹布，接好水龍帶，并確保有水。并注意觀察現(xiàn)場風(fēng)向，確定液氨泄露時的撤退的安全區(qū)域。

第四，檢修人員開工前應(yīng)先確認(rèn)運行人員已將檢查的氨罐、緩沖罐可靠隔離，罐體內(nèi)的氨已排完并用氮氣置換干凈

第五，檢修人員戴好防毒面具，配有氨濾毒罐。確認(rèn)閥門編號正確后在專人監(jiān)護(hù)下，緩慢松開進(jìn)出口法蘭，并同時用大量水稀釋余氨，待確定無氨后，再進(jìn)行下一步工作。

第六，氨罐和安全閥檢修前，必須將檢修部分與運行相連部分隔斷，加裝嚴(yán)密的堵板，將氨氣排盡，測氨合格后方可工作。

第七，用消防水沖洗罐體內(nèi)部前，需對臨時消防水管道進(jìn)行沖洗排污，出水清澈后方可沖洗罐內(nèi)內(nèi)部。

第八，液氨罐人孔門開啟后需強(qiáng)制通風(fēng)一段時間，待內(nèi)部氨濃度小于30ppm，氧濃度高于19.5%，做好記錄方可進(jìn)入開展工作。

第九，辦理受限空間審批許可手續(xù)，進(jìn)入氨罐內(nèi)工作的人員及工具做好登記。

第十，加強(qiáng)液氨罐內(nèi)通風(fēng)，在氨罐入口處使用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。進(jìn)入氨罐內(nèi)檢查施工照明采用12V行燈電源或防爆燈具。

第十一，液氨罐、緩沖罐內(nèi)如需打磨檢查部位，應(yīng)使用帶漏電保護(hù)裝置供給電源或防爆電動工具。

第十二，在對液氨罐內(nèi)檢查施工過程中，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，必須至少有一人在氨罐人孔門外監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得從事其他工作，并能清楚觀察和聽到內(nèi)部人員工作。

第十三，液氨罐檢查結(jié)束，內(nèi)部需用抹布擦干凈，不得有積水和雜物。

第十四，設(shè)備定檢過程中，所有需要拆除的安全、設(shè)備標(biāo)識需保存完整、齊全，定檢之后及時恢復(fù)。

第十五，液氨站卸氨期間需暫停開工，卸氨結(jié)束后復(fù)工。

五、現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及環(huán)境保護(hù)管理

第一，現(xiàn)場保持整潔，工機(jī)具及材料必須定置擺放，材料堆放及加工制作應(yīng)盡可能在液氨站外完成。

第二，現(xiàn)場工機(jī)具及材料做到“三不落地”，輕拿輕放，防止破壞液氨站現(xiàn)場地面。

第三，每天施工完成后，必須將現(xiàn)場清理干凈，建筑垃圾等當(dāng)天清運出液氨站。

第四，因液氨站連續(xù)運行中，故需用警示欄或警示帶圈定工作區(qū)域，不得隨意擴(kuò)大工作范圍。

第五，施工完成，必須保證液氨車道路通暢及卸氨操作通道暢通。