青海黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司西寧發(fā)電分公司 青海西寧 810000
隨著我國城鎮(zhèn)化跟工業(yè)化發(fā)展水平的提升,使得水污染現(xiàn)象變得越來越嚴(yán)重。被污染的水若沒有經(jīng)過相關(guān)處理就進(jìn)入到電廠生產(chǎn)系統(tǒng)中,還會對電廠生產(chǎn)設(shè)備造成一定的腐蝕情況,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。隨著我國熱力發(fā)電技術(shù)的不斷發(fā)展,對于水質(zhì)也就提出了更高的要求。通過全膜分離技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)λY源中的雜質(zhì)進(jìn)行有效的處理,借此來滿足電廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體需求。因此說各電廠還需要加強(qiáng)對全膜分離技術(shù)的研究跟應(yīng)用力度,來促進(jìn)該電廠的經(jīng)濟(jì)效益得到進(jìn)一步的提升。
全膜分離技術(shù)主要是通過膜的選擇透過性特點(diǎn),利用一定的壓力作為推動力,來對液體中能夠不同粒徑以及不同成分的分子進(jìn)行有效的分離??梢哉f膜孔徑的大小還會直接決定能否通過的粒子,只有在滿足了孔徑需求的基礎(chǔ)上,粒子才能夠通過薄膜,借此來對水資源中包含的雜質(zhì)進(jìn)行有效的分離處理。在電廠化學(xué)水處理過程中通過全膜分離技術(shù)的應(yīng)用,不需要任何化學(xué)藥劑就能夠獲得良好的水資源凈化效果,來滿足電廠在運(yùn)行過程中對于水質(zhì)的具體要求。目前我國的熱電廠多是通過三膜過濾工藝來進(jìn)行水的凈化處理,在結(jié)合了膜孔徑大小的基礎(chǔ)上,還能夠?qū)⑷し蛛x技術(shù)分為反滲透膜、微濾膜以及超濾膜等多種類型,通過膜的選擇透過性特點(diǎn)的合理應(yīng)用,還可以獲得良好的水處理效果[1]。
在傳統(tǒng)的水處理技術(shù)中還需要使用大量的化學(xué)藥劑,雖然能夠獲得良好的雜質(zhì)分離效果,但是也會造成一定的化學(xué)污染,使得設(shè)備的疲勞度進(jìn)一步提升,對于電廠的正常生產(chǎn)也會產(chǎn)生一定的不利影響。而在采用全膜分離技術(shù)來進(jìn)行水質(zhì)的處理過程中,主要是運(yùn)用物理手段來進(jìn)行,在處理過程中也不會使用到任何的化學(xué)藥劑,因此在電廠的化學(xué)水處理過程中也獲得了良好的應(yīng)用效果。此外全膜分離技術(shù)還具備有操作簡單以及便于控制的特點(diǎn),在通過該技術(shù)進(jìn)行水資源的凈化處理中,還有著設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單以及維護(hù)控制方便的特點(diǎn),并能夠在一定程度上減少成本費(fèi)用。此外該技術(shù)有著比較多的應(yīng)用穩(wěn)定性,在水資源處理過程中也不會產(chǎn)生化學(xué)污染,還可以滿足我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略對于節(jié)能環(huán)保的具體需求。在采用全膜分離技術(shù)來進(jìn)行水資源的處理時對于環(huán)境也沒有特殊的要求,在常溫環(huán)境下也就可以獲得良好的膜處理效果,因此在現(xiàn)有的電廠水質(zhì)處理過程中獲得了良好的應(yīng)用效果[2]。
在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理過程中,全膜分離技術(shù)具備有良好的處理效果,還有著良好的應(yīng)用穩(wěn)定性。該技術(shù)一般分為超濾技術(shù)、反滲透技術(shù)以及電除鹽基礎(chǔ)這三道工序,主要是將水自身的壓力作為推動力,在結(jié)合透膜不同孔徑以及選擇透過性特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,來對液體中摻加的各種雜質(zhì)進(jìn)行有效的處理,借此來提升水資源的雜質(zhì),滿足電廠在電力生產(chǎn)過程中的具體需求。
超濾技術(shù)主要是將水的壓力作為動力,隨后利用大孔徑超濾膜來進(jìn)行水資源的凈化處理,一般情況下需要將壓力控制在0.2MPa~0.9MPa之間。利用超濾技術(shù)能夠?qū)λ粗械拇蠓肿游镔|(zhì)起到良好的凈化效果,具體包含有雜物顆粒以及膠狀物等等。但是因?yàn)樵摓V膜的孔徑比較大,對于鹽類等小分子物質(zhì)無法進(jìn)行有效的清除。作為全膜分離技術(shù)的第一道應(yīng)用工序,超濾技術(shù)能夠?qū)λY源中包含的大分子物質(zhì)起到良好的清除效果,剩下的小分子物質(zhì)則會在后續(xù)的過濾工作中得到進(jìn)一步的處理。當(dāng)液體通過水泵流經(jīng)到超濾器中后,會在通過超濾膜之后進(jìn)行有效的分離,雜質(zhì)以及膠體等粒子直徑比較大的物質(zhì)會被直接分離,借此獲得良好的水體濃縮跟凈化處理效果[3]。
反滲透技術(shù)是通過高分子材料制成的分滲透膜來進(jìn)行水源的凈化處理,通過該滲透膜所具備的反滲透性能,能夠?qū)λ械碾s質(zhì)起到良好的截留效果,并只讓水通過該透膜,在此基礎(chǔ)上獲得良好的水資源處理效果。在應(yīng)用反滲透技術(shù)來進(jìn)行水的凈化處理后,能夠?qū)蓚?cè)膜之間的靜壓力作為主要的推動力,一般情況下會將工作的壓力控制在1.5MPa,對于大分子、鹽類、顆粒等物質(zhì)均能夠起到良好的截留效果。反滲透技術(shù)的清除率一般可以達(dá)到95%以上,其也是全膜分離工藝的第二道工序,在整個全膜分離技術(shù)中也有著承上啟下的重要意義??梢哉f反滲透技術(shù)是對超濾技術(shù)的進(jìn)一步處理,并能夠?yàn)楹罄m(xù)的電除鹽技術(shù)的運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)[4]。
在電除鹽技術(shù)應(yīng)用過程中,其源動力為電能,隨后將離子交換膜作為載體,借助于生成的電廠來對水資源進(jìn)行凈化處理。此外離子交換膜的離子選擇透過性特征還能夠?qū)崿F(xiàn)陰陽樹脂的有效結(jié)合,讓原水中的離子遷移能力得到較大程度的提升,這樣就可以對水質(zhì)中的其它離子進(jìn)行去除處理,獲得良好的水質(zhì)凈化效果。可以說電除鹽技術(shù)是傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)跟離子交換技術(shù)兩者的有機(jī)結(jié)合,并能夠融合這兩種水資源處理技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,從而獲得良好的電廠化學(xué)水處理效果。作為全膜分離技術(shù)的最后一道工序,電除鹽技術(shù)還能夠?qū)﹄x子交換酸堿再生以及再連續(xù)的技術(shù)缺陷進(jìn)行有效的解決,借此來保障水資源的處理效果。
通過全膜分離技術(shù)的合理應(yīng)用,還能夠?qū)崿F(xiàn)水的有效凈化,滿足電廠在發(fā)展運(yùn)行過程中的具體需求。因此說各電廠在實(shí)際生產(chǎn)過程中,還需要借助于全膜分離技術(shù)來進(jìn)行水的凈化處理,對于原水中包含的各種雜質(zhì)進(jìn)行有效的清除,來促進(jìn)我國的電力行業(yè)得到更進(jìn)一步的發(fā)展。