積力之所舉,則無不勝也;眾智之所為,則無不成也。
2017年7月,揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)上海海尼藥業(yè)有限公司飛躍QC小組在第38屆全國醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量小組(QCC)成果發(fā)表交流會上,取得了一等獎。小組全體成員通過10個月的不懈努力,交出了一份滿意的答卷。
隨著水針產(chǎn)品產(chǎn)能的不斷提升,揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)上海海尼藥業(yè)有限公司注射劑1號車間水針洗灌封聯(lián)動線出現(xiàn)了安瓿瓶損耗率偏高的現(xiàn)象,影響了產(chǎn)品得率。為解決這個問題,車間迅速成立了飛躍QC小組,成員匯集了各方面的精英,他們從人、機(jī)、料、法、環(huán)5個方面對導(dǎo)致安瓿瓶損耗率偏高的原因進(jìn)行調(diào)查,并展開驗證。
面對已經(jīng)運(yùn)行了14年之久的老設(shè)備,飛躍QC小組成員和崗位人員都存在著一種固有的思維模式,想當(dāng)然地去排除一些可能導(dǎo)致安瓿瓶損耗率偏高的原因。如何打破這種固有思維?小組成員進(jìn)行了一次又一次的試驗。他們加班加點,廢寢忘食。當(dāng)遇到關(guān)鍵數(shù)值時,已記不清經(jīng)歷了多少個加班的夜晚,降低的安瓿瓶損耗率,是對飛躍QC小組全體成員努力的最好回報。
QC活動已接近尾聲,接下來的任務(wù)更加艱巨,成果發(fā)表人毛朋要代表全體成員分享此次成果。壓力與動力同在,連續(xù)一個月加班3至4個小時甚至周六、周日也留在車間反復(fù)練習(xí),車間領(lǐng)導(dǎo)也犧牲自己的休息時間,全程陪同并細(xì)心指導(dǎo)。功夫不負(fù)有心人,當(dāng)聽到獲獎那一刻,飛躍QC小組全體成員都閃著激動的淚花。