郝國凱 劉鵬飛 鄭鵬飛
摘要:機(jī)械臂屬于工業(yè)生產(chǎn)線上面進(jìn)行傳送物料的一個(gè)裝置,機(jī)械臂作為一種機(jī)械系統(tǒng),把機(jī)械、液壓傳動(dòng)和自動(dòng)控制集中為一體,機(jī)械臂這種受控的機(jī)械系統(tǒng)有其動(dòng)力學(xué)的計(jì)算基本原理,ADAMS是一種機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)仿真軟件,使用這種軟件建立一個(gè)機(jī)械臂機(jī)械和液壓裝置相互耦合、機(jī)械和控制之間相互耦合這樣的動(dòng)力學(xué)模型,獲取機(jī)械臂進(jìn)行工作時(shí)的各個(gè)參數(shù)隨著時(shí)間的變化而變化的規(guī)律,來計(jì)算和分析液壓與控制子系統(tǒng)之間的動(dòng)力學(xué)特性。
關(guān)鍵詞:機(jī)械臂;動(dòng)力學(xué);設(shè)計(jì);液壓;模型;ADAMS;
引言
隨著機(jī)械科技的不斷進(jìn)步,現(xiàn)代的機(jī)械系統(tǒng)越來越向機(jī)電液一體化的方向發(fā)展,一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)電液一體化的機(jī)械系統(tǒng),本身一定具備完善的機(jī)械性能,還能將控制系統(tǒng)和其他系統(tǒng)協(xié)調(diào)起來工作,加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間的耦合作用,能夠使系統(tǒng)特性產(chǎn)生眾多出人意料的變化,還可能會(huì)發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象。雖然人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到耦合問題存在,但是因?yàn)閷@個(gè)領(lǐng)域缺乏完整的研究,現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)計(jì)師仍是先進(jìn)行機(jī)械部分的設(shè)計(jì),且設(shè)計(jì)中不考慮會(huì)對控制系統(tǒng)造成的影響,控制工程師再已經(jīng)機(jī)械工程師設(shè)計(jì)好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng),使用的是簡化過的機(jī)械模型,這樣進(jìn)行設(shè)計(jì),經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大的設(shè)計(jì)返工。所以,要提升機(jī)電液一體化的機(jī)械系統(tǒng)性能,降低設(shè)計(jì)的成本,縮小開發(fā)周期,要進(jìn)行結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)之間的并行設(shè)計(jì),利用虛擬樣機(jī)的技術(shù)來設(shè)計(jì)與模擬系統(tǒng)?,F(xiàn)在已一個(gè)工業(yè)生產(chǎn)線上進(jìn)行傳送物料的一個(gè)自動(dòng)機(jī)械臂為例子,使用ADAMS軟件,建立一個(gè)集中機(jī)械、液壓與數(shù)字控制于一體的數(shù)字化的虛擬樣機(jī),來進(jìn)行機(jī)電液的耦合動(dòng)力仿真。
1、解機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力方程
相對受控的機(jī)械系統(tǒng),控制往往能產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力,這種驅(qū)動(dòng)力可以看做是一個(gè)廣義力的特別項(xiàng),控制子系統(tǒng)可以產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力,也將其加入系統(tǒng)內(nèi)的動(dòng)力學(xué)模型。因?yàn)榘朔莿傂詸C(jī)械的子系統(tǒng)與剛性控制子系統(tǒng)兩種,在進(jìn)行動(dòng)力學(xué)的仿真時(shí),如何選擇合理的數(shù)值積分的方法時(shí)一個(gè)重要問題,在計(jì)算動(dòng)力學(xué)是,ADANS能夠采取兩種算法,一是給出三個(gè)有強(qiáng)大功能的變階和變步的長積分求解程序,這種方法適用于模擬剛性的系統(tǒng),二是給出ABM的積分求解程序,使用坐標(biāo)分離的算法,解出獨(dú)立坐標(biāo)的一個(gè)微分方程,這種方法適合模擬一些特征值經(jīng)過突然變化的系統(tǒng)或者高頻系統(tǒng)。
2、計(jì)算機(jī)液耦合的動(dòng)力學(xué)
機(jī)械臂的虛擬樣機(jī)的組成部分有渦輪蝸桿、支臂、液壓缸、電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)裝置、托料機(jī)構(gòu)和氣液蓄能器等等,受控電機(jī)使用齒輪來驅(qū)動(dòng)渦輪蝸桿,再由渦輪蝸桿驅(qū)動(dòng)支臂圍繞固定軸在七十五度的范圍之內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),通過控制系統(tǒng)進(jìn)行定位,支臂上面裝了液壓缸的驅(qū)動(dòng)托料機(jī)構(gòu)帶著料圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)六十一度角把物料送到指定位置。
托料機(jī)構(gòu)圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的慣量是2.964kg°m3,物料圍繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的慣量是11.2129kg°m3。環(huán)境溫度設(shè)定為20℃,液壓油的密度是850㎏/m3,液壓管長六米,液壓泵的排量是10.31ml/s,液壓泵輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度是1720r/min,換向閥的切換時(shí)間是5ms,閥的開啟壓力是0.20Mpa,壓力缸的最小長度是0.3m,機(jī)械效率是0.94。A腔最初的壓力值設(shè)定是0.57Mpa,B腔最初的壓力值設(shè)定是0.1Mpa,使用兩個(gè)單向的閥來實(shí)現(xiàn)液壓鎖的功能,兩個(gè)安全閥來設(shè)定液壓缸工作的壓力。
3、控制系統(tǒng)進(jìn)行的交互式仿真
控制機(jī)械臂轉(zhuǎn)角的過程為:直流電機(jī)輸入電壓信號,輸出軸要輸出扭矩,經(jīng)過變扭矩的作用,經(jīng)過齒輪副來帶動(dòng)蝸桿圍繞渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),來帶動(dòng)支臂圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到所需要的位置,平衡器是一個(gè)氣液蓄能器,它可以使支臂平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)上面機(jī)械定位的特點(diǎn),在設(shè)計(jì)控制原理的方案是,使用經(jīng)典的控制理論的閉路反饋,為此要定義兩個(gè)反饋?zhàn)兞?,一個(gè)是使用轉(zhuǎn)軸的編碼盤測試出來的支臂轉(zhuǎn)角,第二個(gè)第使用測速發(fā)電機(jī)測量出的電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度。ADAMS planl和MATILAB控制系統(tǒng)這些仿真軟件都有很好的接口,先要在虛擬的樣機(jī)模型中把要控制好的輸入輸出變量定義好,ADAMS輸出的變量是MATLAB輸入的變量,這樣就可以形成變量之間的閉環(huán)回路,然后在MATLAB內(nèi)輸入控制原理圖就能夠控制機(jī)械臂的轉(zhuǎn)角。要實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)和控制之間的交互式仿真,需要在ADAMS view中定義三個(gè)狀態(tài)變量,這三個(gè)變量為:輸入變量是電機(jī)的輸入扭矩、輸出變量是支臂圍繞轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)角與電機(jī)轉(zhuǎn)速??刂品抡娣治龈膭?dòng)力學(xué)模型,仿真參數(shù)是:單位的階躍信號是0.4,求解剛性方程是15秒,仿真時(shí)間是2秒,位置環(huán)參數(shù)為:P=1400,速度環(huán)參數(shù)是P=6??梢詮姆抡娼Y(jié)果中得知,過渡時(shí)間大約是0.8秒,滿足設(shè)計(jì)的要求,在0.8秒后的位置跟蹤,誤差應(yīng)該控制在0.02rad之間。使用MATLAB這個(gè)控制系統(tǒng)軟件來對其的控制系統(tǒng)來仿真,同時(shí)把動(dòng)畫的模式設(shè)置成交互式,這樣就能通過ADANS/view來動(dòng)態(tài)的顯示被跟蹤的仿真結(jié)果,支臂到達(dá)平衡時(shí)候的轉(zhuǎn)角是22.7°。
4、結(jié)語
機(jī)械臂作為生產(chǎn)過程中傳送的重要紐帶,在各生產(chǎn)加工中起著非常重要的作用,鑒于當(dāng)前動(dòng)力學(xué)手段還存在著局限性,我國的機(jī)械臂設(shè)計(jì)和理論實(shí)踐研究還存在一些不足,所以,我們要在現(xiàn)有的機(jī)械臂研究中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行不斷的完善和創(chuàng)新,同時(shí),可以借鑒國外的相關(guān)技術(shù),將其技術(shù)與我國的生產(chǎn)技術(shù)相互結(jié)合,相信在今后,這一領(lǐng)域的研究會(huì)得到更加顯著的效果。
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