工業(yè)鍋爐檢驗中遇到的問題及分析

李兵 張雪萍

摘 要：工業(yè)鍋爐的檢驗對于鍋爐的正常運行至關(guān)重要。鍋爐的檢驗一般分為定期檢驗和監(jiān)督檢驗，定期檢驗能為企業(yè)有效地避免鍋爐事故。監(jiān)督檢驗可為鍋爐的新裝、改造、移裝提供可靠的技術(shù)見證。按國家標準規(guī)定，定期檢驗一般分為內(nèi)部檢驗和外部檢驗，內(nèi)部檢驗主要是針對鍋爐內(nèi)部構(gòu)造和部件的檢驗，周期為兩年一次；外部檢驗主要針對鍋爐外部管道、外部附屬器件進行檢驗，外部檢驗時一般攜帶鍋爐水質(zhì)檢驗，外部檢驗周期為一年。本文結(jié)合筆者實際工作經(jīng)驗從鍋爐定期檢驗、監(jiān)督檢驗入手，總結(jié)了檢驗過程中遇到的主要問題，鍋爐受壓器件的變形、鍋爐安全裝置的問題、裂紋的存在、鍋爐外部管道存在的問題、檢驗現(xiàn)場資料存在的問題等，筆者認真總結(jié)并對上述各問題進行了分析。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐 定期檢驗 監(jiān)督檢驗 問題

中圖分類號：TK22 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）04（b）-0111-02

鍋爐在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用，因此其正常運行能夠促進經(jīng)濟的增長。工業(yè)鍋爐在長時間的使用過程中不可避免地會出現(xiàn)各種問題，鍋爐的檢驗可使鍋爐保持一個相對較好的運行狀態(tài)，為企業(yè)和社會帶來利益和安全。筆者從事鍋爐壓力容器類檢驗工作以來，積累了相對豐富的經(jīng)驗，對各類鍋爐運行中出現(xiàn)的問題能夠快速分析并進行較為針對性的解決。本文從鍋爐檢驗分類、鍋爐檢驗中出現(xiàn)的問題及分析這幾個方面進行了表述，提出了筆者的見解，以供司爐工作者和特檢工作者參考。

1 鍋爐檢驗

鍋爐是以水或有機熱載體為介質(zhì)用火焰加熱或用電加熱的承壓容器，并多以蒸汽、熱水形式輸出熱量，鍋爐在運行過程中，爐內(nèi)元件在高溫高壓環(huán)境下，或是外部高溫火焰輻射下，可能發(fā)生磨損、腐蝕、變形、結(jié)垢、過燒等缺陷，還可能會出現(xiàn)堵灰、結(jié)渣等現(xiàn)象。更嚴重的將引發(fā)爆管甚至爆炸等安全事故，若不及時發(fā)現(xiàn)加以消除，最終將會導致人員傷亡、設(shè)備破壞，給社會帶來動蕩，給國家和企業(yè)帶來損失。鍋爐檢驗就是將鍋爐的危險降低到最低限度的一項工作。鍋爐檢驗一般分為鍋爐定期檢驗和鍋爐監(jiān)督檢驗，前者是鍋爐正常運行中不可或缺的一項檢驗，主要分為鍋爐內(nèi)部檢驗和鍋爐外部檢驗；后者主要是針對鍋爐安裝、改造、重大修理所進行的一項極為重要的檢驗。

1.1 鍋爐定期檢驗

鍋爐定期檢驗是指根據(jù)鍋爐定期檢驗規(guī)則對鍋爐的安全和節(jié)能情況所進行的檢驗，定期檢驗可延長鍋爐的使用壽命，主要包括鍋爐運行狀態(tài)下的外部檢驗，鍋爐停運狀態(tài)下的內(nèi)部檢驗及水壓試驗。外部檢驗周期為每年一次；內(nèi)部檢驗周期為兩年一次；鍋爐因為結(jié)構(gòu)原因無法進行內(nèi)檢時，應(yīng)進行水壓試驗，周期為3年一次。

內(nèi)部檢驗的內(nèi)容主要包括鍋筒、鍋殼、過熱器、導氣管等受壓部件上是否有裂縫，裂紋、腐蝕、結(jié)垢等缺陷；上次內(nèi)檢出現(xiàn)的問題該次檢驗時須以同樣的方法進行復查。外部檢驗一般來說主要包括以下檢驗內(nèi)容：鍋爐外部環(huán)境及承重裝置、鍋爐外部的管道、安全附件及安全保護裝置、輔助設(shè)備的運轉(zhuǎn)。對于有機熱載體鍋爐的外檢，應(yīng)審查檢驗報告和記錄中的酸度、運動粘度、殘留碳、水分等指標是否符合國家標準要求，檢查其安全保護裝置是否符合鍋爐定期檢驗規(guī)則。

1.2 鍋爐監(jiān)督檢驗

鍋爐監(jiān)督檢驗包括鍋爐制造監(jiān)督檢驗和鍋爐安裝、改造及重大修理監(jiān)督檢驗。監(jiān)督檢驗的方法一般采用資料審查、實物檢查和現(xiàn)場監(jiān)督等方法。進行資料審查時，應(yīng)嚴格按照鍋規(guī)進行；現(xiàn)場監(jiān)檢時，監(jiān)檢人員應(yīng)按照相關(guān)體系標準進行，要符合相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范；實物檢查時，一般采取抽查的方式進行。鍋爐的監(jiān)督檢驗按對鍋爐安全性能影響的程度可分為A、B、C三類，依次為重大影響、較大影響、一般影響。

進行監(jiān)督檢驗前，受檢單位應(yīng)將以下工作做好，準備好有效期內(nèi)的許可證件（或未經(jīng)許可但許可申請已被受理）；制定施工計劃或生產(chǎn)計劃提交監(jiān)檢單位；提供必要的監(jiān)檢工作條件。

2 鍋爐檢驗過程中出現(xiàn)的問題及分析

2.1 鍋爐內(nèi)部檢驗中出現(xiàn)的主要問題及其分析

裂紋的存在：裂紋缺陷的存在對于鍋爐運行有著較大的影響[1]，鍋爐內(nèi)部檢驗時，部分受壓部件存在裂縫都應(yīng)當進行消除，必要時進行焊接或更換。一般來說，不同裂紋產(chǎn)生的原因不同，有些裂紋隨著產(chǎn)品工藝生產(chǎn)而產(chǎn)生，這種裂紋幾乎無法避免，對鍋爐不會造成太大危害。鍋爐腐蝕裂紋是由堿腐蝕產(chǎn)生的苛性脆化而產(chǎn)生，日常運行中加強對鍋爐水質(zhì)的檢測可避免腐蝕的產(chǎn)生。

受壓部件的變形：受壓部件的變形一般是由溫度過高、部件強度不夠、受熱不均應(yīng)力過大而引起，部件變形是引起安全事故的導引。加強對鍋爐水質(zhì)的管理，能夠有效減緩變形，日常運行中，及時排除水垢，及時對鍋爐進行自檢，皆可降低部件變形的幾率[2]。工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢驗除上述問題外，還有受壓部位出現(xiàn)過燒組織，部件嚴重腐蝕或者磨損減薄，部件滲漏，內(nèi)部結(jié)垢等問題。

2.2 鍋爐外部檢驗中出現(xiàn)的主要問題及其分析

安全裝置存在的問題：安全閥運行時存在泄漏，排氣與疏水阻塞；壓力表表盤不夠清晰，部分單位表盤玻璃存在磨損；水位表未設(shè)置最高或最低水位標志，部分電接點水位表接點處存在泄漏。鍋爐操作人員在日常操作中，要時常從以上問題的存在處進行排查，一旦出現(xiàn)隱似情況要及時處理，以免帶來日后安全隱患。安全閥密封面的材質(zhì)質(zhì)量也會影響到安全閥的運行，若有損壞應(yīng)及時更換[3]。

鍋爐本體與外部管道存在的問題：從外部門孔及窺視孔觀察內(nèi)部可見受壓部件時，可見部位有明顯變形，結(jié)焦。鍋爐操作者如若發(fā)現(xiàn)內(nèi)部部件出現(xiàn)問題時，應(yīng)及時對內(nèi)部進行自我檢驗，對于部件出現(xiàn)的變形不匹配等問題，要及時更換或維修。

2.3 鍋爐監(jiān)督檢驗中出現(xiàn)的主要問題及其分析

鍋爐移裝監(jiān)督檢驗中經(jīng)常遇到移裝手續(xù)不全或是偽造假鍋爐資料的問題，為防范出現(xiàn)以上問題，應(yīng)加大對技術(shù)資料的審核，并加強對鍋爐承壓部件的檢驗[4]。鍋爐制造安裝監(jiān)督檢驗中易出現(xiàn)設(shè)備缺陷（例如水位計的缺失、取水閥未安裝等）[5]，鍋筒與集箱安裝就位不正確，鍋爐水質(zhì)不符合國家標準GB 1576。

3 結(jié)語

鍋爐的檢驗分為定期檢驗和監(jiān)督檢驗，定期檢驗又可分為外部檢驗和內(nèi)部檢驗，監(jiān)督檢驗一般包括鍋爐制造監(jiān)督檢驗和鍋爐安裝、維修及改造監(jiān)督檢驗。

內(nèi)部檢驗中裂紋的存在和受壓部件的變形是遇到的主要問題，外部檢驗中問題一般出在鍋爐安全裝置和鍋爐本體及管道。綜上所述，制造單位和使用單位在鍋爐日常生產(chǎn)中和運行中加強管理，加強人員的技術(shù)能力可有效避免鍋爐定期檢驗和監(jiān)督檢驗中出問題。

參考文獻

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[2] 耿文彬.工業(yè)鍋爐受壓元件發(fā)生變形的原因分析及解決辦法[J].工程技術(shù)，2009（16）：318.

[3] 王志偉.鍋爐安全閥的常見故障分析及解決方法[J].熱電技術(shù)，2011（4）：19-21.

[4] 孔樹學.舊鍋爐移裝監(jiān)督檢驗存在的問題與對策[J].科技博覽，2011（26）：248.

[5] 杜火根.鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗問題探討[J].科技傳播，2011（8）：57.