張亞杰 程義斌 曹鑫
摘 要:低溫甲醇洗工序要穩(wěn)定運(yùn)行,首先要保障冷量充足,低溫甲醇洗的冷量來(lái)源很大一部分是由氨冷器內(nèi)液氨蒸發(fā)提供。我廠自原始開(kāi)車以來(lái)氣氨系統(tǒng)始終無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行,一年來(lái)不斷出現(xiàn)氨壓機(jī)帶液情況,嚴(yán)重時(shí)吸入罐Ⅰ滿液位、一入分液罐液位過(guò)高,氨壓機(jī)被迫降至最低負(fù)荷或停機(jī),對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的整體穩(wěn)定運(yùn)行造成很大影響。
關(guān)鍵詞:系統(tǒng)運(yùn)行;管線設(shè)計(jì);應(yīng)對(duì)措施
1 氣氨系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定原因有以下幾點(diǎn)
1.1 甲醇洗氨冷器設(shè)計(jì)缺陷
低溫甲醇洗原始開(kāi)車時(shí),操作人員按照以往操作經(jīng)驗(yàn)將氨冷器液位設(shè)置50%左右自調(diào),但開(kāi)始導(dǎo)氣后氨冷器出現(xiàn)嚴(yán)重帶液情況,氨壓機(jī)吸入罐Ⅰ、一入分液罐均出現(xiàn)高液位,氨壓機(jī)組無(wú)法正常運(yùn)行,降至最小負(fù)荷,氨壓機(jī)崗位緊急啟一入分液罐底泵將液氨送出,維持氨壓機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行。低溫甲醇洗降低氨冷液位至30%、10%,氨壓機(jī)卻始終存在帶液情況,不見(jiàn)好轉(zhuǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查甲醇洗氨冷器發(fā)現(xiàn),氨冷器遠(yuǎn)傳液位計(jì)的液位計(jì)下管口位于氨冷器殼程中上部,與現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)相差40-50cm,當(dāng)遠(yuǎn)傳液位計(jì)顯示10%液位時(shí)氨冷器內(nèi)液氨已達(dá)到殼程65%以上高度,前期控制氨冷液位過(guò)高。
1.2 氣氨管線設(shè)計(jì)存在U型彎
開(kāi)車期間甲醇洗氨冷出現(xiàn)帶液情況,雖降低氨冷液位,但帶液情況卻依舊持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣氨管道進(jìn)行排查發(fā)現(xiàn),氣氨管線進(jìn)氨壓機(jī)崗位后存在一個(gè)較大的U型彎,U型彎內(nèi)將會(huì)積存液氨。眾所周知,氣氨管線上存在U型彎,很容易導(dǎo)致氣氨所夾帶的液氨滴在此聚集,出現(xiàn)氨壓機(jī)帶液。所以很多廠都會(huì)特意避免氣氨管線帶U型彎。
1.3 氣氨管線上存在其他支管道
在甲醇洗嚴(yán)格控制氨冷液位低于1%,氨壓機(jī)組穩(wěn)定操作的情況下,仍間斷性出現(xiàn)氣氨壓力輕微波動(dòng),氨壓機(jī)輕微帶液情況(直接表現(xiàn)為甲醇洗崗位檢測(cè)的氣氨壓力與氨壓縮崗位檢測(cè)的氣氨壓力差值從穩(wěn)定的1-2kPa增大至9-10kPa,且氨壓機(jī)進(jìn)口氣量出現(xiàn)波動(dòng),吸入罐Ⅰ顯示液位很輕微、緩慢上漲),因此懷疑惰性氣體冷卻器氣氨中帶液導(dǎo)致。對(duì)11、12月份發(fā)生6次波動(dòng)時(shí)的惰性氣體冷卻器氣氨溫度TI1855、壓力PI1855進(jìn)行多次統(tǒng)計(jì)分析,下表1。
由表中明顯可知,氣氨壓力恢復(fù)正常時(shí)TI1855測(cè)點(diǎn)溫度均比開(kāi)始波動(dòng)時(shí)的溫度高,對(duì)以往發(fā)生波動(dòng)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)均為此情況,且查看液氨溫度壓力對(duì)照表發(fā)現(xiàn),氣氨發(fā)生波動(dòng)時(shí)TI1855測(cè)點(diǎn)溫度非常接近(甚至低于)壓力對(duì)照溫度,明顯此處1寸的小細(xì)液氨管對(duì)系統(tǒng)整體氣氨壓力存在影響。
2 采取的應(yīng)對(duì)措施
①將低溫甲醇洗氨冷器遠(yuǎn)傳液位降至1%以下液位運(yùn)行,氨冷液位監(jiān)控依靠查看現(xiàn)場(chǎng)液位進(jìn)行調(diào)節(jié),加裝攝像頭或每班次現(xiàn)場(chǎng)人員定期對(duì)比氨冷液位。
②對(duì)氣氨管線流程進(jìn)行改造,在吸入罐Ⅰ、一入分離罐底增加一大容量分離罐,當(dāng)氨壓機(jī)出現(xiàn)帶液時(shí)可以有更大的空間容納夾帶的液氨,為氨壓機(jī)提供更多的啟分離罐底泵時(shí)間,從一定程度上減輕氨壓機(jī)帶液對(duì)系統(tǒng)的影響。
③控制支管道上氣氨溫度高于管道內(nèi)壓力對(duì)照溫度(過(guò)熱溫度)5℃,以保障此支管道內(nèi)送過(guò)去的氣氨內(nèi)不含液氨液滴。
3 結(jié)束語(yǔ)
隨著一年來(lái)對(duì)氨壓機(jī)帶液?jiǎn)栴}在技術(shù)、管理方面的不斷攻關(guān),目前氨壓機(jī)組已經(jīng)可以達(dá)到全年不帶液,達(dá)到了氨壓機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
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