左森
摘 要:在土木建筑工程中,經(jīng)常遇到大體積混凝土結(jié)構(gòu),例如:高層建筑大型基礎(chǔ)底板、深梁、大型設備基礎(chǔ)等等,由于混凝土的體積大,聚集的水化熱大,在混凝土內(nèi)外散熱不均勻以及受到內(nèi)外約束的情況時,混凝土內(nèi)部會產(chǎn)生較大的溫度應力,導致裂縫產(chǎn)生。避免裂縫問題是大體積混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵,文章針對此問題進行論述。
關(guān)鍵詞:土木;建筑工程;大體積;混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù)
1 前言
隨著建筑施工技術(shù)飛速發(fā)展,混凝土大體積施工得到了廣泛應用,混凝土體積由幾百立方米逐漸增大到幾千立方米,甚至上萬立方了,對于大體積混凝土施工技術(shù)提出了更高的要求。本文探討了土木建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。
2 大體積混凝土施工中的質(zhì)量問題及影響因素
2.1 混凝土的體積穩(wěn)定性
混凝土的體積穩(wěn)定性是指混凝土在抵抗物理、化學作用下產(chǎn)生變形的能力。體積穩(wěn)定性不好致使混凝土的抗?jié)B性性能降低,溶液性的物質(zhì)滲透糾混凝土中,造成混凝土的耐久性能下降。
2.2 混凝土的收縮
收縮是混凝土本身所固有的一種重要特性。在沒有負載的情況下,混凝土的開裂往往由于收縮變形而導致。
2.3 混凝土的徐變
在任意荷載作用下,混凝土結(jié)構(gòu)除了發(fā)生彈性變形外,還產(chǎn)生一種隨時間緩慢增加的非彈性變形,稱為“徐變變形”。徐變能降低大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應力,減少收縮裂縫,但結(jié)構(gòu)的徐變也有不利的一面,比如徐變會不斷加大結(jié)構(gòu)的變形。在預應力混凝土結(jié)構(gòu)中,徐變會還會引起預應力的損失等,所以應綜合考慮徐變的影響。
3 土木建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施
3.1 大體積混凝土的配合比設計
混凝土的配合比設計的指導思想是:采用雙摻技術(shù),減少單方水泥用量,降低水泥化熱;采用低水膠比;提高混凝土的極限抗拉強度,延長混凝土凝結(jié)時間。配合比設計主要考慮以下幾方面。
(1)水泥品種,盡量選用水化熱較低的32.5或42.5礦渣水泥,根據(jù)混凝土強度等級選用。盡管礦渣水泥早期強度較低,但由于大體積混凝土內(nèi)溫度較高,水泥水化速度較快,基本不影響混凝土早期強度。另外根據(jù)設計部門對混凝土強度發(fā)展的要求,也可選用普硅水泥甚至硅酸鹽水泥。
(2)水泥用量,盡最大限度減少水泥用量,同時參照水泥廠的水泥強度歷史資料,充分利用水泥強度的后期發(fā)展,減少水泥用量。減少水泥用量既可以降低混凝土內(nèi)最高溫度又可以減少混凝土的收縮。
(3)水灰比(水膠比),低水灰比可減少毛細孔,增強界面,提高混凝土的致密性,降低混凝土的內(nèi)部溫升。具體配制過程中要考慮到混凝土的輸送方式是泵送還是現(xiàn)場拌制,泵送混凝土需較大的坍落度。如混凝土配合比設計中需摻人微膨脹劑,太低的水灰比會影響膨脹即補償收縮效果,所以確定水灰比要綜合多方面的因素。
3.2 控制混凝土入模溫度
根據(jù)由攪拌前混凝土原材料的總熱量與攪拌后混凝土總熱量相等的原理,可求得混凝土的出機溫度,說明出機溫度與原材料的溫度成正比。為此對原材料采取降溫措施。對混凝土出機溫度影響最大的是石子的溫度,砂的溫度次之,水泥溫度影響較小。為了降低混凝土的出機溫度,其最有效的辦法就是降低砂、石的溫度。可采取以下措施:(1)用冷水沖洗石子在夏季氣溫高時,為防止太陽的直接照射,在砂石堆料場搭設簡易的遮陽裝置,砂石溫度可降低3-5℃。(2)在攪拌混凝土用的貯水池內(nèi)加入冰塊,可使水溫降低5-6℃。(3)對混凝土泵管進行覆蓋,保溫,減少混凝土泵送過程中的升溫。(4)由攪拌、運輸?shù)交炷寥肽#敋鉁夭桓哂?5℃時,持續(xù)時間不宜大于90min,當氣溫高于25℃時,持續(xù)時間不宜大于60min?;炷恋娜肽囟炔灰烁哂?0℃。從而使入模溫度大為降低。
3.3 加強混凝土的支護模板、澆筑和振搗
大體積混凝土一般選用木模或磚胎模,以減少混凝土表面熱量的散發(fā)。如果采用鋼模板,必須采取保溫措施,因其散發(fā)熱量較快,會加大混凝土內(nèi)外溫差?;炷梁蜐仓桨缚筛鶕?jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密,以及混凝土供應等具體情況,采取分層分段!斜面分層等方式進行,使混凝土沿著高度均勻上升。澆筑時,要在下一層初凝之前澆筑上一層,避免上下澆筑層之間產(chǎn)生施工縫,宜采用二次振搗法,以保證良好的接槎,提高密實度,分層厚度一般為20~30cm,且采用踏步式方式分層推進?;炷烈藢H苏駬v,振搗前進行交底培訓,邊角部位安排專人看護模板,防止漏振或振搗不實。混凝土澆筑過程中除進行正常的振搗外,在混凝土初凝前宜進行二次振搗,排除大粒徑骨料和鋼筋下的空氣,增強混凝土的密實性,并進行二次抹壓消除混凝土的干縮裂縫。
3.4 大體積混凝土養(yǎng)護時的溫度控制
一般情況,在混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制應遵循以下幾點原則。
(1)混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃;當結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時,不大于25~30℃。通常我們采用覆蓋一層塑料薄膜上面敷設一層保溫草簾的方法,塑料薄膜下預設補水軟管,補水軟管沿管長度方向每100mm開5mm水孔,根據(jù)底板表面濕潤情況向管內(nèi)注水,由專人負責覆蓋及灑水養(yǎng)護,確保7天的養(yǎng)護期,可達到保溫和保濕的目的,保證混凝土表面溫度不至過快散失而產(chǎn)生表面裂縫,同時可避免拉應力所產(chǎn)生的貫穿性裂縫。
(2)混凝土拆模時,混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。
(3)采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預埋水管,通入冷卻水,降低混凝土內(nèi)部最高溫度,冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行?;蛘卟捎昧糁蒙峥追椒?,均可以有效地控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的混凝土開裂。
(4)保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如聚苯板等),在緩慢的散熱過程中,使混凝土獲得必要的強度,以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。
(5)混凝土表層布設抗裂鋼筋網(wǎng)片,防止混凝土收縮時產(chǎn)生干裂。
(6)混凝土泌水結(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮,要求進行多次搓壓。最后一次搓壓時采用“邊掀開、邊搓壓、邊覆蓋”的措施。對底板面不能連續(xù)覆蓋的部位,如墻、柱插筋部位、鋼柱等采用掛草簾、塞聚苯板等方式,盡可能進行覆蓋,避免出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象。混凝土澆筑完成12h內(nèi),嚴禁上人踩踏,澆筑完成24h內(nèi),除檢測測溫設備及覆蓋材料外,不得踩踏。保溫層在混凝土達到要求強度且表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時方可拆除。
4 結(jié)束語
隨著建筑施工技術(shù)飛速發(fā)展,混凝土大體積施工得到了廣泛應用,混凝土體積由幾百立方米逐漸增大到幾千立方米,甚至上萬立方了,對于大體積混凝土施工技術(shù)提出了更高的要求。大體積混凝土的施工技術(shù)與措施直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能,若在大體積混凝施工過程中不能很好地控制施工技術(shù),那么就很難保證建筑工程施工質(zhì)量。以上就是筆者對大體積混凝土施工技術(shù)的一些淺見,希望能對大體積混凝土施工起到一些積極的作用。
參考文獻:
[1] 曹洪. 淺析大體積混凝土的施工技術(shù)[J].科技資訊,2009(17).