運(yùn)用精細(xì)化管理方法優(yōu)化定修模型實(shí)現(xiàn)定期維修

薛文

摘要：本文主要闡述了宣鋼2017年“三座高爐、四座轉(zhuǎn)爐”的生產(chǎn)模式，出現(xiàn)鐵鋼不平衡的現(xiàn)象，為了使鐵鋼平衡，產(chǎn)能不變，產(chǎn)量最大化，運(yùn)用精細(xì)化管理的方法，優(yōu)化各產(chǎn)線定修模型，整合各產(chǎn)線定修周期從而確保公司生產(chǎn)有序進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：鐵鋼平衡；定修模型；定修周期；定期維修

隨著工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025的到來(lái)，企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴度越來(lái)越高，設(shè)備的良性運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系著企業(yè)的效益、成本等，保障設(shè)備的正常運(yùn)行逐漸成為企業(yè)管理的重點(diǎn)。設(shè)備維修管理對(duì)于眾多的設(shè)備資產(chǎn)密集型企業(yè)來(lái)說(shuō)，即重要又容易被忽略。設(shè)備維修管理的重要，體現(xiàn)在它是所有生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等結(jié)果性訴求的基礎(chǔ)和承載；容易被忽略，則因?yàn)樵O(shè)備管理水平的提升，往往又不像生產(chǎn)、質(zhì)量、成本這些指標(biāo)的變化那樣立竿見(jiàn)影。事后修理是指設(shè)備發(fā)生故障后，再進(jìn)行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時(shí)候發(fā)生，缺乏修理前準(zhǔn)備，因而，修理停歇時(shí)間較長(zhǎng)。此外，因?yàn)樾蘩硎菬o(wú)計(jì)劃的，常常打亂生產(chǎn)計(jì)劃，影響交貨期。為了加強(qiáng)設(shè)備維修，減少設(shè)備停工修理時(shí)間，出現(xiàn)了設(shè)備定期維修的制度。

2017年宣鋼公司是以3座高爐、4座轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)模式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，高爐分別是2座2500m3和1座1800m3，轉(zhuǎn)爐分別是1座100T、1座110T和2座150T，高爐日產(chǎn)鐵量約為16000T，轉(zhuǎn)爐產(chǎn)量約為18000T，按鐵水單耗980kg/t，每日鐵水供給量應(yīng)達(dá)到17640T，因此出現(xiàn)嚴(yán)重的鐵水供應(yīng)不足的現(xiàn)象，為保高爐產(chǎn)量必須將高爐定修周期延長(zhǎng)。但在全國(guó)鋼鐵行業(yè)內(nèi)高爐定修周期一般維持在三到四個(gè)月，如果延長(zhǎng)定修周日對(duì)高爐本體及外圍設(shè)備都是極大的挑戰(zhàn)，統(tǒng)籌設(shè)備系統(tǒng)管理，以堅(jiān)持管理聚焦、系統(tǒng)協(xié)同、戰(zhàn)略導(dǎo)向?yàn)橹攸c(diǎn)，大力推進(jìn)精益管理辦法從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備定修周期延長(zhǎng)。

一、定修模型制定意義及優(yōu)化方向

2017年宣鋼定修模型是圍繞高爐定修周期進(jìn)行制定，高爐定修周期是系統(tǒng)定修的核心、延長(zhǎng)高爐定修周期，需對(duì)公司整體定修進(jìn)行優(yōu)化，縮短系統(tǒng)定修時(shí)間，減少過(guò)修，達(dá)到提升設(shè)備績(jī)效，降低維修費(fèi)用的作用。

優(yōu)化定修模型是一個(gè)系統(tǒng)工程，須通過(guò)延長(zhǎng)檢修周期、控制檢修項(xiàng)目、優(yōu)化檢修工序、降低檢修負(fù)荷、提高檢修及備件質(zhì)量等一系列措施，達(dá)到降低設(shè)備維修成本，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)率。

（1）由于高爐鐵水供應(yīng)量不足，為轉(zhuǎn)爐煉品種鋼提供了足夠的時(shí)間，增加轉(zhuǎn)爐品種鋼比例，即可減少轉(zhuǎn)爐等鐵停機(jī)時(shí)間、能源調(diào)度時(shí)間、設(shè)備頻繁升溫、降溫對(duì)爐襯的損壞等。同時(shí)，提高品種鋼比例還可以增加收益。

（2）升級(jí)點(diǎn)檢系統(tǒng)，宣鋼原有點(diǎn)檢系統(tǒng)老化，基本靠人工經(jīng)驗(yàn)判別設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為此引進(jìn)PM點(diǎn)檢系統(tǒng)，加強(qiáng)崗位人員點(diǎn)檢管理，完善點(diǎn)檢管理制度，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，用數(shù)據(jù)判別設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，在重點(diǎn)設(shè)備上安裝在線監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。

（3）加強(qiáng)設(shè)備備件質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，設(shè)備備件質(zhì)量決定設(shè)備運(yùn)行周期，優(yōu)化備件選型，最大限度統(tǒng)一備件型號(hào)，減少備件數(shù)量，增加現(xiàn)金流；備件招標(biāo)不再一味追求低價(jià)中標(biāo)，合理選擇原廠家或知名度較高廠家供貨，保證備件質(zhì)量合格。

（4）優(yōu)化檢修項(xiàng)目及檢修隊(duì)伍，鼓勵(lì)各內(nèi)部改制單位提升施工資質(zhì)，加強(qiáng)檢修人員系統(tǒng)性培訓(xùn)，減少外委項(xiàng)目，2017年截至目前發(fā)生外委施工費(fèi)用內(nèi)部單位占70%左右。檢修項(xiàng)目必須經(jīng)過(guò)三方確認(rèn)方可列入計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，杜絕過(guò)檢修、欠檢修等不平衡現(xiàn)象的發(fā)生。

（5）加強(qiáng)技改等項(xiàng)目的實(shí)施，提升員工素質(zhì)，摒棄一些老的、落后的傳統(tǒng)觀念，建立新的設(shè)備維護(hù)管理模式：設(shè)備可以延長(zhǎng)大修周期，利用每次小型定修完善設(shè)備功能，做到逢修比改，提升設(shè)備功能。同時(shí)，追求設(shè)備檢修綜合經(jīng)濟(jì)效益，以最經(jīng)濟(jì)的投入獲得設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)長(zhǎng)期的穩(wěn)定。

（6）強(qiáng)化檢修管理，為達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的投入保障設(shè)備最佳的狀態(tài)的目的，促進(jìn)檢修隊(duì)伍的管理，提高檢修人員檢修技能和水平，與宣鋼機(jī)電公司、鋼源信息公司等單位簽訂設(shè)備維修承包協(xié)議，固定檢修資源；完善“維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”和“維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”以及“文明檢修管理辦法”等，繼續(xù)大力推進(jìn)文明檢修過(guò)程管控；完善檢修管理的考核制度，突出對(duì)維檢方的業(yè)績(jī)及安全、環(huán)保、質(zhì)量的考核，要求維檢單位及項(xiàng)目單位對(duì)項(xiàng)目維檢過(guò)程全程負(fù)責(zé)；完善項(xiàng)目竣工驗(yàn)收體制，將日常檢修、定修及大中修項(xiàng)目全部納入驗(yàn)收，保證檢修質(zhì)量合格，項(xiàng)目全面。

二、確立新的聯(lián)合檢修模式

（1）目前公司3座高爐在線生產(chǎn)，鐵水供應(yīng)不足，為此將高爐定修周期由原來(lái)的4個(gè)月調(diào)整為5個(gè)月，各高爐上、下半年各安排一次定修，定修時(shí)間18小時(shí)。燒結(jié)機(jī)定修周期為2個(gè)月，定修時(shí)間16小時(shí)，根據(jù)燒結(jié)機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，每月安排1#、2#燒結(jié)機(jī)共停6小時(shí)，每隔一次定修安排一次36小時(shí)定修，處理脫硫設(shè)備故障。1#、2#回轉(zhuǎn)窯定修周期為2個(gè)月，每半年1#、2#回轉(zhuǎn)窯各停72小時(shí)，每個(gè)月1#、2#回轉(zhuǎn)窯共停6小時(shí)，即1#、2#燒結(jié)機(jī)每?jī)蓚€(gè)月各停機(jī)22小時(shí)，全年共計(jì)劃定修364小時(shí)。

（2）焦化廠干熄焦系統(tǒng)和高爐檢修同步，運(yùn)焦系統(tǒng)每月高貯倉(cāng)料滿的情況下檢修5小時(shí)。

（3）1#、2#燒結(jié)機(jī)直供A、B線更換皮帶和燒結(jié)機(jī)檢修同步，其它檢修項(xiàng)目平時(shí)在燒結(jié)機(jī)配料倉(cāng)灌滿情況下安排8小時(shí)檢修。

（4）一鋼軋轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)及軋線系統(tǒng)檢修每月利用換品種及待料檢修安排兩次68小時(shí)檢修，全年安排3座轉(zhuǎn)爐一次6～8小時(shí)的共停檢修；高爐休風(fēng)時(shí)，安排2#3#爐機(jī)共停檢修12～16小時(shí)。

（5）二鋼軋1#、2#轉(zhuǎn)爐和高爐檢修同步安排18小時(shí)檢修，1#、2#、3#高爐休風(fēng)時(shí)，安排1#或2#爐機(jī)檢修16小時(shí)（按單月1#爐機(jī)，2#爐機(jī)雙月各安排16小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間檢修，和短時(shí)間68小時(shí)合并）。

三、結(jié)語(yǔ)

2017年全年定修模型準(zhǔn)確率達(dá)90%以上，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，各產(chǎn)線生產(chǎn)正常。全年完成36組機(jī)組年修、大修，以及完成670余項(xiàng)零修項(xiàng)目，累計(jì)發(fā)生修理費(fèi)用19000余萬(wàn)元，其中轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)11000余萬(wàn)元，噸鋼維修費(fèi)用約25元。完成晉位提升項(xiàng)目26項(xiàng)，投資4900萬(wàn)元，直接收益2000余萬(wàn)元/年。

宣鋼設(shè)備檢修管理特點(diǎn)是管理重心下移，即點(diǎn)檢、定修制。所謂定修即根據(jù)公司的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)情況、檢修負(fù)荷以及檢修力量的平衡，以最佳、最經(jīng)濟(jì)的組合安排有計(jì)劃的停機(jī)檢修，所謂模型即根據(jù)全公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，設(shè)備檢修方案及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)主線生產(chǎn)設(shè)備設(shè)定下一年度定修預(yù)計(jì)劃。

隨著宣鋼精益管理的推行進(jìn)程，宣鋼設(shè)備系統(tǒng)將以全新的方法制定全新的、合理的、經(jīng)濟(jì)的定修模型，完善定修制度逐步從事后維修階段到設(shè)備管理預(yù)防階段再到設(shè)備管理系統(tǒng)階段最后到設(shè)備管理綜合階段過(guò)渡，以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為設(shè)備管理目標(biāo)。繼續(xù)完善設(shè)備定修制度化、標(biāo)準(zhǔn)化文件向預(yù)知檢修、按需檢修發(fā)展，由單一機(jī)組檢修向多機(jī)組聯(lián)合檢修發(fā)展。