關于電氣設備自動化控制中PLC技術的應用探討

陶成松

摘 要 電氣設備自動化控制中PLC技術的應用，極大地促進了電氣設備自動化控制技術的發(fā)展。PLC技術在電氣設備自動化控制領域的應用不僅有效創(chuàng)新了傳統(tǒng)電氣自動化控制技術的傳統(tǒng)模式，同時還解決了電氣設備自動化控制領域長時間不能解決的突出問題，因此，積極研究PLC技術在電氣設備自動化控制領域的應用就顯得十分重要。

關鍵詞 PLC技術；電氣設備；自動化控制；應用

1 PLC技術基本組成

PLC是一種專門應用于工業(yè)環(huán)境的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。現(xiàn)代PLC基本組成主要涵蓋CPU主板、顯示器以及內存、電源等，基本控制過程則是電氣、儀表與計算機控制的一體化發(fā)展?，F(xiàn)代控制理論的不斷發(fā)展，使PLC技術在現(xiàn)場總線控制與集散控制中得到顯著提升。當下PLC內存組成有賴于專門的I/O模塊，且不同工業(yè)場所對于I/O模塊的選擇與應用不盡相同。PLC技術主要應用于工業(yè)生產過程，是現(xiàn)場計算機控制器，因此基于模塊化設計可方便工程操作，確保作業(yè)過程的技術維修與保護，提高工業(yè)生產效率。為保證PLC整個工作過程的穩(wěn)定，其電源是核心性運轉技術，可確保工作過程的穩(wěn)定性，現(xiàn)代研究領域也隨著PLC技術的持續(xù)進步而集中于以PLC技術為基礎的開放式、新型分布控制系統(tǒng)，結合數(shù)字計算機與數(shù)字通信等技術促進PLC的發(fā)展與更新[1]。

2 PLC的特點分析

（1）可靠性高，抗干擾能力強 配套齊全，功能完善；

（2）適用性強易學易用，深受工程技術人員歡迎；

（3）體積小，重量輕，能耗低；

（4）系統(tǒng)的設計、建造工作量小，維護方便，容易改造。

3 PLC技術在電氣自動化控制領域應用的優(yōu)勢

隨著電氣設備自動化控制技術的持續(xù)全面提升，PLC技術充分展現(xiàn)出自身的優(yōu)勢，更多全新的計算機技術成果被廣泛應用于設計和制作PLC技術，因PLC技術被應用于電氣設備自動化控制，使得電氣設備產品具備存儲量大、智能化、計算機反應速度快等優(yōu)點。今后，電氣設備領域將制造更多產品，創(chuàng)造更多與實際生活相符的規(guī)格，持續(xù)完善人和機器之間的和諧關系，聯(lián)系通信設備研究更優(yōu)良的PLC技術，才能更好地滿足不同電氣設備自動化控制要求。如西門子PLC技術的發(fā)展就是實現(xiàn)涵蓋工業(yè)控制計算機網絡所形成的大型PLC電氣設備自動化控制系統(tǒng)[2]。

4 PLC技術在電氣設備自動化控制中的應用

4.1 在電氣順序控制中的應用

在電氣自動化控制領域，隨著電氣自動化系統(tǒng)運轉時間不斷延長，其運行中對能源的消耗逐漸增多，這就對電氣設備的經濟效益造成了嚴重的影響。而在電氣自動化控制系統(tǒng)中積極應用PLC技術能夠實現(xiàn)對電氣設備運轉順序的控制，顯著改善能源消耗過多的問題。在電氣自動化控制過程中所謂的電氣順序控制說的是結合電氣自動化控制系統(tǒng)，以相關生產工藝要求為順序，系統(tǒng)在受到各個輸入信號影響之下，考慮到系統(tǒng)內部運行狀態(tài)和時間順序等因素，保證整個控制系統(tǒng)能夠自動的、有順序地進行各種操作，實現(xiàn)對開關量和主站的控制。利用PLC技術不斷電氣自動化控制系統(tǒng)的傳統(tǒng)繼電器進行優(yōu)化和改進，實現(xiàn)控制的順序性、靈敏性和智能化有效提升，實現(xiàn)電氣自動化控制系統(tǒng)模塊的進一步優(yōu)化，實現(xiàn)電氣設備自動化過程中的單獨控制，從而能夠有效避免因為系統(tǒng)內部控制順序紊亂而造成的控制質量差等問題，提高系統(tǒng)的反應效率。例如在進行人機接口位置的遠程IQ站和主站等結構的控制過程中，可以利用PLC技術，在現(xiàn)場傳感器所具備的網絡結構影響之下，能夠實現(xiàn)對控制站點的優(yōu)化，再加上電氣自動化設備還受到集成室PLC系統(tǒng)的控制，從而能夠有效利用順序控制系統(tǒng)的優(yōu)勢，對電氣自動化設備進行控制，有效提升電氣自動化設備的控制效率。

4.2 在開關控制量中的應用

在傳統(tǒng)的電氣自動化控制過程中，主要使用電磁繼電器對開關量進行相關操作，在傳統(tǒng)的控制模式下，其操作觸點相對來說比較多，并且開關控制量的接線相對來說也比較復雜，因此，在電氣自動化控制系統(tǒng)中開關控制量很容易受到來自外界多種因素的影響，對其穩(wěn)定性和可靠性產生了不小的影響，從而對整個系統(tǒng)的運行效率產生深遠影響。而近些年，通過多年的實踐研究發(fā)現(xiàn)，利用PLC技術，以計算機系統(tǒng)為媒介，將電氣自動化控制系統(tǒng)中繼電器和通信技術結合起來，實現(xiàn)對電氣設備的自動化控制。因此，電氣自動化控制系統(tǒng)中開關控制量需要對系統(tǒng)中的繼電器進行改進或者替換，同時，還要對出觸點故障的發(fā)生率進行嚴格的控制，在利用PLC技術不斷對電氣自動化控制系統(tǒng)進行完善的基礎上，開關量控制積極應用PLC技術。例如在進行運輸系統(tǒng)控制過程中，利用PLC控制技術，系統(tǒng)存在4個帶式運輸機，使用兩臺功率電壓和功率為660V和160kW的電動機，運輸量為每小時400噸。在進行開關量控制過程中，先啟動第4臺運輸機，結合相應的順序，依次將機組啟動，當整個運輸結束之后，利用控制開關，將運輸機依次從前到后停止，這樣能夠在很大程度上提升整個系統(tǒng)的運行效率。

4.3 在閉環(huán)控制中的應用

在電氣設備自動化控制系統(tǒng)中，泵機可以采用多種方式進行啟動。在電氣設備控制過程中應用PLC技術可以實現(xiàn)設備的自動化控制。在具體控制過程中，以泵機具體運行實際為依據(jù)，采取科學合理的控制方式對電機的實際運行情況進行有效的控制。因為PLC技術本身所具備的優(yōu)越性，其可以應用到多種設備控制中，能夠切實提升閉環(huán)控系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，從而促進其不斷發(fā)展和進步。例如排水泵站水泵的自動化控制，可以通過PLC實現(xiàn)多種的運行模式切換、液位調整以及運行狀態(tài)的遠程監(jiān)控和操作，并上傳至集控控制后臺，使得數(shù)據(jù)的采集更方便，大大提高了水泵運行經濟性、可靠性。

5 結束語

通過PLC技術的應用，可以確保機器擁有有效、安全的運行狀態(tài)，進一步加強企業(yè)的工作產出效率，從而給企業(yè)營造出一個良好的企業(yè)形象，促進企業(yè)經濟效益的獲得和社會影響力的提升。

參考文獻

[1] 李安平.電氣設備自動化控制中PLC技術研究與發(fā)展[J].電子測試，2017，（20）：26-27.

[2] 劉佳.PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的運用[J].信息記錄材料，2016，（4）：8-9.