沖壓模具制造技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展研究

張濤

摘 要：自從我國工業(yè)化建設(shè)發(fā)展以來，我國的工業(yè)發(fā)展十分迅速，給國民經(jīng)濟發(fā)展提供了巨大的動力，在我國的工業(yè)領(lǐng)域，機械制造加工行業(yè)的發(fā)展極為迅速，也對我國經(jīng)濟社會的發(fā)展產(chǎn)生了巨大的影響，而且隨著科技的進步，機械設(shè)備加工制造技術(shù)也逐漸進步，以沖壓模具制造技術(shù)為代表的機械加工制造技術(shù)，切實促進了我國的經(jīng)濟社會發(fā)展。所以本文就針對沖壓模具制造技術(shù)進行探討，并探究其發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：沖壓模具；制造技術(shù)；應(yīng)用；發(fā)展

在我國的工業(yè)化發(fā)展過程中，模具制造加工工藝是其中十分重要的內(nèi)容，沖壓模具制造技術(shù)，作為當(dāng)前模具制造加工技術(shù)中應(yīng)用最為普遍的技術(shù)，在我國的機械加工行業(yè)發(fā)展過程中，必須要對其進行一定的探討，對其發(fā)展趨勢進行研究，促進其合理應(yīng)用，這樣才能夠帶動我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展。

一、現(xiàn)有沖壓模具制造技術(shù)

（一）沖壓模具通用零件制造技術(shù)

車削加工。車削加工主要是用于加工沖壓模具中的模柄、導(dǎo)套、圓柱銷等通用型零件，在加工的過程中，技術(shù)要求為：保持相互位置的精度、幾何形狀的精度、尺寸精度以及表面的粗糙度。對于零件的外圓表面，可以根據(jù)精度要求進行車削處理，而內(nèi)孔表面則要根據(jù)零件結(jié)構(gòu)來判斷車削方式。

銑削加工。在沖壓模具的制造過程中，對于萬能工具銑床及立式銑床的應(yīng)用最為廣泛，主要是針對各類小型沖壓模具零件的平面及孔形為加工對象，對于大型的沖壓模具加工，則需要更多的應(yīng)用仿形銑床。

刨削加工。對于沖壓模具零件的刨削加工設(shè)備，主要包括牛頭刨床和龍門刨床，其中，牛頭刨床的經(jīng)濟效益最為顯著，因此獲得了廣泛應(yīng)用。

插削加工。在沖壓模具的制造中，對于大型零件的外形加工、特殊零件的內(nèi)控粗加工，都需要依靠插床完成。

磨削加工。對于沖壓模具零件，最后通常都需要實施磨削加工，以實現(xiàn)零件表面質(zhì)量的提高。

（二）沖壓模具成型零件制造技術(shù)

沖壓模具成形零件主要包括凹模、凸模和凹凸模，這些零件的形狀較為復(fù)雜，因此對于精度的要求也比較高。

擠壓成形。對于成形零件的擠壓處理，通常包括熱擠壓和冷擠壓成形處理兩種方法。而且此種方法在凹模、凸模等形狀較為復(fù)雜且可以成批量生產(chǎn)的零件中應(yīng)用最適宜。

化學(xué)腐蝕成形。在進行沖壓模具制造的過程中，凹?；蛲鼓Ｔ诖慊鸷笮螤顣兊幂^為復(fù)雜，而且如果淬火的硬度較高，不容易進行修整加工，此時可以采用化學(xué)腐蝕法進行加工處理。

合金堆焊沖壓模具。此項技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效提升沖壓模具的使用壽命，且降低沖壓模具的制造成本，同時還便于對沖壓模具的維修，工藝也較為簡單，具有較為廣泛的適用范圍。

鉗工修整成形。無論采用哪種沖壓模具的生產(chǎn)制造技術(shù)，最終都需要進行鉗工操作，對于沖壓模具成形后，各個棱角處遺留的毛刺、雜質(zhì)等，需要通過鉗工來進行修整完成。

二、沖壓模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）CAD、CAM、CAE技術(shù)的全面推廣

上面已經(jīng)說過，沖壓模具制造技術(shù)的發(fā)展過程中，當(dāng)前很多西方國家都普遍應(yīng)用了CAD/CAM和CAE技術(shù)，但是我國在該方面卻比較落后，這些技術(shù)的研究還不到位，無法被廣泛應(yīng)用于沖壓模具制造工作中。但是隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，我國的沖壓模具制造技術(shù)中，也會逐漸推廣cdcmc1技術(shù)，相關(guān)的技術(shù)條件會逐漸成熟，這些技術(shù)的應(yīng)用也會越來越普遍。當(dāng)前我國的沖壓模具制造技術(shù)被廣泛應(yīng)用于汽車制造行業(yè)中，CAD、CAE、CAM技術(shù)也會應(yīng)用于其中，使得汽車模具的制造過程更加先進化，制造的過程中，只需要工作人員利用計算機技術(shù)對加工過程進行調(diào)節(jié)，就能夠保證我們加工工作的精確度和質(zhì)量。

（二）模具檢測設(shè)備的發(fā)展

沖壓模具制造技術(shù)想要獲得廣泛的普及，就少不了專業(yè)的模具檢測設(shè)備，所以隨著我國經(jīng)濟科技的不斷發(fā)展，精密和復(fù)雜模具的發(fā)展，對于檢測設(shè)備的要求比較高。當(dāng)前一些發(fā)達國家都使用了高精度的三坐標(biāo)測量機，憑借其數(shù)字化的掃描功能，對生產(chǎn)出的模具進行全面高精度的檢測，保證模具的精確度和質(zhì)量，這切實促進了模具的大規(guī)模生產(chǎn)，而我國的技術(shù)條件如果逐漸成熟，這類檢測設(shè)備也能夠在我國得到廣泛的應(yīng)用，你去檢測的過程中能夠更好的保證檢測的精確度和質(zhì)量，可以實現(xiàn)從測量食物到模具制造全過程的高效實現(xiàn)，從而促進沖壓模具制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

（三）模具加工設(shè)備的發(fā)展

在模具加工制造技術(shù)的發(fā)展過程中，模具加工設(shè)備的應(yīng)用是必不可少的，當(dāng)前我國的模具加工設(shè)備在加工的精確度和質(zhì)量方面還存在著很大問題，但是隨著經(jīng)濟科技的不斷發(fā)展，我國的模具加工設(shè)備也會逐漸向著高速化和一體化的方向發(fā)展，高速切削加工會代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工技術(shù)，保證模具加工的質(zhì)量和模具的性能。當(dāng)前我國的電火花銑削加工技術(shù)相對比較先進，在應(yīng)用的過程中也具有明顯的優(yōu)勢，只是沒有被應(yīng)用于模具制造過程中，但是隨著對該技術(shù)的進一步研究，相信該設(shè)備也能夠被應(yīng)用于沖壓模具加工制造中。

（四）模具相關(guān)專用技術(shù)發(fā)展

在模具的加工過程中，模具材料和表面的加工技術(shù)是十分重要的，直接影響著模具的質(zhì)量和使用效果，對于模具的使用壽命也會產(chǎn)生影響，當(dāng)前我國的模具材料和表面處理技術(shù)等專用技術(shù)發(fā)展還比較緩慢，但是隨著沖壓模具制造技術(shù)的不斷研究和發(fā)展，這些專用技術(shù)也會獲得進一步的發(fā)展。而且關(guān)于模具材料、熱處理及模具的表面處理等方面，國內(nèi)外都開展了大量的研究工作，取得了較為顯著的實際成果，對于沖壓模具材料的發(fā)展也朝著高強度、高韌性方向發(fā)展，例如LD1、65Nb、LM1、LM2等，均是當(dāng)前我國所研制出來的具有優(yōu)良性質(zhì)的沖壓模具材料。實現(xiàn)模具專業(yè)化生產(chǎn)是提高模具生產(chǎn)質(zhì)量且降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵途徑，當(dāng)前，一些先進國家的模具標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)能夠達到70.80%，這也是我國所要努力發(fā)展的方向。

三、結(jié)語

自從我國工業(yè)化建設(shè)發(fā)展以來，機械制造行業(yè)中的模具加工制造技術(shù)就備受人們關(guān)注，而模具加工也確實對工業(yè)發(fā)展有著很大影響。因此，我國必須要加強對沖壓模具制造技術(shù)的研究，促進其廣泛應(yīng)用，并對其發(fā)展趨勢進行研究，通過沖壓模具制造技術(shù)的發(fā)展，帶動我國工業(yè)化的建設(shè)。

參考文獻：

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