壓力表檢定與常見問題的處理分析

景海峰

摘要：目前在測量液體、氣體等壓力值中通常會運用壓力表。而壓力表自身的精準與否勢必會直接影響著測量值的精準性，因此為了有效保障壓力測定工作的順利進行，需要對壓力表進行科學檢定。在這一背景下，本文將以工業(yè)領(lǐng)域中使用的精密壓力表為主要研究對象，結(jié)合筆者自身多年工作實際，對壓力表檢定及其常見問題的有效處理進行簡要分析研究。

關(guān)鍵詞：壓力表；檢定；常見問題；問題處理

引言：

在使用精密壓力表進行壓力測定的過程中，被測介質(zhì)會在精密壓力表上施加相應的壓力，導致壓力表當中的彈簧管出現(xiàn)形變并隨之出現(xiàn)一定位移，而這一位移的出現(xiàn)將會在傳動機構(gòu)的作用下被放大，最終成為指示裝置上的被測壓力顯示值。一旦精密壓力表無法保持自身的精準性，將極有可能引發(fā)嚴重的安全事故。因此本文將通過探究壓力表檢定及常見問題處理，希望能夠為相關(guān)研究人員提供必要參考幫助。

一、壓力表的檢定分析

（一）檢查外觀

在對壓力表進行初步檢定的過程中，通常會選擇使用外觀檢查法，即由檢定人員對壓力表的外觀進行全面、嚴格的檢查，包括檢查壓力表中的零部件是否尺寸在裝配不良、零部件松脫、壓力表可見部分尤其是連接件表面是否存在明顯的損傷、毛刺等問題。從而有效保障壓力表具有較高精準性，可以進行正常測定工作。

（二）示值檢定

在通大氣之后壓力表的指針應當位于零位標志處，或是與止閥緊貼。在檢定壓力表的過程中，檢定人員首先需要從零點位置處開始進行壓力表檢定，在將大氣和壓力表內(nèi)腔相通后，按要求將壓力表放置在正常工作位置處，觀察壓力表是否存在零位誤差[1]。隨后緩慢勻速進行加壓使之達到標準器示值位置，依照分度值的1/5對壓力表示值進行估讀后，用手指在外力表的外殼位置處輕敲一下。此時再對壓力表示值進行讀取和準確記錄，分析在輕敲前后壓力表標示值同標準器示值之間是否存在誤差情況。當檢定達到測量上限之后將壓力源徹底切斷，進行為時3分鐘的耐壓處理后依次進行降壓檢定，直至壓力表回歸初始零位。

二、壓力表檢定的常見問題分析

（一）零點超差問題

筆者在進行壓力表檢定時發(fā)現(xiàn)其經(jīng)常容易出現(xiàn)零點超差的問題，即壓力表中的零點限制釘無法正常發(fā)揮自身作用，使得顯示壓力值和實際壓力值之間存在明顯差異，導致壓力表無法進行準確測量。筆者在對其進行深入分析的過程中發(fā)現(xiàn)在長時間的使用過程中，壓力表中的彈簧彈性變形量越來越大，當超過限定值后彈簧將不再具備彈性，此時比較容易導致壓力表出現(xiàn)零點超差的情況。另外，如果壓力表中的彈性原件疲勞度過大或是因檢定人員操作不當導致壓力表受到劇烈震動，同樣有可能出現(xiàn)彈性性能失效或是表盤松動等問題，進而影響壓力表的精準性。

（二）固定值有誤差

在查閱其它檢定人員的工作日志過程中，筆者也發(fā)現(xiàn)有其他部分檢定人員在對壓力表進行檢定的過程中出現(xiàn)了壓力表固定值存在誤差的情況。此時無論壓力如何變化，但壓力表的測量誤差并不會隨之出現(xiàn)相應增大或減小變化，而是會在一段時間內(nèi)保持一個固定值。有檢定人員通過對其展開詳細分析，發(fā)現(xiàn)因壓力表受到巨大振動或其他原因?qū)е卤肀P松脫、指針偏移，比較容易出現(xiàn)這一誤差問題。

（三）壓力增減誤差

楊志、高穎（2017）等人在研究彈簧管式一般壓力表的過程中，指出非線性誤差故障是該類壓力表出現(xiàn)較為頻繁的一大故障問題。這一故障的主要表現(xiàn)為在壓力值升高誤差的逐漸增大或是逐漸減小下，壓力表顯示值也會隨之出現(xiàn)相應的增大或減小變化。與此同時，在利用該壓力表開展壓力測試時，伴隨壓力的不斷增減，誤差也會一直在正負誤差之間反復轉(zhuǎn)換[2]。

（四）輕敲位移超差

通過前文的分析可知，在進行壓力表檢定過程中，檢定人員通常需要用手指在壓力表外殼位置處進行輕敲，根據(jù)表盤指針的跳動情況判斷其是否存在超差問題。而當輕敲之后，如果表盤指針出現(xiàn)明顯跳動且跳動范圍超出既定誤差范圍，則意味著其存在輕敲位移超差的問題。而導致這一問題出現(xiàn)的主要原因為游絲故障，因其缺乏足夠的張緊力或是因零部件安裝失誤導致壓力表傳動機構(gòu)出現(xiàn)較大摩擦，均會導致壓力表出現(xiàn)輕敲位移超差問題。另外，筆者在實際進行壓力表檢定時也發(fā)現(xiàn)，當壓力表扇面齒輪同中心軸無法實現(xiàn)正常嚙合，出現(xiàn)嚙合過緊或過松情況，同樣也易導致壓力表出現(xiàn)輕敲超差。

三、壓力表檢定常見問題的處理對策

（一）處理零點超差問題

針對壓力表檢定中經(jīng)常容易出現(xiàn)的零點超差問題，在對其進行處理時，檢定人員首先需要將壓力表指針與表盤輕輕取下，而后通過適當調(diào)整位于表盤下方的游絲松緊度，使得游絲各圈可以始終位于相同平面內(nèi)，各圈間的間隔也完全一致。當游絲處于規(guī)定張力范圍內(nèi)，則可以有效防止壓力表內(nèi)部零部件之間出現(xiàn)相互摩擦的情況。隨后檢定人員通過依次取下指針齒輪以及扇形輪，再按照規(guī)范要求對其進行重新嚙合后再裝好表盤令指針歸為即可。如果壓力表的超差情況比較輕微，則檢定人員可以直接通過對表盤進行相應調(diào)整以有效處理這一故障問題。

（二）處理固定值的失穩(wěn)

通過結(jié)合筆者自身多年工作經(jīng)驗，認為在壓力表檢定中的各項常見問題中，固定值失穩(wěn)問題的處理難度最小。針對壓力表存在的固定值誤差問題，檢定人員可以通過結(jié)合實際情況，直接對表盤和指針安裝位置進行相應調(diào)整即可。如果仍然無法解決固定值誤差問題，則檢定人員可以通過徹底取下壓力表表盤和指針，并嚴格依照相關(guān)操作要求進行重新安裝和固定即可，此時壓力表固定值誤差問題基本可以得到充分解決。

（三）處理好非線性誤差

在處理壓力表中的非線性誤差時，檢定人員首先可以根據(jù)具體情況適當調(diào)整拉桿同扇形齒輪之間的夾角，如果壓力表測量正誤差會隨著其顯示壓力的不斷增大而愈發(fā)增大，則需要檢定人員內(nèi)向推動拉桿。但如果此時壓力表測量負誤差會隨著不斷增大的壓力表顯示壓力而持續(xù)增大，則檢定人員需要外向推動拉桿。當完成這一操作后，需要檢定人員重新檢定壓力表，若此時壓力值和指針顯示值均調(diào)整至一半，則表明此時壓力表已經(jīng)恢復正常[3]。反之，則需要檢定人員重新調(diào)整拉桿與扇形齒輪間的夾角，并根據(jù)壓力表測量正負誤差的實際變化，繼續(xù)內(nèi)向或外向推動拉桿，直至壓力值與指針顯示值可以調(diào)整至一半。

（四）處理輕敲位移超差

前文指出，目前在壓力表檢定當中，輕敲位移超差是其比較容易出現(xiàn)的一大故障問題。而導致這一故障問題出現(xiàn)的原因通常為游絲問題或壓力表傳動機構(gòu)過度摩擦等。因此在對該問題進行處理的過程中，需要工作人員對壓力表出現(xiàn)輕敲位移超差的具體原因進行準確判定。如果經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)因壓力表游絲缺乏足夠張緊力而產(chǎn)生這一問題，則需要工作人員適度調(diào)節(jié)精密壓力表當中相應組件的松緊度和游絲力矩。如果因游絲或是其他相關(guān)零件本身存在質(zhì)量問題而導致壓力表出現(xiàn)輕巧位移超差故障，則需要對故障游絲及相關(guān)零件進行換新處理。另外，工作人員也需要及時利用機油將中心軸以及軸孔清洗干凈，從而使得壓力表聯(lián)動轉(zhuǎn)軸可以實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)，以防止出現(xiàn)輕敲超差故障。

結(jié)束語：

通過本文的分析研究可知對壓力表進行檢定意義重大。而針對目前在壓力表檢定當中比較容易出現(xiàn)的固定值誤差、輕巧位移超差、零點超差等問題，本文認為相關(guān)工作人員應當充分結(jié)合具體故障現(xiàn)象，準確判斷故障原因，而后采取行之有效的處理方法如及時更換故障零件、重新調(diào)整表盤與指針安裝位置等，從而有效排除故障問題，保障壓力表的精準性。

參考文獻：

[1]買佳麗.化工壓力表計量檢定常見問題及解決對策[J].山西化工，2018，38（01）：89-91.

[2]楊志，高穎，呂偉.淺析彈簧管式一般壓力表計量檢定過程中常見的問題及解決辦法[J].計量與測試技術(shù)，2017，44（12）：84-85+88.

[3]尹國臣，邵華，蘭鳴.壓力表檢定常見問題及如何維修[J].黑龍江科技信息，2017（15）：117-118.