淺談學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)平面銼削常見(jiàn)問(wèn)題原因分析和糾正

王韜

【摘要】：本文從當(dāng)前中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)平面銼削存在的問(wèn)題調(diào)查和分析入手，指出了產(chǎn)生這些問(wèn)題的主要原因，從銼削平面檢測(cè)等多個(gè)方面分析來(lái)解決問(wèn)題。本文源于實(shí)踐，基于對(duì)鉗工實(shí)訓(xùn)學(xué)生的深入接觸和耐心指導(dǎo)，對(duì)于提高實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)的實(shí)際效果和增強(qiáng)廣大學(xué)生的操作技能水平具有一定的指導(dǎo)和借鑒作用。

【關(guān)鍵詞】：鉗工實(shí)訓(xùn) 銼削

鉗工作為機(jī)械行業(yè)最基本的工種，具有“萬(wàn)能”和靈活的優(yōu)勢(shì)。在機(jī)械自動(dòng)化迅猛發(fā)展的今天，鉗工仍然有不可替代的作用。對(duì)于職業(yè)院校的學(xué)生，掌握基本的鉗工操作是必須具備的基本技能，筆者從事鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)多年來(lái)，分析和總結(jié)了銼削操作中存在的主要問(wèn)題、平面檢測(cè)方法和問(wèn)題糾正方法，為學(xué)生掌握基本的平面銼削技能打下了一定的基礎(chǔ)。

一、銼削平面常見(jiàn)問(wèn)題

1、橫向銼

橫向銼——銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件長(zhǎng)度方向垂直的一種銼削方法。與工件接觸面積小，單位面積壓強(qiáng)大，銼齒易切入工件，加工效率高，可快速的去除余量和順?shù)S所產(chǎn)生的凸峰。粗加工一般都采用橫向銼。

橫向銼常見(jiàn)問(wèn)題

1）、前低后高；工件加工表面與鉗口不平行，向前傾斜。

2）、前高后低；工件加工表面與鉗口不平行，向后傾斜。

3）、圓??；工件加工表面相對(duì)于鉗口前后同時(shí)傾斜，中間高。

2、順向銼

順向銼——銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件長(zhǎng)度方向始終一致，這是常用的一種最基本的銼削方法?？墒构ぜy路細(xì)密一致、整齊美觀。常用于檢查工件表面銼削的平面度情況和工件表面半精加工。

順向銼常見(jiàn)問(wèn)題

1）、對(duì)角扭曲或塌角；工件加工表面對(duì)角線方向成圓弧，或某一個(gè)角相對(duì)其他三個(gè)角要低，尺寸要小。

2）、圓?。ㄆ矫嬷虚g凸起，四周低，呈球面形。用刀口尺檢測(cè)其平面度時(shí)，整個(gè)平面的平直度表現(xiàn)為中間透光微弱，兩邊透光強(qiáng)，俗稱烏龜背。這種現(xiàn)象在初學(xué)者中出現(xiàn)得比較普遍。）

二、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（如何正確的檢測(cè)）

1、垂直度的檢測(cè)

一般精度要求采用萬(wàn)能角度尺的直尺部分即可檢驗(yàn)加工平面的相對(duì)于基準(zhǔn)面的垂直度；先將直角尺尺座貼緊工件的基準(zhǔn)面，然后從一側(cè)逐漸往另一側(cè)輕輕移動(dòng)，使直角尺的測(cè)量面與工件的被測(cè)表面接觸，眼光平視觀察其透光情況，以此來(lái)判斷工件被側(cè)面與基準(zhǔn)面是否垂直。若精度要求較高，則可采用平板結(jié)合矩形尺測(cè)量檢驗(yàn)。

2、直線度的檢測(cè)

檢查時(shí)，刀口形直尺應(yīng)垂直放在工件被測(cè)表面上，在加工面的縱向、橫向、對(duì)角方向多處逐一檢查，一確定各方向的直線度誤差。刀口形直尺與工件平面間透光微弱而均勻，說(shuō)明這個(gè)方向是直的；如果透光強(qiáng)弱不一，說(shuō)明這個(gè)方向直線度未達(dá)到要求。，（以上兩點(diǎn)邊示范邊講解，尤其是學(xué)生錯(cuò)誤的測(cè)量方法）

三、解決問(wèn)題

1、裝夾工件

工件應(yīng)盡量夾在臺(tái)虎鉗的中間。夾持須牢固，但又不能使工件變形，夾緊力比鏨削時(shí)小1～2倍；銼削加工面不能距鉗口太高，一般不超出15㎜，否則振動(dòng)銼不光，或發(fā)出噪音；工件需銼平時(shí)，一般須目測(cè)平行于鉗口夾持。

2、掌握正確的銼刀握法

銼刀的基本握法（大于250㎜的扁銼）：右手緊握銼刀柄，柄端抵在拇指根部的肌肉上，大拇指放在銼刀柄上部，其余四指依次收攏在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手將大拇指的根部肌肉壓在銼刀頭上，大拇指自然伸直，四指彎向手心，用中指和無(wú)名指捏住銼刀前端。

3、掌握正確的銼削姿勢(shì)

1、姿勢(shì)動(dòng)作

（1）站位——與虎鉗中心線成45度角；（即身體與虎鉗成45度角）

（2）步位——左腳與中心線成30度角，右腳與中心線成75度角，雙腳略比肩寬，左腿略彎，右腿伸直，身體往前傾約10度，重心壓在左腿上。（P39圖6-2

（3）手臂動(dòng)作——兩手握住銼刀，平放在工件上面。左臂彎曲，左小臂與銼刀中心線保持基本垂直。右臂與銼刀在同一直線上。

（4）銼削動(dòng)作（以300㎜（12”）扁銼為例，在銼刀體上用粉筆劃三等分線）

①開(kāi)始，身體向前傾10度，右肘盡量后收，兩手平端銼刀；

②前1/3銼程，身體與銼刀一起移動(dòng)，身體前傾15度左右：

③續(xù)1/3銼程，身體傾到18度左右，停止向前傾；

④后1/3銼程，雙臂運(yùn)銼刀繼續(xù)向前，身體向后回到15度，銼刀切削過(guò)程完成；

⑤雙臂握銼刀退回，身體隨勢(shì)退回到原前傾10度位置，至此一個(gè)銼削過(guò)程結(jié)束，又開(kāi)始第二個(gè)銼削過(guò)程，周而復(fù)始。

初練銼削，首先是掌握銼削姿勢(shì)動(dòng)作。除了要求規(guī)范、自然、協(xié)調(diào)外，還要舒展、到位。正確的銼削姿勢(shì)動(dòng)作不僅能夠減輕疲勞，而且提高銼削質(zhì)量和工作效率。

4、選擇適當(dāng)?shù)匿S削力及加工速度

銼削力的正確運(yùn)用是銼削的關(guān)鍵。 銼削時(shí)兩手作用在銼刀上的力，應(yīng)保證銼刀平衡，使銼刀保持直線的銼削運(yùn)動(dòng)。因此，在銼削過(guò)程中，兩手用的力應(yīng)隨著銼刀與工件接觸位置的變化而不斷變化。開(kāi)始銼出時(shí)，左手壓力要大，右手壓力要小而推力大，隨著銼刀推進(jìn)，左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大。當(dāng)銼刀推到工件中間時(shí)，兩手壓力相同。再繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大，左手起著引導(dǎo)作用。銼削時(shí)對(duì)銼刀的總壓力不能太大，因?yàn)殇S齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達(dá)不到切削的目的。銼刀回程時(shí)不加壓力，以減少銼齒的磨損。必須值得注意的是，銼削速度一般為每分鐘40次左右。推銼時(shí)稍慢，回程時(shí)稍快，動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)。銼削速度太快，操作易疲勞，且銼齒易磨鈍；這是學(xué)生經(jīng)常犯的錯(cuò)誤，一定要強(qiáng)調(diào)同學(xué)們慢下來(lái)。

學(xué)生在平面銼削的加工過(guò)程中，按照以上分析的平面銼削姿勢(shì)和方法，并能配套正確的檢測(cè)方法，以及正確的指導(dǎo)方法，通過(guò)長(zhǎng)期的、反復(fù)的、思考性的刻苦練習(xí)后就能達(dá)到銼削平面具有較高的平整性，穩(wěn)定而扎實(shí)的平面銼削基本功也就自然隨之形成了。

【參考文獻(xiàn)】

【1】姜波、《鉗工工藝學(xué)（第四版）》[M] ，北京，中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2005