探討建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)

錢治多 楊天奇

摘 要：鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用前要做好準(zhǔn)備工作，并處理好鋼筋籠制作與吊放工作，混凝土灌注與保養(yǎng)工作也要做好，盡量避免發(fā)生浮籠現(xiàn)象，提高鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，保證房建工程的施工質(zhì)量。鑒于此，本文主要分析建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：建筑施工；鉆孔灌注樁；施工技術(shù)

鉆孔灌注樁工程屬于一種隱蔽性工程，其整體施工過程較難觀察，成樁后也難以開挖驗(yàn)收，若施工過程出現(xiàn)任何細(xì)節(jié)問題，勢必直接對工程整體質(zhì)量有較大影響，以致造成投資方經(jīng)濟(jì)利益和社會利益受損。因此，必須嚴(yán)格要求施工隊(duì)伍切實(shí)抓好施工技術(shù)的每一個環(huán)節(jié)，有效保證施工技術(shù)水平和整體施工質(zhì)量，力求將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)。應(yīng)認(rèn)真掌握設(shè)計(jì)圖紙施工要求和驗(yàn)收規(guī)范等，仔細(xì)分析灌注樁施工會發(fā)生的若干問題并科學(xué)制訂施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案，以有效確保樁基礎(chǔ)的整體施工質(zhì)量。

鉆孔灌注樁施工具有技術(shù)含量低，施工噪音小，無較大擠壓，且對相鄰建筑物產(chǎn)生較小影響等諸多特點(diǎn)。由于鉆孔灌注樁技術(shù)往往貫穿于多種復(fù)雜地層中，需要泥漿護(hù)壁且成孔時(shí)間長，這樣對于樁的長度和垂直度，鋼筋籠的制作等往往具有較為嚴(yán)格的要求，這樣加大了鉆孔灌注樁的施工難度。本文主要對鉆孔灌注樁的施工技術(shù)在建筑施工中的具體操作進(jìn)行了闡述，僅供相關(guān)人員借鑒和參考。

一、工程概況

某建筑物總建筑面積為47000m2，地上為高度為69m的主樓共18層，地下為14.5m 的地下室共3層。此工程基礎(chǔ)利用鉆孔灌注樁技術(shù)進(jìn)行施工，樁徑主要是Φ600～Φ1000mm之間，孔深在44～47m的范圍，單樁豎向承載力為2500～3800kn之間的特征值，共計(jì)樁數(shù)為325根。

二、鉆孔灌注樁技術(shù)的準(zhǔn)備工作

1.場地平整處理。場地基礎(chǔ)做好平整處理，整體場地修筑寬度為4m，厚度為30cm的道路，將場地進(jìn)行整體“硬化”，并在四周開挖截面為1m×1m的排水溝。依據(jù)現(xiàn)場樁位的實(shí)際布置情況，合理設(shè)置9套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，且每套系統(tǒng)含1個泥漿池、1個沉淀池和3個儲漿池，以便利于存放廢漿方便外運(yùn)。

2.施工機(jī)械的設(shè)置。依據(jù)工程綜合施工條件，參照設(shè)計(jì)和施工的基本要求，主要選用機(jī)械設(shè)備如下：9臺GPS-10型鉆機(jī)，10臺3PNI型泥漿泵，1臺QY-25型汽車吊，2臺HP-750WCN型空壓機(jī)，12臺BX-300-1型電焊機(jī)，2臺J2經(jīng)緯儀，1臺DS-3型水準(zhǔn)儀，1臺PC-200型挖土機(jī)。

3.建筑原料的選擇。本工程選用強(qiáng)度為C30，塌落度為20～22cm的商品混凝土，通過罐車運(yùn)至現(xiàn)場并進(jìn)行水下灌注。灌注前必須嚴(yán)格測試混凝土自身的塌落度，并按照相關(guān)規(guī)定做好混凝土試塊制取操作，同時(shí)準(zhǔn)確做好灌注施工記錄?；炷凉嘧⑹┕け仨毘掷m(xù)性作業(yè)，嚴(yán)格確?；炷凉?yīng)時(shí)間最長不超過30min的時(shí)間間隔，灌注過程中實(shí)時(shí)測量混凝土管內(nèi)外的具體高度，并準(zhǔn)確做好記錄。

4.鉆孔機(jī)的安裝與定位。安裝時(shí)應(yīng)確保地基穩(wěn)固，對于土質(zhì)松軟和具有坡度的地基，先用推土機(jī)進(jìn)行推平處理，再加枕木或鋼板加固。為避免樁位不準(zhǔn)，應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置鉆孔機(jī)的安裝位置，若鉆孔機(jī)有鉆塔設(shè)置，可通過鉆機(jī)自身動力和附近地籠做好配合，準(zhǔn)確移動鉆桿至合適位置，利用千斤頂將機(jī)架移至準(zhǔn)確位置，使鉆頭、起重滑輪或鉆桿固定卡孔和護(hù)筒中心為垂直線，以確保鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置與規(guī)定要求確保小于2 cm的偏差，樁位確定后，用枕木將橫梁墊平，并在塔頂處鉆機(jī)軸線對稱位置設(shè)置纜風(fēng)繩。

三、鉆孔灌注樁施工技術(shù)

1.鉆孔。要有效確保開孔質(zhì)量，必須把握好中點(diǎn)位置和垂直度，做好護(hù)筒操作，實(shí)時(shí)控制施工過程中成孔是否發(fā)生偏斜并及時(shí)做好調(diào)整。利用沖抓式或沖擊式鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，會引起附近土層震動而對鄰孔的穩(wěn)固性產(chǎn)生影響，必須做好成孔的清洗作業(yè)，接下來進(jìn)行鋼筋籠吊放和水下混凝土的灌注等步驟，必須嚴(yán)格遵循鉆孔的施工程序，既保證下一個工序不影響上一個工序，又要確保鉆機(jī)的距離標(biāo)準(zhǔn)適中不互相干擾，通?？刹扇∮芍虚g向兩邊施鉆的方法，盡量避免發(fā)生鉆樁震動使土面隆起導(dǎo)致樁身上抬。

2.清孔。根據(jù)嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，端承樁沉渣必須小于50mm的厚度，摩擦樁沉渣確保小于150mm的厚度。為有效確保沉渣厚度符合規(guī)定的基本要求，往往做二次清孔。清孔的技術(shù)原理即為利用泥漿流動產(chǎn)生的動能強(qiáng)烈沖擊孔底沉渣，再利用泥漿的黏結(jié)力通過泥漿的不停流動被帶出樁孔，以致將樁孔內(nèi)沉渣全面清除干凈。待初次清孔結(jié)束后，第二次清孔在鋼筋籠吊放后進(jìn)行。二次清孔利用導(dǎo)管在混凝土灌注前做好清孔操作，避免混凝土成為永久沉渣，而對樁基工程整體質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。

3.鋼筋籠制作和吊放。首先必須嚴(yán)格檢查鋼材的相關(guān)質(zhì)保資料，檢查合格后再依據(jù)設(shè)計(jì)和施工的基本要求做好鋼筋長度、規(guī)格、數(shù)量等。驗(yàn)收中確保吊環(huán)長度準(zhǔn)確吊放于設(shè)計(jì)規(guī)定的高度上，吊環(huán)長度往往與底梁標(biāo)高變化具有密切聯(lián)系，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)底梁標(biāo)高認(rèn)真復(fù)核，以滿足設(shè)計(jì)和施工的基本要求。吊放鋼筋籠過程中，必須仔細(xì)檢驗(yàn)鋼筋籠焊接處的焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的焊縫、焊口處及時(shí)做好補(bǔ)焊。確保鋼筋籠垂直平穩(wěn)下放，吊放時(shí)避免撞擊孔壁，當(dāng)?shù)醴挪荒苷＿M(jìn)行時(shí)，不能強(qiáng)行進(jìn)行下放，應(yīng)立即停止吊放并尋找原因，及時(shí)做好糾偏、復(fù)移或重新吊放。

4.水下混凝土的灌注?；炷镣ǔ＠脤?dǎo)管進(jìn)行灌注，依據(jù)樁徑大小確定導(dǎo)管管徑，一般由內(nèi)徑為200～350mm之間的管道組成，并通過法蘭盤連接管道之間的銜接處，導(dǎo)管通過承壓、水密等試驗(yàn)合格后進(jìn)行?；炷猎诠嘧㈤_始時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)管底部與孔底留存250～400mm的距離。在整個灌注過程中，出料口大概進(jìn)入已灌注混凝土內(nèi)最好為2m～6m的范圍，以避免泥漿或水進(jìn)入管內(nèi)。應(yīng)實(shí)時(shí)測量孔內(nèi)外混凝土層的高度，準(zhǔn)確調(diào)整導(dǎo)管出料口和混凝土灌注的具體位置，并做好嚴(yán)密監(jiān)視，確保導(dǎo)管在無水狀態(tài)下進(jìn)行填充。若為泵送混凝土，泵管應(yīng)做好底閥的基本設(shè)置，以避免管中混凝土與水混合。在樁內(nèi)混凝土增高時(shí)，應(yīng)慢慢提起泵管。灌注樁中混凝土的操作，必須持續(xù)性操作施工，待初凝前，必須清除掉任何受污染的混凝土。

四、結(jié)語

鉆孔灌注樁具備諸多優(yōu)勢特征，然而基于施工環(huán)節(jié)頗多，工藝復(fù)雜，勢必受到多重因素的干擾和制約，而引起樁身承載力降低明顯，甚至?xí)l(fā)生斷樁、塌樁等事故。為有效確保成樁施工技術(shù)質(zhì)量，必須做好鉆孔灌注樁施工技術(shù)全過程實(shí)施的質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)采取措施加強(qiáng)補(bǔ)救，以確保鉆孔灌注樁工程的整體施工質(zhì)量。

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