JC9.7tex純棉紗中溫漿紗技術(shù)實(shí)踐

王嬋 張?zhí)m 李佳穎

【摘 要】隨著紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，環(huán)保節(jié)能問題也越來越受到重視，漿紗無疑是耗能極大的工序，如何使?jié){紗工序在減少耗能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，是實(shí)際生產(chǎn)中亟待解決的問題。因此，通過中溫漿紗，來減少紡織漿紗工序的耗能是行之有效的措施。中溫漿紗技術(shù)一方面大大降低了漿紗工序所消耗的能源，減少了二氧化碳的排放，另一方面，減少因高溫產(chǎn)生的蒸汽燙傷操作人員導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此，因此，通過中溫漿紗，不用PVA，且減少紡織漿紗工序的耗能是行之有效的措施。本文研究了JC9.7tex純棉紗的中溫漿紗技術(shù)，深入實(shí)際生產(chǎn)企業(yè)，探討了中溫漿紗技術(shù)的實(shí)際效果，中溫漿紗調(diào)漿桶溫度65℃，制定了適于JC9.7tex純棉紗的中溫漿紗的漿料配方，通過對其漿液、漿膜、漿紗質(zhì)量等各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試，結(jié)果表明，成膜完整，粘附性好，漿紗性能良好，滿足上漿要求。可見中溫漿紗的漿紗質(zhì)量能滿足織造的要求，同時(shí)中溫漿紗時(shí)采用的SPR-SC和XZW-1漿料配方配比合理。該研究結(jié)果對純棉JC9.7tex中溫漿紗奠定了理論基礎(chǔ)。與傳統(tǒng)漿紗技術(shù)相比，中溫漿紗的安全性提高，大大減少了漿紗工序所消耗的能源，降低了成本。

【關(guān)鍵詞】JC9.7tex純棉紗；中溫漿紗；漿液性能；漿紗質(zhì)量

隨著紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，各項(xiàng)紡織新技術(shù)也不斷應(yīng)運(yùn)而生。同時(shí)隨著行業(yè)不斷發(fā)展壯大，環(huán)保節(jié)能問題也越來越受到重視。在整個(gè)紡織生產(chǎn)的流程中，漿紗這一工藝環(huán)節(jié)無疑是極為耗能的一道工序，因此如何減少環(huán)境污染，并且使?jié){紗工序在減少耗能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，是當(dāng)前行業(yè)迫切需要考慮的一個(gè)重要問題。

一、中溫上漿技術(shù)的發(fā)展過程及趨勢

中低溫漿紗技術(shù)是基于以使用中低溫可溶淀粉和中低溫可水溶性化學(xué)高聚物的一種新型上漿技術(shù)。調(diào)漿時(shí)調(diào)漿桶溫度為中溫即可，這樣可以節(jié)約大量蒸汽，改善漿紗工操作環(huán)境，提高工人操作過程中的安全性，是一種很有發(fā)展前途的漿紗技術(shù)。國內(nèi)已有一些紡織廠開始進(jìn)行中低溫漿紗的研究與應(yīng)用，這項(xiàng)技術(shù)也引起了廣大紡織廠的極大興趣。從原料方面來看，雖然和國外中低溫可水溶淀粉漿料相比，國內(nèi)的淀粉漿料的研究與生產(chǎn)還存在一定差距。但隨著對淀粉漿料的不斷研究與探索，國內(nèi)淀粉漿料的技術(shù)水平也與國外淀粉漿料技術(shù)水平不斷縮小，為推廣中低溫漿紗技術(shù)奠定了原料基礎(chǔ)。中低溫漿紗工藝及操作規(guī)范也在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和不斷探索中有條不紊地建立。

二、漿料配方的制定

SPR-SC淀粉漿料是一種支鏈淀粉漿料，該漿料具有很高的粘著力，在漿紗和制造過程中落棉和落漿少，干分絞區(qū)分紗輕快，再生毛羽少，漿膜完整、柔韌，紗線具有很高的耐磨性，為提高織造效率提供了保證。

XZW-1漿料是新研制出的聚丙烯酸類共聚物，是由丙烯酸、丙烯晴等組分經(jīng)過兩次共聚而生成的一種丙烯酸鹽類共聚物，所以該漿料比以前常用的聚丙烯酸鹽甲酯、28#等漿料含固量高，粘度低，溶解性、粘附性要好，上漿后再粘性小。在較寬的濕度范圍內(nèi)，其漿膜具有適當(dāng)?shù)奈鼭裥?、穩(wěn)定的強(qiáng)度、較高的毛羽伏貼率、好的柔韌性和極好的耐磨性。適用于天然纖維、合成纖維及混紡紗的上漿。

（1）SPR-SC淀粉漿料外觀為白色顆粒狀，無味，含水率為13%；XZW-1丙烯漿料為白色半固態(tài)粘稠狀，并有特殊氣味，含水率為75%。

（2）SPR-SC、XZW-1漿料漿液呈現(xiàn)為半透明乳白色粘稠狀。

三、漿液性能測試及分析

在上漿過程中，漿液粘度的大小會(huì)直接影響漿液的浸透性、流動(dòng)性以及粘附性，進(jìn)而影響紗線在漿紗時(shí)候的上漿率、毛羽伏貼率和漿液在紗線上的浸透和披覆比例等一系列漿紗質(zhì)量指標(biāo)；漿液粘度熱穩(wěn)定性也會(huì)直接影響包括上漿率在內(nèi)的一系列漿紗質(zhì)量指標(biāo)的波動(dòng)幅度。為此，漿料生產(chǎn)廠和紡織廠都非常重視漿料的粘度和粘度熱穩(wěn)定性指標(biāo)[17]。

（1）6%濃度的SPR-SC、XZW-1漿液的粘度值為5.24s，較低，浸透性高， 流動(dòng)性好，有利于滿足上漿要求。漿液粘度熱穩(wěn)定性為94.40%，粘度的熱穩(wěn)定性較好，有利于經(jīng)紗上漿率的均勻性。同時(shí)也可以使經(jīng)紗耐磨不勻率降低。

（2）SPR-SC、XZW-1漿料漿液的pH值為7，呈現(xiàn)中性，能滿足大多數(shù)紗線的漿紗要求，有利于上漿。

（3）SPR-SC、XZW-1漿料漿液的粘度隨濃度增大而增大，隨溫度的上升而降低。所以漿紗選擇濃度時(shí)要注意不能過大而影響漿紗質(zhì)量；上漿過程中也要注意控制漿紗溫度，以保證漿紗過程順利進(jìn)行。

四、漿膜性能研究及測試

漿料對經(jīng)紗的保護(hù)作用是依靠漿膜來實(shí)現(xiàn)的。利用對纖維的粘附性，漿料將紗線中的松散纖維連接在一起，形成單根經(jīng)紗整體抵抗織造時(shí)的外力；利用高聚物的自身成膜性，漿料在紗線外層形成保護(hù)膜，抵抗織造時(shí)的摩擦和破損。因此漿料的成膜能力及其膜性能對漿紗質(zhì)量有重要影響[26]。

五、漿紗性能測試及分析

漿紗一直被認(rèn)為是織造生產(chǎn)過程中最為關(guān)鍵的一道加工工程。經(jīng)紗上漿的目的是為了提高經(jīng)紗抵御織造負(fù)荷的能力，提高其可織性，保證織造過程順利進(jìn)行。因此， 漿紗質(zhì)量的好壞是織造能否順利進(jìn)行， 能否提高織物產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵。所以評價(jià)經(jīng)紗的上漿效果就起到至關(guān)重要的作用。通常衡量漿紗質(zhì)量與性能的指標(biāo)較多， 主要指標(biāo)有上漿率、回潮率、伸長率、增強(qiáng)率、耐磨性、毛羽指數(shù)、毛羽降低率等[32]。

（1）經(jīng)過上漿后，漿紗毛羽降低率為86.85%，漿紗效果顯著。

（2）經(jīng)過上漿后，漿紗增摩率為1325.14%，上漿效果較好。

（3）純棉紗的毛羽損失率為4.27%，在合理范圍內(nèi)。

（4）經(jīng)測試，漿紗紗線回潮率為7.13%，在合理范圍內(nèi)。

六、結(jié)論

制定的漿料配方為SPR-SC為100kg，XZW-1為50kg，適于中溫上漿技術(shù)。測試了漿料的基本性能，SPR-SC漿料外觀為白色顆粒狀，無味，含水率為13%；XZW-1丙烯漿料為白色半固態(tài)粘稠狀，并有特殊氣味，含水率為75%。SPR-SC、X-ZW-1漿料漿液呈現(xiàn)為半透明乳白色粘稠狀，其pH值為7。

6%濃度的SPR-SC XZW-1漿液的粘度值為5.24s，有利于滿足上漿要求。漿液粘度熱穩(wěn)定性為94.40%，粘度的熱穩(wěn)定性較好，有利于經(jīng)紗上漿率的均勻性。同時(shí)也可以使經(jīng)紗耐磨不勻率降低。SPR-SC XZW-1漿料漿液的粘度隨濃度增大而增大，隨溫度的上升而降低。SPR-SC XZW-1漿料對棉紗的粘附力為43.2N，有較好的粘附力，能滿足為純棉紗線上漿的工藝要求。

綜上所述，JC9.7tex紗線經(jīng)中溫上漿后漿紗滿足后續(xù)生產(chǎn)條件，中溫上漿效果良好，證明了中溫上漿不僅節(jié)約了漿紗成本，也可滿足漿紗需求。