尹兵
摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,機(jī)械加工得到了長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展,使用的頻率也越來(lái)越高。數(shù)控機(jī)床加工已經(jīng)在機(jī)械結(jié)構(gòu)、伺服驅(qū)動(dòng)以及控制系統(tǒng)等多方面普通機(jī)床中有了非常明顯的進(jìn)步。由于精度控制存在很多問題,因此就要對(duì)影響數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的因素進(jìn)行分析,找出針對(duì)性的解決措施,將數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)完全發(fā)揮出來(lái)。本文針對(duì)數(shù)控加工過(guò)程中精度控制進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;精度控制
引言:采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字控制,大幅度的縮短了機(jī)械傳動(dòng)鏈,也減少了機(jī)械部件之間的磨損等現(xiàn)象發(fā)生的頻率。因此數(shù)控機(jī)床加工的應(yīng)用,具有加工性能好、過(guò)程柔性好、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高以及加工精度高等優(yōu)勢(shì)。然而在實(shí)際的加工過(guò)程中,對(duì)于精度控制卻沒有進(jìn)行完全控制,仍舊存在著很多問題需要解決。
一、數(shù)控加工的基本簡(jiǎn)介和優(yōu)勢(shì)分析
基本簡(jiǎn)介:數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上對(duì)零件進(jìn)行加工的一種工藝方式,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝流程也有相同之處,但是也有明顯的變化。數(shù)控加工主要是一種用數(shù)字信息來(lái)對(duì)零件控制和刀具位移的機(jī)械加工方式。它能夠有效的解決零件品質(zhì)多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題,還有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工和高效化。
優(yōu)勢(shì):(1)產(chǎn)品的精度能夠得到提升
數(shù)控機(jī)床在模具加工的過(guò)程中全部都是采用預(yù)先設(shè)定好的指令代碼進(jìn)行各項(xiàng)加工,將各種零部件加工成整體也全部都是由機(jī)床自動(dòng)化進(jìn)行完成操作,因此就會(huì)減少相應(yīng)的時(shí)間成本。這樣在數(shù)控加工的制造過(guò)程中就會(huì)降低由于人工失誤導(dǎo)致的一些嚴(yán)重操作不當(dāng)問題,產(chǎn)品的精度就會(huì)得到大幅的提升。
(2)制造產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益能夠得到提高
數(shù)控機(jī)床的加工制造技術(shù)是由電腦程序的操作進(jìn)行控制,所以能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化程序操作。這樣就能夠避免人工操作中遇到的一些重復(fù)性操作或者失誤,不僅能夠保障加工技術(shù)的精度達(dá)到要求,加工出的產(chǎn)品合格率就比較高,經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)有所提升。此外使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造時(shí),還會(huì)省去很多環(huán)節(jié)中遇到的各種問題,例如模板的制作等,這樣制造企業(yè)的生產(chǎn)成本就會(huì)大幅的降低,獲取更多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
(3)人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度會(huì)降低
傳統(tǒng)的制造技術(shù)會(huì)使用到大量的人力資源,而數(shù)控機(jī)床就是將整個(gè)加工制造過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控化和自動(dòng)化,操作人員只需要根據(jù)實(shí)際的要求在電腦中進(jìn)行操作切換便可以加工完成。人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度就會(huì)大幅的降低,整個(gè)操作流程也非常簡(jiǎn)單便捷,很多技術(shù)人員也能夠輕松勝任這項(xiàng)工作。
二、影響數(shù)控加工過(guò)程中精度控制的因素分析
(一)數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)存在問題
數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用和發(fā)展,致使很多人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的依賴性在不斷增強(qiáng)。一旦數(shù)控機(jī)床本身就存在各種問題和缺陷,操作人員也無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題,因此工件的精度就會(huì)受到影響。在現(xiàn)階段的數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,很多數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性能較低,具備的相應(yīng)技術(shù)也十分低下,因此不具有可靠性,對(duì)精度也會(huì)產(chǎn)生一定的干擾。在后續(xù)的加工操作中,也沒有定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修,有些設(shè)備甚至已經(jīng)老化還仍舊在使用。
(二)加工操作存在問題
在數(shù)控機(jī)床的加工操作過(guò)程中,由于操作人員的加工不當(dāng)也會(huì)引起很多問題,這些問題都會(huì)直接導(dǎo)致工件的精度不夠。而加工操作中存在的一些問題也是比較明顯的,這些加工操作存在的問題大多都是因?yàn)椴僮魅藛T的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)低下所引起的。隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)的高速發(fā)展,加工技術(shù)水平也在快速提升,對(duì)于加工操作人員的要求也非常高。然而在現(xiàn)階段的加工操作過(guò)程中,操作人員的專業(yè)技能不高,對(duì)于操作流程不是非常熟悉,對(duì)加工操作過(guò)程也不夠重視等,直接影響著工件的精度低下。
(三)加工工件存在問題
在數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中,可能存在一些由于操作不當(dāng)引起的工件精度不理想,在使用過(guò)程中無(wú)法發(fā)揮最大的效果和價(jià)值,都是因?yàn)榫壬洗嬖谝欢ǖ娜毕荨_@些加工工件存在的缺陷主要表現(xiàn)在,一是因?yàn)榧庸すぜ诰唧w的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多的內(nèi)應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力就會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)部分突出或者變形,一旦機(jī)械發(fā)生變形就有可能導(dǎo)致工件的精度存在問題。二是因?yàn)樵跀?shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中,有些工件在磨損加工中會(huì)受到熱力的影響,自身出現(xiàn)一些膨脹現(xiàn)象,膨脹因素也會(huì)導(dǎo)致工件的精度不夠。
三、加強(qiáng)數(shù)控加工過(guò)程中精度控制的有效措施
(一)加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的嚴(yán)格管理
在數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中,對(duì)精度控制進(jìn)行嚴(yán)格管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作,也是所有工作的前提。因此首先要做好產(chǎn)品的驗(yàn)收,促使數(shù)控加床的應(yīng)用效果非常高效和有價(jià)值。其次要促使檢修人員定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修和維護(hù),做好保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床中存在的任何故障問題,防患于未然。
(二)規(guī)范操作人員的操作行為
針對(duì)數(shù)控加工生產(chǎn)的操作人員,還需要加強(qiáng)規(guī)范化的管理和控制,才能在生產(chǎn)加工中對(duì)精度進(jìn)行合理的控制。在實(shí)際的工作中,要加強(qiáng)對(duì)操作人員的技能培訓(xùn),促使操作人員積極參與到各項(xiàng)技能培訓(xùn)和專業(yè)學(xué)習(xí)中,不斷提高自身的專業(yè)技能以及綜合素質(zhì)。其次還要聘請(qǐng)專業(yè)的指導(dǎo)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作,將加工生產(chǎn)中存在的各種問題進(jìn)行解決和優(yōu)化調(diào)整,最終才能保持精度操作的可靠性。隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)的快速發(fā)展,操作人員就應(yīng)當(dāng)緊跟時(shí)代發(fā)展的潮流和步伐,與時(shí)俱進(jìn)學(xué)習(xí)先進(jìn)的操作金一根煙,對(duì)操作重點(diǎn)進(jìn)行全方位的管控,不斷提升自身的專業(yè)技能。
(三)對(duì)數(shù)控加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控
為了進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床的加工精度,還可以在實(shí)際的工作當(dāng)中借助實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)加工過(guò)程能夠進(jìn)行全方位實(shí)時(shí)監(jiān)管。這種實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)為了獲得更為理想的自動(dòng)化效果,還要對(duì)精度加工中存在的各種問題進(jìn)行有效糾正和控制,確保整個(gè)加工流程都能夠在實(shí)時(shí)的監(jiān)管中進(jìn)行。管理人員一定要有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,不提高自身的監(jiān)管能力,將監(jiān)管工作落實(shí)到每一項(xiàng)環(huán)節(jié)中,做到責(zé)任明確和分工明確。管理人員還要積極學(xué)習(xí)各種先進(jìn)的管理技術(shù),盡量運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行監(jiān)督管理,做好精度的控制工作。
(四)合理運(yùn)用故障診斷系統(tǒng)
在數(shù)控機(jī)床的加工生產(chǎn)過(guò)程中,能夠合理的運(yùn)用故障診斷系統(tǒng),來(lái)講加工生產(chǎn)中存在的問題尋找出來(lái),并且進(jìn)行有效及時(shí)解決,也是一個(gè)非常有效的手段。故障診斷系統(tǒng)能夠針對(duì)數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)過(guò)程中存在的各類問題,都能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和有效解決,還能夠?qū)崿F(xiàn)故障信息的有效反饋,便于以后的生產(chǎn)操作。在今后的故障診斷系統(tǒng)應(yīng)用中,還要促使其走向智能化、便捷化和人性化道路,才能取得更加理想的效果,將精度控制中存在的問題尋找出來(lái),提升其自身的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
結(jié)語(yǔ):綜上所述,我國(guó)的數(shù)控機(jī)床加工正處于高速發(fā)展階段,在精度控制等方面還存在很多問題需要解決。只有對(duì)精度控制中存在的各種問題進(jìn)行有效解決,才能促使我國(guó)數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)快速發(fā)展,對(duì)我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)也有積極的促進(jìn)作用。
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(作者單位:航天長(zhǎng)征火箭技術(shù)有限公司)