于之龍
(山西新景礦煤業(yè)有限責(zé)任公司, 山西 陽(yáng)泉 045000)
圓環(huán)鏈傳動(dòng)是一種嚙合傳動(dòng)方式。圓環(huán)鏈傳動(dòng)有很多優(yōu)點(diǎn),很強(qiáng)的適應(yīng)能力、承受外力沖擊的能力和抗震能力、較高傳動(dòng)效率,同時(shí)安裝水平的要求比較低[1]。由于其非常多的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛地應(yīng)用在很多行業(yè),如冶金、航天、食品加工等[2]。圓環(huán)鏈傳動(dòng)也有一定缺點(diǎn),圓環(huán)鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)致使其運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性能比較差,平穩(wěn)性不夠使得傳動(dòng)過(guò)程中動(dòng)載荷增大,動(dòng)載荷會(huì)進(jìn)一步損壞傳動(dòng)鏈條[3]。學(xué)者們通過(guò)廣泛的研究來(lái)尋求解決圓環(huán)鏈傳動(dòng)過(guò)程中存在問(wèn)題的辦法。
三維建模的軟件和方法有很多,通過(guò)比較各個(gè)建模軟件的效率,本文選擇Pro/E建模軟件進(jìn)行圓環(huán)鏈傳動(dòng)裝置模型的建立。
圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)由很多部件組成,其中圓環(huán)鏈和鏈輪是圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組件。平鏈環(huán)和立鏈環(huán)連接起來(lái)構(gòu)成了圓環(huán)鏈。通過(guò)焊接得到平鏈環(huán),通過(guò)鍛造得到立鏈環(huán)。立鏈環(huán)和平鏈環(huán)的規(guī)格為48 mm×152 mm,根據(jù)國(guó)標(biāo)《礦用圓環(huán)鏈驅(qū)動(dòng)鏈輪》,建立與立鏈環(huán)和平鏈環(huán)規(guī)格匹配的鏈輪。
為了節(jié)約仿真模擬耗用時(shí)間,在保證仿真結(jié)果準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上,只分別布置10個(gè)鏈環(huán)在上、下邊鏈上。
將裝配好的圓環(huán)鏈傳動(dòng)裝置模型接入ADAMS中,同時(shí)為了簡(jiǎn)便處理,把模型里的零件當(dāng)做不會(huì)變形的剛體來(lái)處理,所有零件屬性均定義為鋼。
2.1.1 鏈環(huán)與鏈輪之間的接觸
鏈環(huán)和鏈輪之間通過(guò)嚙合實(shí)現(xiàn)相互接觸,從而帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),因此在建模過(guò)程中需要對(duì)鏈環(huán)與鏈輪之間的接觸進(jìn)行定義。在ADAMS中存在兩種不同的計(jì)算接觸模型,分別為IMPACT函數(shù)模型和恢復(fù)系數(shù)模型,這兩種模型有各自不同的特點(diǎn)。前者雖然模擬仿真效果更接近實(shí)際,但是存在參數(shù)定義困難、建模時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題,后一種模型參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單,并且因其所需要的計(jì)算量比較小,仿真速度會(huì)比前一種模型快,并且效率比較高。通過(guò)對(duì)比上述兩個(gè)模型的優(yōu)缺點(diǎn),選擇恢復(fù)系數(shù)模型來(lái)定義鏈環(huán)與鏈輪間的接觸。
恢復(fù)系數(shù)模型參數(shù)比較少,其中關(guān)鍵的參數(shù)有恢復(fù)系數(shù)k,恢復(fù)系數(shù)表示在接觸點(diǎn)處碰撞后與碰撞前法向的相對(duì)速度的比值?;謴?fù)系數(shù)的大小與碰撞物體特性密切相關(guān),碰撞物體材料和接觸面的幾何形狀影響其恢復(fù)系數(shù)的大小,恢復(fù)系數(shù)可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得?;謴?fù)系數(shù)k≥0且≤1,當(dāng)與碰撞物體發(fā)生的是完全非彈性碰撞時(shí),k取0;當(dāng)與碰撞物體發(fā)生的是完全彈性碰撞時(shí),k取1?;謴?fù)系數(shù)的取值直接影響仿真的效果,當(dāng)恢復(fù)系數(shù)為0時(shí),能保證仿真高效穩(wěn)定的進(jìn)行,因此在接觸模型中定義恢復(fù)系數(shù)為0。
2.1.2 鏈環(huán)之間的接觸
在圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)建模仿真過(guò)程中,鏈環(huán)之間的接觸方式一般采用軸套力模型或者接觸模型來(lái)定義。但是這兩種定義接觸的方式存在很多缺點(diǎn),比如:耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)、仿真結(jié)果精度差等。而彈簧阻尼模型能夠有效地規(guī)避接觸模型和軸套力模型的缺點(diǎn),具有仿真結(jié)果精確、耗時(shí)短、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),因此鏈環(huán)之間的接觸采用彈簧阻尼模型來(lái)定義。下頁(yè)圖1為彈簧阻尼模型定義的接觸。
鏈輪的運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副,故需要在中心處添加使其只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了在仿真中實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)部件的約束,需要對(duì)定義的運(yùn)動(dòng)副設(shè)定一定數(shù)目的自由度,可以被定義的運(yùn)動(dòng)副有很多,包括齒輪副、滑移鉸鏈、耦合副等。因?yàn)殒溳喌倪\(yùn)動(dòng)副是為了讓鏈輪做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此需在鏈輪上配置旋轉(zhuǎn)鉸鏈。
圖1 彈簧阻尼模型定義的接觸
平鏈環(huán)與鏈輪之間是線面高副嚙合,這種嚙合方式很復(fù)雜,并且平鏈環(huán)還和立鏈環(huán)一起平動(dòng),導(dǎo)致平鏈環(huán)運(yùn)動(dòng)副很難被精準(zhǔn)定義,因此在滿足必要的仿真效果下,可不比定義平鏈環(huán)的約束,只要定義其與鏈輪之間的接觸即可,同時(shí)在鏈環(huán)上增加平動(dòng)副來(lái)保證沿鏈輪中心距方向上的平動(dòng)。
在刮板輸送機(jī)的圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)中,由于上下邊鏈的負(fù)載狀況不同,導(dǎo)致上下邊鏈的運(yùn)行阻力不同。上邊鏈的運(yùn)行阻力圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)存在上下兩個(gè)邊鏈,因兩個(gè)邊鏈負(fù)載不同,運(yùn)行阻力的計(jì)算公式也不盡相同,上、下邊鏈的運(yùn)行阻力[1]為:
式中:μcl為中部槽與圓環(huán)鏈條之間的摩擦系數(shù);μcw為中部槽與物料之間的摩擦系數(shù);q0為單位長(zhǎng)度圓環(huán)鏈條的質(zhì)量;q上為單位長(zhǎng)度上邊鏈上物料的質(zhì)量;q下為單位長(zhǎng)度下邊鏈上物料的質(zhì)量;g為重力加速度;L為輸送機(jī)鏈條需要敷設(shè)的距離;β為輸送機(jī)的傾斜角度。
由公式(1)、公式(2)可知,鏈環(huán)上邊鏈和下邊鏈的阻力不同,圓環(huán)鏈所受阻力與環(huán)鏈空間位置有關(guān),因此圓環(huán)鏈所受的阻力在建模過(guò)程中以場(chǎng)力來(lái)代替。
在模擬過(guò)程中用場(chǎng)力來(lái)代替鏈環(huán)受到的阻力,但是為了讓模擬仿真結(jié)果更加精準(zhǔn),還要把以下兩點(diǎn)考慮在內(nèi):
1)圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)在啟動(dòng)的一瞬間,鏈輪只受到扭矩,又因其受到靜摩擦力的作用,鏈輪和鏈條都有運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),但鏈輪的轉(zhuǎn)速為零。
2)為保證圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定有效運(yùn)行,應(yīng)該避免力的陡變對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生沖擊,因此在鏈環(huán)與鏈輪嚙合運(yùn)行的一個(gè)周期的始末,應(yīng)該讓鏈輪與鏈環(huán)之間的阻力逐漸增大或者逐漸減小。
SGZ1000/2000型刮板輸送機(jī)的參數(shù)為:輸送機(jī)鏈條應(yīng)敷設(shè)300 m,并且其傾斜角度在為-5°~5°之間變化;輸送機(jī)單位長(zhǎng)度圓環(huán)鏈的質(zhì)量為172.9 kg/m,輸送機(jī)上鏈上單位長(zhǎng)度的物料質(zhì)量為441.5 kg/m,輸送機(jī)下邊鏈上的物料質(zhì)量忽略不計(jì);圓環(huán)鏈與中部槽間的動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)在0.3~0.4之間;輸送鏈上的物料與中部槽間的動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)在0.6~0.8之間[2]。
根據(jù)上述公式,并把圓環(huán)鏈相應(yīng)的參數(shù)帶入公式,可以求得輸送機(jī)上邊鏈的運(yùn)行阻力為500 N,上邊鏈的靜運(yùn)行阻力為600 N;下邊鏈的運(yùn)行阻力為80 N,下邊鏈靜運(yùn)行阻力為100 N。
傳動(dòng)系統(tǒng)需要電機(jī)來(lái)提供運(yùn)行動(dòng)力,因此需要在仿真模擬過(guò)程中添加電機(jī)模型,但是真實(shí)的電機(jī)模型比較復(fù)雜,難以在ADAMS中實(shí)現(xiàn)。因此在確保仿真結(jié)果真實(shí)可信的基礎(chǔ)上建立電機(jī)簡(jiǎn)化模型,設(shè)定此簡(jiǎn)化模型的啟動(dòng)力矩值固定不變,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)臨界值時(shí),采用階躍式函數(shù)來(lái)表征特性函數(shù)。如圖2所示。
圖2 電機(jī)的簡(jiǎn)化機(jī)械特性曲線
圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行一個(gè)周期得到的結(jié)果如下頁(yè)圖3和下頁(yè)圖4所示。圖3為鏈輪的轉(zhuǎn)速曲線,圖4為鏈環(huán)間作用力的變化曲線。由下頁(yè)圖3可知,0.025 s前,鏈輪轉(zhuǎn)速呈現(xiàn)整體減小的趨勢(shì),在0.025 s后,因鏈環(huán)與鏈輪的周期性嚙合,鏈輪轉(zhuǎn)速曲線出現(xiàn)振蕩特性。由下頁(yè)圖4可知,在0.1 s前,鏈環(huán)之間的作用力整體呈現(xiàn)增大趨勢(shì),在0.1 s處達(dá)到峰值,在0.1~0.2 s之間鏈環(huán)之間作用力不斷下降,在0.2 s處出現(xiàn)陡增,隨即在0.2~0.5 s內(nèi)作用力產(chǎn)生振蕩,0.5 s作用力完成一個(gè)周期的變化,接下來(lái)作用力將呈現(xiàn)周期性變化[3]。
根據(jù)上述仿真結(jié)果可知,鏈輪轉(zhuǎn)速以及鏈輪與鏈環(huán)之間作用力在一定時(shí)間段內(nèi)都呈現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,這是由于鏈輪與鏈環(huán)在即將嚙合或者脫離嚙合時(shí),鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)多邊形效應(yīng)。模擬的結(jié)果和圓環(huán)鏈系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行結(jié)果相符,有效地驗(yàn)證了這種建模方式的合理性。
圖3 鏈輪轉(zhuǎn)速
圖4 鏈環(huán)間作用力
結(jié)合三維實(shí)體造型軟件和動(dòng)力學(xué)分析軟件,構(gòu)建以圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)為原型的虛擬樣機(jī)模型。在仿真模擬過(guò)程中,用彈簧阻尼模型來(lái)定義鏈環(huán)之間的接觸,確保最終模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性,并且用彈簧阻尼模型來(lái)定義接觸會(huì)縮短模型計(jì)算所耗用的時(shí)間。鏈環(huán)受到的阻力在模擬過(guò)程中用場(chǎng)力來(lái)代替,既能保證模擬仿真結(jié)果的真實(shí)性,又能保證其準(zhǔn)確性。最終模擬仿真得到的結(jié)果與圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)真實(shí)的模擬結(jié)果一致,有效驗(yàn)證了基于動(dòng)力學(xué)分析軟件ADAMS得到的圓環(huán)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)模型的有效性。