胡曉亮,王錫昌,李玉林,沈建
(1.中國水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所,上海 200092)(2.上海海洋大學(xué)食品學(xué)院,上海 201306)
魚糜是原料魚經(jīng)過采肉、漂洗、精濾、脫水、分裝和凍結(jié)等工序制得的一種水產(chǎn)調(diào)理食品[1]。冷凍魚糜可用于大規(guī)模工業(yè)化食品制造,同時(shí)又能滿足餐飲、家庭式手工菜肴制作,是水產(chǎn)品深加工的重要原料[2]。凍藏的魚糜需解凍后,再進(jìn)入后續(xù)的加工和零售環(huán)節(jié),如何快速解凍生產(chǎn)原料并保持其品質(zhì)不僅是魚糜生產(chǎn)加工的一大難題,同時(shí)也是食品加工領(lǐng)域迫切需要提高的技術(shù)[3]。
空氣解凍是最常用的魚糜解凍方法,通過空氣同魚糜的直接接觸將熱量傳遞到魚糜表面以及內(nèi)部,從而達(dá)到解凍的目的。這種方法成本低,適用性廣,但是耗時(shí)比較長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致與空氣直接接觸部位的魚糜失水、蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)變化以及表面微生物繁殖[4,5]。流水解凍雖比空氣解凍快,但依然會(huì)導(dǎo)致魚糜中水溶性營養(yǎng)物質(zhì)的流失[6]。目前在研的解凍新技術(shù)包括:微波解凍、無線電波解凍、射流沖擊解凍和歐姆加熱解凍等[7]。其中微波和無線電波解凍,統(tǒng)稱介電解凍,因其獨(dú)特的整體加熱方式被認(rèn)為是最具潛力的解凍技術(shù)[8~10]。
無線電波是一種頻率范圍在1 MHz到300 MHz之間的電磁波,產(chǎn)生的高頻交變電磁場(chǎng)能激發(fā)食品內(nèi)部的離子振動(dòng)以及水分子極性轉(zhuǎn)動(dòng)從而導(dǎo)致食品整體性被加熱[11]。此外,無線電波所攜帶能量較低,所以只具有加熱效應(yīng),不具有電離食品內(nèi)的分子結(jié)構(gòu)等所帶來的潛在風(fēng)險(xiǎn)[12]。國外很早就開始應(yīng)用無線電波加熱技術(shù)來解凍食品,而國內(nèi)有關(guān)無線電波解凍的相關(guān)研究較少。
Cathcart等[13]利用頻率為14~17 MHz,功率為3 kW的無線電波來解凍鱈魚魚片,無線電波僅加熱10 min就能使鱈魚片的溫度從-17 ℃上升到了9.4 ℃,既節(jié)約時(shí)間又提高了解凍產(chǎn)品質(zhì)量。Jason等[14]比較了不同解凍方式對(duì)冷凍鯡魚和白鮭魚解凍效果影響,同空氣解凍相比,使用36~40 MHz的無線電波解凍能大大縮短解凍時(shí)間,同時(shí)更好地保持了魚的營養(yǎng)成分。Farag等[15]人研究了27.12 MHz無線電波解凍4 kg塊狀冷凍牛肉,初始溫度為-20 ℃的冷凍牛肉在500 W功率的無線電波加熱11 min后可升溫到-3.6 ℃左右,無線電波具有更高的解凍效率,能量消耗更低。
本試驗(yàn)以狹鱈魚糜為研究對(duì)象,比較了空氣解凍、流水解凍和無線電波直接加熱和無線電波間歇加熱 4種解凍方式對(duì)冷凍魚糜解凍效率和品質(zhì)的影響,分析了不同解凍方式下狹鱈魚糜的中心溫度、解凍時(shí)間、持水力、白度、魚糜彈性以及微生物等指標(biāo)的變化。獲得一種能快速解凍冷凍魚糜的解凍方式,為后續(xù)冷凍魚糜解凍方式的優(yōu)化提供技術(shù)支持,同時(shí)也為該技術(shù)解凍其他冷凍食品提供參考。
1.1 試驗(yàn)材料
阿拉斯加狹鱈魚糜:2017年6月購于舟山興業(yè)有限公司。魚糜的主要成分見表1。
表1 狹鱈魚糜的主要成分Table 1 The composition of the Pollack surimi
1.2 試驗(yàn)儀器與設(shè)備
光纖溫度傳感器(THERMIC MODEL 2100A),ETO NENKI公司;12RF50型射頻加熱設(shè)備、恒溫恒濕培養(yǎng)箱(YHS-150S),上海姚氏;恒溫水浴箱(HSG-LC-2),上海華琦;分析天平(ML54T/02),梅特勒;均質(zhì)器(VOSHIN-600R),無錫沃信;pH計(jì)(PHSJ-6L),上海雷磁;紅外熱成像分析儀(HW-TI100),山東華網(wǎng);高速冷凍離心機(jī)(ST16R),美國THERMO公司;物性測(cè)試儀(TA.TOUCH),上海保圣;數(shù)顯白度儀(SBDY-1),上海精密。
1.3 解凍方式
1.3.1 空氣解凍
將-18 ℃冷庫儲(chǔ)藏的狹鱈魚糜去掉包裝后,用切割器將冷凍魚糜按300 mm×200 mm×30 mm的尺寸切成塊放在托盤上。
再按照?qǐng)D1所示的魚糜溫度測(cè)定點(diǎn),鉆孔插入光纖溫度傳感器,將放有溫度探頭的冷凍魚糜置于18±1 ℃的房間內(nèi)自然解凍,待3個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)顯示的溫度均高于0 ℃,視為完全解凍,檢測(cè)狹鱈魚糜的各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)。
圖1 魚糜溫度測(cè)定點(diǎn)示意圖Fig.1 Diagram of temperature measurement point of surimi
1.3.2 流水解凍
將-18 ℃冷庫儲(chǔ)藏的狹鱈魚糜去掉包裝后,用切割器將冷凍魚糜按300 mm×200 mm×30 mm的尺寸切成塊放在托盤上,再按照?qǐng)D1所示的魚糜溫度測(cè)定點(diǎn),鉆孔插入光纖溫度傳感器,將放有溫度探頭的冷凍魚糜置于16±1 ℃的流水解凍,流速約12 L/min,待3個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)顯示的溫度均高于0 ℃,視為完全解凍,檢測(cè)狹鱈魚糜的各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)。
1.3.3 無線電波解凍
將-18 ℃冷庫儲(chǔ)藏的狹鱈魚糜去掉包裝后,用切割器將冷凍魚糜按300 mm×200 mm×30 mm的尺寸切成塊放在托盤上,再按照?qǐng)D1所示的魚糜溫度測(cè)定點(diǎn),鉆孔插入光纖溫度傳感器,將放有溫度探頭的冷凍魚糜置于射頻加熱設(shè)備對(duì)狹鱈魚糜進(jìn)行解凍試驗(yàn),無線電波功率為4 kW,電極板間距130 mm,待3個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)顯示的溫度均高于0 ℃,視為完全解凍,停止加熱,檢測(cè)狹鱈魚糜的各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)。間歇式加熱采用功率為4 kW,電極板間距130 mm的無線電波加熱180 s后停機(jī)60 s再繼續(xù)加熱直到完全解凍。
1.4 魚糜表面溫度分布的測(cè)量
參照郭潔玉等[16]的方法,使用紅外熱成像分析儀,掃描不同解凍方式處理后的冷凍魚糜,以獲得魚糜表面的溫度分布。
1.5 魚糜中心溫度的測(cè)量
參照Alfaifi等[17]的方法,按照?qǐng)D1所示的魚糜溫度測(cè)定點(diǎn),鉆孔插入光纖溫度傳感器,記錄空氣解凍、流水解凍和無線電波解凍過程各測(cè)量點(diǎn)的溫度變化,以升溫速率最慢的測(cè)量點(diǎn)的溫度變化值作為記錄值。
1.6 魚糜品質(zhì)測(cè)定
1.6.1 魚糜持水力
參照陳潛等[18]的方法,稱取5 g左右的解凍后的魚糜樣品,稱重記為 M1,用濾紙包裹后放入 10 mL的離心管,設(shè)定4 ℃、轉(zhuǎn)速5000 r/min的條件下離心20 min,稱量離心后的魚糜質(zhì)量記為M2,按照式1計(jì)算魚糜的持水力N,每種解凍方式做3組平行,結(jié)果取平均值。
式中:N為魚糜樣品的持水力,%;M1為離心前魚糜樣品的質(zhì)量,g;M2為離心后魚糜樣品的質(zhì)量,g。
1.6.2 魚糜彈性
參照歐陽杰等[19]的方法,將解凍后的魚糜樣品切割成10 mm×10 mm×10 mm的小塊,用物性測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量,使用直徑5 mm的圓形測(cè)試探頭,設(shè)定探頭最大下壓距離為5 mm,探頭下降速率為2.0 mm/s,記錄探頭下壓過程中樣品的反作用力數(shù)值,以最大值作為彈性值。
1.6.3 魚糜白度值
參照Martín等[20]的方法,使用經(jīng)校準(zhǔn)后的白度儀測(cè)定不同解凍方式處理后魚糜的白度值,每種解凍方式做3組平行,結(jié)果取平均值。
1.6.4 魚糜菌落總數(shù)
參照張信仁等[21]的方法,取用不同解凍方式處理后的魚糜樣品10 g,放入盛有240 mL滅菌生理鹽水的無菌均質(zhì)杯中,8000 r/min均質(zhì)1.5 min,然后制備10倍系列的稀釋樣品勻液,吸取1 mL樣品勻液于培養(yǎng)基內(nèi),在36 ℃培養(yǎng)48 h后記錄相應(yīng)的稀釋倍數(shù)和菌落數(shù)量,菌落計(jì)數(shù)以菌落形成單位表示,每個(gè)稀釋度的菌落數(shù)采用兩個(gè)平板的平均數(shù)。
1.7 數(shù)據(jù)分析
用Excel 2013軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行制圖;用統(tǒng)計(jì)分析軟件SPSS 16.0對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和顯著性檢驗(yàn),顯著水平p<0.05。
2.1 不同解凍方式處理后魚糜表面的溫度分布
圖2 不同解凍方式處理后魚糜表面的溫度分布Fig.2 Temperature distribution of surimi surface by different thawing methods
由圖2可知,經(jīng)空氣解凍和流水解凍后的狹鱈魚糜表面溫差較小,溫度分布較為均勻。無線電波解凍過程中魚糜表面會(huì)出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,特別是魚糜的邊角部位同魚糜中心位置溫差較大,這是由于介電加熱具有選擇加熱的特性,隨著被加熱魚糜溫度的升高,魚糜的介電特性隨溫度的變化會(huì)導(dǎo)致熱點(diǎn)部位吸收能量越來越多,升溫越來越迅速,而相應(yīng)的較冷部位吸收能量少,導(dǎo)致溫度分布差異增大。此外,魚糜樣品溫度分布的不均勻還與無線電波加熱腔內(nèi)電場(chǎng)分布的不均勻性有關(guān)。Ma等[22]研究發(fā)現(xiàn)無線電波加熱腔體內(nèi)不同位置的電場(chǎng)強(qiáng)度差異較大,無線電波在傳播過程中遇到金屬壁而發(fā)生反射形成駐波,無線電波的振動(dòng)傳遞給臨近的質(zhì)點(diǎn)后形成二次波源,腔體內(nèi)部空氣分子諧振引起對(duì)電磁波能量吸收的不均勻,致使加熱腔內(nèi)的電場(chǎng)強(qiáng)度呈現(xiàn)強(qiáng)弱交錯(cuò)的峰。Uyar等[6]應(yīng)用無線電波加熱肉塊也得出了類似的結(jié)論,當(dāng)電磁波進(jìn)入物料后,肉塊樣品中間部位的電場(chǎng)分布是比較均勻的,但在樣品邊角部位的電場(chǎng)發(fā)生了扭曲,所以導(dǎo)致了冷凍肉塊的邊角部位電場(chǎng)強(qiáng)度較高。采用間歇式加熱并不能完全緩解無線電波加熱過程出現(xiàn)的局部過熱現(xiàn)象,但間歇式加熱后的魚糜表面溫度分布均勻性要優(yōu)于連續(xù)式加熱,因?yàn)樵陂g歇時(shí)間內(nèi),狹鱈魚糜高溫部位與低溫部位發(fā)生熱交換,從而延緩了魚糜表面溫度的過快升高。
2.2 不同解凍方式處理后魚糜中心溫度的變化
物料的中心溫度是反應(yīng)解凍進(jìn)程的重要參數(shù),本試驗(yàn)以狹鱈魚糜中心溫度高于0 ℃作為完全解凍的標(biāo)準(zhǔn)。由圖3可知,三種解凍方式中,無線電波解凍耗時(shí)最短,流水解凍次之,空氣解凍耗時(shí)最長(zhǎng)。應(yīng)用無線電波解凍的魚糜中心溫度上升最快,加熱時(shí)間僅需4.6 min就可以使狹鱈魚糜的中心溫度達(dá)到1.8 ℃;應(yīng)用流水解凍使狹鱈魚糜的中心溫度達(dá)到1.7 ℃需要花費(fèi)35 min左右;采用空氣解凍魚糜的中心溫度上升最緩慢,需要195 min才能使狹鱈魚糜的中心溫度超過0 ℃。
圖3 不同解凍方式處理后魚糜中心溫度變化Fig.3 Changes in central temperature of surimi by different thawing methods
Farag等[15]人應(yīng)用無線電波對(duì)塊狀冷凍牛肉進(jìn)行解凍也得出了類似的結(jié)論。空氣解凍最大的缺陷是解凍時(shí)間較長(zhǎng),此外空氣解凍通常都在專用的解凍室內(nèi)進(jìn)行,占地面積較大。流水解凍比空氣解凍的速度快,這是因?yàn)樗膫鳠嵝员瓤諝獾膫鳠嵝阅芎玫木壒?,但采用流水解凍?huì)造成物料的質(zhì)量損失。Soyer等[23]對(duì)冷凍雞肉進(jìn)行解凍,發(fā)現(xiàn)沒有包裝的冷凍雞肉,采用流水解凍后的質(zhì)量損失高于空氣解凍,這是由于流水解凍時(shí),冷凍雞肉直接與水接觸,切斷面的可溶性物質(zhì)被水浸出增加了汁液的流失。無線電波加熱具有整體加熱的特性,無須熱傳導(dǎo)過程就能使被加熱物料內(nèi)外部同時(shí)加熱、同時(shí)升溫,無線電波加熱可以將解凍時(shí)間縮短到傳統(tǒng)方法的三十分之一。
2.3 不同解凍方式處理后魚糜持水力的變化
圖4 不同解凍方式處理后魚糜持水力的變化Fig.4 Changes in water holding capacity of surimi by different thawing methods
汁液流失和持水力的下降是水產(chǎn)品解凍過程中常出現(xiàn)的問題。圖4為不同解凍方式處理后狹鱈魚糜的持水力變化。由圖4可知,四種解凍方式對(duì)冷凍魚糜持水力的變化沒有顯著差異,經(jīng)空氣解凍和流水解凍的狹鱈魚糜持水力分別為83.8%和81.5%,空氣解凍和流水解凍后魚糜的持水力要優(yōu)于無線電波解凍,采用無線電波連續(xù)加熱處理后的魚糜持水力最低僅為77.3%。這可能是由于無線電波加熱升溫迅速,魚糜內(nèi)部冰晶融化成水,這些水分子不能完全回復(fù)到原細(xì)胞中重新被吸收,造成細(xì)胞結(jié)構(gòu)被破壞,魚糜持水力降低。歐陽杰等[19]研究冷凍大黃魚的解凍方法也得出了類似的結(jié)論:低溫解凍時(shí)大黃魚溫度上升緩慢,冰晶融化速率相對(duì)較慢,對(duì)肌肉細(xì)胞的破壞較小,所以能保持較高的持水力。胡曉亮等[11]研究發(fā)現(xiàn):物料持水力的降低與肌肉組織在凍結(jié)與解凍過程中產(chǎn)生的冰晶和受到的機(jī)械損傷有關(guān),緩慢解凍可減少物料的汁液流失和營養(yǎng)成分的降低。
2.4 不同解凍方式處理后魚糜彈性的變化
圖5 不同解凍方式處理后魚糜彈性的變化Fig.5 Changes in elasticity of surimi by different thawing methods
魚糜彈性是評(píng)價(jià)魚糜品質(zhì)和口感的重要參數(shù)之一。圖5為不同解凍方式處理后狹鱈魚糜的彈性變化。由圖5可知,不同解凍方式處理后魚糜彈性的變化沒有顯著差異,應(yīng)用無線電波解凍后的魚糜彈性略優(yōu)于空氣解凍和流水解凍,采用無線電波間歇加熱后的魚糜彈性值最高,可達(dá)到42.30/N,這可能是因?yàn)椋嚎諝饨鈨龊土魉鈨鏊俣染徛?,通過最大冰晶融解帶的時(shí)間長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間的緩慢升溫造成狹鱈魚糜中的蛋白質(zhì)發(fā)生酶解、氧化、變性等一系列不利的影響。雖然無線電波加熱會(huì)導(dǎo)致魚糜局部溫度上升過快,但由于魚糜過熱的面積小,局部溫度不會(huì)過高,所以對(duì)魚糜質(zhì)構(gòu)的影響較小,無線電波解凍比傳統(tǒng)解凍方式更為高效,適用于大塊物料的解凍,是一種極具潛力的解凍方式。
2.5 不同解凍方式處理后魚糜白度的變化
圖6 不同解凍方式處理后魚糜白度的變化Fig.6 Changes in whiteness of surimi by different thawing methods
魚糜白度值是評(píng)價(jià)魚糜品質(zhì)的重要參數(shù)之一,魚糜的白度值同魚糜的漂洗次數(shù)及脂肪氧化程度有關(guān)[24]。圖6為不同解凍方式處理后狹鱈魚糜的白度值變化。由圖6可知:采用空氣解凍、流水解凍和無線電波解凍狹鱈魚糜對(duì)魚糜的白度值變化沒有顯著差異,流水解凍后的狹鱈魚糜白度值最大,白度值可達(dá)到62.8,采用無線電波連續(xù)加熱后的狹鱈魚糜白度值最小,白度值為61.3。沈金金等[25]對(duì)鼬鳚魚的漂洗工藝開展了研究,結(jié)果表明:隨著漂洗時(shí)間的增加,魚糜的離子強(qiáng)度會(huì)逐漸降低,增加了肌原纖維蛋白的流失,從而影響了魚糜的凝膠強(qiáng)度,漂洗12 min后鼬鳚魚糜白度值最高,可達(dá)到69.39。無線電波快速解凍雖有局部過熱現(xiàn)象,但溫度仍處于可控的范圍內(nèi),不會(huì)使魚糜熟化變色而降低狹鱈魚糜的白度值。
2.6 不同解凍方式處理后魚糜菌落總數(shù)的變化
圖7 不同解凍方式處理后魚糜菌落總數(shù)的變化Fig.7 Changes in total bacterial amount of surimi by different thawing methods
菌落總數(shù)是反應(yīng)狹鱈魚糜受微生物侵染程度的重要參考指標(biāo)。狹鱈魚糜富含水分及各種營養(yǎng)成分,微生物的生長(zhǎng)繁殖是引起魚糜品質(zhì)劣變的主要原因之一[26]。圖7為不同解凍方式處理后狹鱈魚糜的菌落總數(shù)變化。由圖7可知:采用空氣解凍、流水解凍和無線電波解凍狹鱈魚糜對(duì)魚糜的菌落總數(shù)變化沒有顯著差異,采用無線電波解凍的狹鱈魚糜菌落總數(shù)要低于流水解凍和空氣解凍,這是由于無線電波解凍速度快,高頻交變電磁場(chǎng)產(chǎn)生的熱量在一定程度上抑制了微生物的生長(zhǎng);空氣解凍雖然耗時(shí)較長(zhǎng),但魚糜溫度長(zhǎng)時(shí)間維持在-4 ℃以下,起到了抑制微生物生長(zhǎng)的作用,空氣解凍后的狹鱈魚糜菌落總數(shù)為5.8×103CFU/g。趙偉[27]等應(yīng)用功率為6 kW,頻率為27.12 MHz的無線電波設(shè)備對(duì)椰菜粉進(jìn)行殺菌處理也得出了相似的結(jié)論,認(rèn)為無線電波加熱可以有效殺滅椰菜粉中的微生物,經(jīng)無線電波處理5 min后微生物從7.2個(gè)對(duì)數(shù)降低到3.0個(gè)對(duì)數(shù),且顏色基本不改變。無線電波加熱能在保持食品品質(zhì)的前提下殺滅微生物,可見無線電波加熱在食品殺菌領(lǐng)域也有較好應(yīng)用潛力和研究前景。
3.1 空氣解凍和流水解凍后的狹鱈魚糜溫度分布較為均勻;無線電波解凍過程中魚糜邊角部位會(huì)出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,采用無線電波間歇式加熱能有效延緩魚糜表面溫度的過快升高。
3.2 應(yīng)用無線電波解凍時(shí),加熱時(shí)間僅需4.6 min就可以使狹鱈魚糜的中心溫度達(dá)到1.8 ℃;而采用空氣解凍魚糜的中心溫度上升最緩慢,需要195 min才能使狹鱈魚糜的中心溫度超過0 ℃。無線電波加熱具有整體加熱的特性,無須熱傳導(dǎo)過程就能使魚糜內(nèi)外部同時(shí)升溫,且升溫迅速,無線電波加熱可以將解凍時(shí)間縮短到傳統(tǒng)方法的三十分之一。
3.3 應(yīng)用無線電波解凍后的狹鱈魚糜的持水力和白度值同傳統(tǒng)解凍方法沒有顯著差異,無線電波間歇加熱后的狹鱈魚糜的持水力為78.8%,白度值為61.7。無線電波加熱在一定程度上能增加狹鱈魚糜的彈性,無線電波解凍能有效抑制魚糜微生物的生長(zhǎng)繁殖,解凍后的狹鱈魚糜菌落總數(shù)僅為4.9×103CFU/g。采用無線電波間歇式加熱的物料溫度分布均勻性較好,解凍效率高,又能最大限度地保持冷凍食品的品質(zhì),是一種極具潛力的解凍方式。