土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析

萬鵬程

摘 要：隨著我國經(jīng)濟與社會的快速發(fā)展，我國建筑業(yè)實現(xiàn)了較為長足的進步，各類混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在土木工程建筑中的廣泛應(yīng)用就是這一進步的最直觀體現(xiàn)，為此文章就土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析展開了具體研究，希望這一研究能夠為我國建筑業(yè)的更好發(fā)展帶來一定啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：土木工程 建筑 混凝土結(jié)構(gòu) 施工技術(shù)

1 影響混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的原因

施工完成后，水泥的收縮會引起混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫?；炷潦且环N混合性材料，因此其原材料的種類會直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能，從而影響到混凝土結(jié)構(gòu)的強度。在儲藏和運輸過程中，會使得混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量受到影響。對于混凝土材料來說，除了其原材料的品質(zhì)，運輸條件和儲藏環(huán)境也會對混凝土材料的質(zhì)量造成影響。

2 解析土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

2.1 模板施工技術(shù)

模板施工技術(shù)是現(xiàn)代土木工程建設(shè)項目中經(jīng)常用到的一項技術(shù)，主要是用以保證土木工程的可靠性和穩(wěn)定性能。具體負(fù)責(zé)施工的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)加強對這一技術(shù)的深入細(xì)致的研究和分析，對模板配置的力度進行適度強化，在保證土木工程模板的強度和穩(wěn)定性能等滿足土木項目的實際需求。在應(yīng)用模板施工技術(shù)的過程中，具體施工的技術(shù)人員必須嚴(yán)格按照土木工程的具體情況和之前的設(shè)計方案，嚴(yán)格遵照施工流程和標(biāo)準(zhǔn)進行。

2.2灌注樁混凝土技術(shù)

2.2.1.鉆孔樁終孔后，應(yīng)對孔深、孔徑、傾斜度進行檢查，符合規(guī)范要求后方可清孔。清孔至孔底漿液及沉淀層厚度符合要求后方可移動鉆機。2.2.2清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機噴射、砂漿置換等，應(yīng)督促承包人根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機具設(shè)備條件和地質(zhì)情況選擇恰當(dāng)?shù)那蹇追椒ā?/p>

（1）掏渣法清孔只能掏取粗粒鉆渣，不能降低泥漿相對密度，故只能作為初步清孔。使用高壓水管插入孔底射清水時，射入水所需壓力應(yīng)稍大于清孔前泥漿的密度與鉆孔深度的乘積。

（2）噴射清孔法采用射水或射風(fēng)的時間約為3～5min，所需射水或射風(fēng)的壓力應(yīng)比孔底水（泥漿）壓力大0.05MPa。射水壓力過大易引起坍孔，過小則水或風(fēng)射不出來，或雖能射出來，但不能起到翻騰沉淀物的效果。

（3）砂漿置換清孔法也可適用于換漿法清孔后，孔底沉淀物太厚不能滿足設(shè)計要求的情況。

（4）采用“換漿法”清孔時，嚴(yán)禁對泥漿加水過快過多。因泥漿比重急劇降低，可能造成坍孔或孔內(nèi)沉渣不能清除（不能浮起而沉底），使孔底沉淀厚度過大，清孔質(zhì)量差。

2.2.3不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時，必須保證孔內(nèi)水頭，以防坍孔。

2.2.4在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。

2.2.5無論采用何種方法清孔，清孔后灌注水下混凝土前，應(yīng)從樁孔的頂、中、底部分別提出泥漿試樣，進行性能指標(biāo)試驗，將試驗結(jié)果的平均值作為“泥漿指標(biāo)”值，其應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。對大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁，泥漿指標(biāo)應(yīng)滿足：相對密度為1.03～1.10；黏度為17～20pa·s；含砂率<2%；膠體率>98%。

2.2.6清孔后灌注水下混凝土前，應(yīng)檢查孔底沉淀層厚度，符合設(shè)計、規(guī)范要求后方可灌注水下混凝土。當(dāng)摩擦樁設(shè)計無要求時，對于直徑≤1.5m的樁，沉淀厚度≤300mm；對樁徑>1.5m或樁長>40m或土質(zhì)較差的樁，沉淀厚度≤500mm。

2.3鋼筋籠的制作與安裝

2.3.1進場的鋼筋應(yīng)經(jīng)抽檢試驗合格后才能使用，鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。

2.3.2長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開。鋼筋籠搭接，時間應(yīng)限制在1h以內(nèi)，用兩臺電焊機施焊。

2.3.3骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊（如圓環(huán)混凝土預(yù)制塊或耳朵形鋼筋），其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。

2.3.4樁基鋼筋籠下放前，應(yīng)嚴(yán)格檢查驗收，下放時應(yīng)嚴(yán)格檢查節(jié)段間接頭質(zhì)量。如果不認(rèn)真檢查，可能會造成如下后果：

（1）可能造成樁基的主筋數(shù)量比設(shè)計少，主筋直徑比設(shè)計小，鋼筋籠外徑過大或過小。

（2）焊接質(zhì)量不合格，或主筋的長度比設(shè)計短，甚至承包人偷工減料根本不焊接第二節(jié)、第三節(jié)鋼筋籠。

因此，必須采取如下措施加以預(yù)防：

a.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各道程序的自檢、監(jiān)理抽檢程序，每一道工序完成后，必須由質(zhì)檢工程師檢驗合格并報監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進入下一道工序。工序檢驗上不留下漏洞，以免給承包人偷工減料有可乘之機。

b.質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師必須認(rèn)真、仔細(xì)地檢查鋼筋籠的各項指標(biāo)：直徑、根數(shù)、間距、長度、焊接質(zhì)量等，并且要詳細(xì)記錄好檢查數(shù)據(jù)，絕不能怕麻煩而馬虎行事。

c.兩節(jié)以上鋼筋籠，焊接好后必須通知質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師驗收合格后才能下放。若承包人擅自下放，必須嚴(yán)格指令其吊起來驗收，并對施工隊伍嚴(yán)加整頓。焊接接頭應(yīng)按規(guī)范要求將相鄰主筋的焊縫錯開。

2.3.5下放鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心，垂直下放，且下放后應(yīng)對鋼筋籠加以固定。這樣可以防止灌注水下混凝土?xí)r鋼筋籠上浮，或鋼筋籠受導(dǎo)管等碰撞后移位，使其中心偏離樁中心過大，可能造成樁基的一側(cè)保護層太小甚至沒有，甚至在單樁單柱無承臺（系梁）設(shè)計時，立柱與樁基無法對接。若立柱跟隨偏移則還會影響立柱間距或立柱的受力。

2.3.6下放鋼筋籠時嚴(yán)禁晃動過大，應(yīng)平穩(wěn)、垂直、緩慢進行，以免鋼筋籠碰撞孔壁，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，坍土掉入孔底，使孔底沉淀過厚。

2.3.7下放鋼筋籠后應(yīng)準(zhǔn)確控制鋼筋籠頂高程。安裝完后應(yīng)固定好鋼筋籠防其下沉，或下放鋼筋籠前在鋼筋籠頂焊幾條計算好長度的鋼筋吊鉤，下放后吊鉤掛在護筒頂或孔頂工字梁上。

2.4混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護處理

在土木工程項目中，對于混凝土結(jié)構(gòu)進行養(yǎng)護處理是必不可少的環(huán)節(jié)和流程，其目的就是為了進一步增強質(zhì)量和效果。首先要對混凝土結(jié)構(gòu)進行實時的檢測與控制，對其實時動態(tài)的狀態(tài)變化情況進行跟進掌握，結(jié)合溫度和濕度等環(huán)境變化情況，有針對性地做好防護，以延長其使用壽命，保證安全穩(wěn)固。

結(jié) 語

在文章就土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析展開的研究中，筆者詳細(xì)論述了常見的混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵點、土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制與相關(guān)創(chuàng)新，希望這一系列內(nèi)容能夠為我國建筑業(yè)的更好發(fā)展帶來一定啟發(fā)。

參考文獻：

[1] 張偉 . 土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析[J].煙臺職業(yè)學(xué)院學(xué)報，2013，（2）：87-89.