段武,李力新,惠阿玲,余謙
(西安德森新能源裝備有限公司,陜西 西安 710043)
在國(guó)家重拳治理大氣污染、強(qiáng)力推進(jìn)節(jié)能減排、綠色循環(huán)低碳發(fā)展的戰(zhàn)略方針指導(dǎo)下,各地區(qū)都制定了保護(hù)環(huán)境和治理大氣污染的相關(guān)法規(guī)和措施,將建設(shè)綠色循環(huán)低碳交通運(yùn)輸體系的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),明確提出了發(fā)展綠色交通的各項(xiàng)要求。天然氣作為當(dāng)今世界的理想能源,使用天然氣是治理車(chē)輛污染的主要措施之一,因此天然氣車(chē)市場(chǎng)需求量逐年遞增。
車(chē)載 LNG氣瓶作為天然氣車(chē)燃料系統(tǒng)的核心部件,廣泛應(yīng)用于重卡、牽引車(chē)、客車(chē)等天然氣車(chē)。隨著近年來(lái)車(chē)載LNG氣瓶行業(yè)發(fā)展,車(chē)載LNG氣瓶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也在不斷完善,結(jié)合近年市場(chǎng)的運(yùn)行情況,對(duì)車(chē)載 LNG氣瓶的安全性能試驗(yàn)提出了更嚴(yán)格的要求,最新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車(chē)用液化天然氣氣瓶》GB/T34510以及氣瓶標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)規(guī)定的大于500L氣瓶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,都明確要求車(chē)載LNG氣瓶型式試驗(yàn)中的振動(dòng)試驗(yàn)的加速度由原來(lái)的3g變?yōu)?g(5倍重力加速度),從而增加了車(chē)載LNG氣瓶振動(dòng)試驗(yàn)通過(guò)的難度。本文總結(jié)近年來(lái)振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)幾種失效形式,探討失效原因,結(jié)合歷次改進(jìn)經(jīng)驗(yàn),旨在為車(chē)載 LNG氣瓶振動(dòng)試驗(yàn)提供參考依據(jù)。
車(chē)載LNG氣瓶是一種可以替代汽車(chē)油箱來(lái)盛裝、貯存、供給燃料(液化天然氣),并能自動(dòng)提供連續(xù)穩(wěn)定的燃料氣體的裝置。車(chē)載 LNG氣瓶供氣系統(tǒng)由氣瓶、框架、拉帶、外置氣化器、閥門(mén)及外部管路等零部件組成(見(jiàn)圖1),氣瓶由內(nèi)膽、外殼、絕熱結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)和剛性組件組成(見(jiàn)圖2)。氣瓶是可以多次重復(fù)充裝的低溫絕熱壓力容器,設(shè)計(jì)溫度≥‐196℃,設(shè)計(jì)壓力為 3.18 MPa,工作壓力為 0.2MPa~3.5MPa,使用環(huán)境溫度‐40℃~60℃。內(nèi)膽用來(lái)儲(chǔ)存液化天然氣,其外壁纏有多層絕熱材料,同時(shí)夾層(兩層容器之間的空間)被抽成高真空,共同形成良好的絕熱系統(tǒng)。外殼和內(nèi)膽之間主要由前后端支撐連接,形成剛性支撐。
圖1 車(chē)載LNG氣瓶供氣系統(tǒng)示意圖
圖2 車(chē)載LNG氣瓶結(jié)構(gòu)示意圖
氣瓶中充裝與裝滿(mǎn) LNG等重的液氮,氣瓶處于完全冷卻狀態(tài),壓力為0MPa(表壓),模擬氣瓶在汽車(chē)運(yùn)行條件下,給氣瓶施加5g的振動(dòng)加速度,使氣瓶在上下垂直方向(見(jiàn)圖3),按照表1規(guī)定的振動(dòng)頻率和時(shí)間加振,檢驗(yàn)氣瓶?jī)?nèi)膽與外殼的支撐結(jié)構(gòu)、管路系統(tǒng)等零部件的耐久性。
圖3 振動(dòng)試驗(yàn)示意圖
表1 振動(dòng)頻率與加振時(shí)間對(duì)照表
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足以下要求為合格:
a)振動(dòng)完畢后,任何部位不得出現(xiàn)泄漏;
b)振動(dòng)完畢后,靜置30 min以上氣瓶外殼不應(yīng)有結(jié)露或結(jié)霜現(xiàn)象(內(nèi)膽與外殼連接支撐部位除外)。
氣瓶?jī)?nèi)膽與外部管路接口通過(guò)夾層管路連通,夾層中間管路一般包括充裝管路,用液管路,放空管路,增壓管路。夾層中間管路處夾層真空中,一旦出現(xiàn)失效將破壞氣瓶真空,導(dǎo)致氣瓶絕熱性能失效。充裝管路,用液管路和放空管路集中在前端支撐中,剛性支撐管對(duì)此三條管路具有支撐保護(hù)作用,強(qiáng)度失效較少,但由于試驗(yàn)過(guò)程需要充裝液氮,這些管路兩端溫差大,低溫冷縮會(huì)在管路中產(chǎn)生應(yīng)力,在多次振動(dòng)下,容易產(chǎn)生疲勞損壞。
振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中夾層中間管路泄露最常見(jiàn)的現(xiàn)象就是夾層增壓管路泄露,夾層增壓管獨(dú)立位于內(nèi)膽和外殼之間,試驗(yàn)過(guò)程中內(nèi)膽將會(huì)有相對(duì)于外殼的位移,對(duì)增壓管產(chǎn)生作用力,氣瓶經(jīng)歷不同頻率的振動(dòng)后,在增壓管兩端焊接部位很容易出現(xiàn)斷裂,導(dǎo)致氣瓶失真空。
連接外殼和內(nèi)膽之間的剛性支撐包括前端支撐和后端支撐。后端支撐結(jié)構(gòu)失效主要形式為支撐軸強(qiáng)度不足而引起的斷裂。
前端支撐失效大多數(shù)為支撐管之間連接焊縫及分配頭與外前封頭連接焊縫開(kāi)裂。支撐管失效后,夾層中間管路成為了內(nèi)膽前端的主要支撐,而夾層中間管路都為薄壁不銹鋼管,就很容易損壞。
分配頭與外前封頭連接的焊縫開(kāi)裂為大于 500L氣瓶試驗(yàn)主要失效模式,此種失效現(xiàn)象主要由于焊縫質(zhì)量缺陷,封頭強(qiáng)度不足和前后端支撐剛度不足而造成。
外部管路失效最常見(jiàn)的是分配頭周?chē)鷥x表管路斷裂,斷裂原因主要是氣瓶振動(dòng)過(guò)程管路懸臂過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致疲勞斷裂。
氣瓶與框架之間用緊固帶固定,避免振動(dòng)過(guò)程氣瓶與框架之間產(chǎn)生不同步位移。緊固帶一般用鋼板和螺栓組成,試驗(yàn)過(guò)程失效最常見(jiàn)的為螺母松動(dòng)和螺栓斷裂。在緊固帶設(shè)計(jì)時(shí),需校核螺栓強(qiáng)度及螺栓與緊固帶支架焊縫的強(qiáng)度。
氣瓶在振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程容易在頻率 8~40Hz范圍內(nèi)出現(xiàn)波峰點(diǎn),造成共振現(xiàn)象而破壞氣瓶結(jié)構(gòu)。為在振動(dòng)頻段內(nèi)避開(kāi)波峰點(diǎn)和減小振動(dòng)加速度放大量級(jí)倍數(shù),需盡可能提高氣瓶固有頻率,通過(guò)試驗(yàn)總出以下幾種措施:
1)增強(qiáng)氣瓶的前后端支撐強(qiáng)度;
2)滿(mǎn)足裝配工藝要求的前提下,盡可能減小氣瓶零部件配合間隙;
3)氣瓶框架設(shè)計(jì)為整體結(jié)構(gòu),緊固帶螺栓嚴(yán)格按照計(jì)算力矩預(yù)緊;
4)氣瓶框架與振動(dòng)臺(tái)面之間盡可能多設(shè)連接螺栓。
在氣瓶支撐結(jié)構(gòu)、緊固帶和支撐受力焊縫設(shè)計(jì)過(guò)程,需考慮振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程振動(dòng)加速度量級(jí)的放大效應(yīng),氣瓶強(qiáng)度計(jì)算選取1.6~2倍的安全系數(shù)為宜。
根據(jù)有限元分析及以往振動(dòng)試驗(yàn)總結(jié),外封頭若選取4mm以下鋼板,外前封頭開(kāi)孔與分配頭連接方式選取補(bǔ)強(qiáng)板結(jié)構(gòu)比翻邊結(jié)構(gòu)可靠性更高。
中間管路設(shè)計(jì)時(shí),需考慮管路兩端溫差引起的伸縮量,設(shè)置折彎或大弧度的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。特別是增壓管路需在 X-Y-Z三個(gè)空間方向內(nèi)都要有能補(bǔ)償位移量的柔性結(jié)構(gòu)。
氣瓶在制造過(guò)程中,需保證支撐結(jié)構(gòu)受力焊縫和外部管路焊縫的焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)咬邊,過(guò)熱及焊縫高度不足等焊接缺陷。
針對(duì)車(chē)載 LNG氣瓶振動(dòng)試驗(yàn)要求及常見(jiàn)的失效模式,本文總結(jié)的各項(xiàng)預(yù)防措施,在產(chǎn)品試驗(yàn)中得以證明是有效可行的,為車(chē)載LNG氣瓶設(shè)計(jì)、試驗(yàn)提供了參考依據(jù)。