王詩(shī)行
摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,以公路為代表的交通基礎(chǔ)設(shè)施也在不斷完善和發(fā)展。作為公路重要類型之一的瀝青路面,時(shí)常因?yàn)槭┕げ灰?guī)范,沒(méi)能夠做好質(zhì)量控制而導(dǎo)致路面損壞,嚴(yán)重影響瀝青路面安全性和舒適性。本文基于公路工程瀝青路面的角度,探討其施工技術(shù)以及質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞:公路工程;瀝青路面;質(zhì)量控制;攤鋪;碾壓
前言:
近年來(lái),隨著我國(guó)汽車(chē)保有量持續(xù)增加,以及開(kāi)車(chē)出行的頻率日益增加,對(duì)我國(guó)公路瀝青路面造成極大的壓力,特別是在施工技術(shù)不當(dāng),以及質(zhì)量管理不完善的情況下,容易造成公路路面損壞,嚴(yán)重影響當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。因此要在公路建設(shè)和維護(hù)階段,確保施工規(guī)范和質(zhì)量控制,打造優(yōu)質(zhì)、安全、高效的公路工程。
1公路工程瀝青路面施工技術(shù)的應(yīng)用
1.1精細(xì)選擇瀝青原料
瀝青路面的質(zhì)量,很大程度受瀝青原料的影響,同時(shí)也是瀝青路面的施工技術(shù)有效運(yùn)用的重要前提。對(duì)于選擇哪種瀝青原料,受遵循著以下幾點(diǎn)要求:1、充分考慮當(dāng)?shù)厥┕?shí)際情況,因此要在保障施工質(zhì)量的前提下選擇最經(jīng)濟(jì)的瀝青原料;2、考慮施工路面的通車(chē)情況以及自然條件,如部分潮濕多雨的地區(qū),瀝青原料可以選用防滲水性能更強(qiáng)的瀝青原料,減少自然因素對(duì)瀝青路面的損壞。
瀝青混合料中有細(xì)集料、粗集料的區(qū)別,在選用材料時(shí)要充分考慮兩種瀝青材料的粘附性。特別是粗集料的選擇,除了粘附性外還要考慮其表面紋理、外觀形狀、強(qiáng)度等性能。細(xì)、粗集料的材料直徑不得超過(guò)規(guī)定范圍,因?yàn)椴牧现睆竭^(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響瀝青性能的發(fā)揮。
1.2瀝青原料科學(xué)配比
瀝青混合料的配比是影響瀝青公路實(shí)用性的關(guān)鍵,因此在路面施工前要對(duì)當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境、使用需求進(jìn)行調(diào)查,以此得出切實(shí)的參考意見(jiàn),從而確定最適合此段路面的瀝青使用量范圍。
以馬歇爾實(shí)驗(yàn)確定瀝青使用量、施工工藝,并根據(jù)此使用量來(lái)驗(yàn)證瀝青原料的防滲水性、抗裂性是否符合施工需求,如果不能則要不斷調(diào)試瀝青配比,直至實(shí)現(xiàn)瀝青最佳使用量。最后檢查混合料是否與馬歇爾實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)含量一致,對(duì)瀝青混合料的壓實(shí)性進(jìn)行檢驗(yàn)[1]。
1.3對(duì)瀝青路面進(jìn)行科學(xué)攤鋪和碾壓
瀝青路面的攤鋪技術(shù)與碾壓施工技術(shù)有效運(yùn)用,才能保證瀝青混合料的效能發(fā)揮最大化。攤鋪技術(shù)要點(diǎn)在于攤鋪速度,要對(duì)瀝青路面的攤鋪范圍進(jìn)行不間斷地、均勻地、緩慢地?cái)備?,其中預(yù)設(shè)攤鋪速度為每分鐘2到6米,當(dāng)然攤鋪速度也要根據(jù)路面的其他因素適當(dāng)調(diào)節(jié),如攤鋪寬度、壓實(shí)厚度、攪拌機(jī)產(chǎn)量等。其中攤鋪鋼絲標(biāo)準(zhǔn)為:采用扭繞式鋼絲、鋼絲直徑≤6毫米、兩鋼絲架間距約為5米、鋼絲拉力≤800N。如果出現(xiàn)攤鋪后路面效果不符合施工要求,同時(shí)該路段建成使用后又不方便進(jìn)行修補(bǔ),則要將攤鋪混合料鏟除并重新攤鋪。
在公路工程進(jìn)行碾壓施工時(shí),要特別注意壓實(shí)速度與壓實(shí)度關(guān)系,不能一味地追求壓實(shí)速度而忽略路面壓實(shí)度,從而影響瀝青路面的質(zhì)量。盡管可以通過(guò)提高壓實(shí)機(jī)壓實(shí)次數(shù)來(lái)保證路面壓實(shí)度,但從整體來(lái)看其壓實(shí)效率反而是降低的。因此在路面壓實(shí)施工時(shí),要根據(jù)壓實(shí)機(jī)的性能將壓實(shí)速度控制在合理范圍,保障路面的壓實(shí)度。一般的壓實(shí)速度保持在每小時(shí)2~4千米為佳,如果是輪胎壓路機(jī)作為壓實(shí)工具,那么速度可以稍有提升但是不能高于每小時(shí)5千米。同時(shí)施工隊(duì)要采用流水型碾壓方式,時(shí)刻留意壓實(shí)速度不能過(guò)快,從而避免漏壓、重復(fù)碾壓等情況發(fā)生。
2加強(qiáng)公路工程瀝青路面施工質(zhì)量控制的有效措施
2.1瀝青含量控制
在公路工程路面施工中,瀝青混合料的質(zhì)量直接影響著施工的質(zhì)量控制,而為確保瀝青混合料的質(zhì)量復(fù)合施工要求,則要對(duì)瀝青含量進(jìn)行控制。一般而言,呈圓錐形且顏色黑亮,在攤鋪機(jī)中緩慢蠕動(dòng)的混合料,其瀝青含量最符合使用需求。若是其顏色太過(guò)黑亮,以及結(jié)合料未烘干、混合料平攤的情況,說(shuō)明瀝青含量超出了實(shí)際施工需要;若是結(jié)合料呈褐色,粗骨料未被完全包裹,并且攤鋪過(guò)程中混合料運(yùn)行阻滯,說(shuō)明瀝青的含量并未達(dá)到實(shí)際施工需要,從而導(dǎo)致瀝青路面老化速度加快。由此可見(jiàn),加強(qiáng)混合料中瀝青含量的控制很有必要[2]。
2.2瀝青拌合質(zhì)量控制
根據(jù)公路工程的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和需要,選用合適的瀝青拌合設(shè)備,常見(jiàn)的拌合機(jī)有間歇式和連續(xù)式兩種。拌合機(jī)必須具有除塵、檢測(cè)拌合溫度、混合物比例、上料速度等功能。由于攪拌耗費(fèi)時(shí)間會(huì)受到瀝青用量、溫度、材料等因素的影響,因此為了保證攪拌時(shí)間的精準(zhǔn),要在確保瀝青物料合理、計(jì)量準(zhǔn)確、配比精準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,將攪拌溫度控制在150~170℃之間,采用間歇式拌合機(jī)進(jìn)行均勻攪拌。每鍋的拌合時(shí)間為10秒,干拌時(shí)間控制在5秒左右,若是改良的瀝青則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,儲(chǔ)存時(shí)間控制在24小時(shí)之內(nèi);一般瀝青儲(chǔ)存時(shí)間也不能過(guò)長(zhǎng),在72小時(shí)內(nèi)使用。拌合的瀝青最好是即拌即用,如此才能最大程度保障瀝青鋪設(shè)和碾壓質(zhì)量。
2.3瀝青運(yùn)輸質(zhì)量控制
由于公路施工范圍大,瀝青鋪設(shè)點(diǎn)分布廣,因此瀝青拌合機(jī)不可能滿足各個(gè)施工段的需要,在每一個(gè)施工點(diǎn)配備拌合機(jī),會(huì)增加施工單位配備設(shè)備的成本,因此部分遠(yuǎn)離瀝青拌合機(jī)的施工段,需要為其運(yùn)輸瀝青混合物。
需要注意的是瀝青混合物運(yùn)輸會(huì)影響到路基保護(hù)以及施工進(jìn)度,針對(duì)熱拌混合物,可采用噸位大的車(chē)輛運(yùn)料,但禁止在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行緊急制動(dòng)、轉(zhuǎn)彎等操作,這是避免路基損壞;同時(shí),為避免車(chē)廂側(cè)板、地板與瀝青混合物發(fā)生粘結(jié),要在接觸部位涂抹隔離劑;裝料過(guò)程,要保持平衡狀態(tài),以前、后、中挪動(dòng)運(yùn)料車(chē)的方式減少粗集料離析現(xiàn)象;在夏季高溫條件下運(yùn)輸時(shí),要把運(yùn)輸時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi),同時(shí)還要為運(yùn)料車(chē)鋪上覆蓋篷布,避免瀝青混合物被雨水淋濕或污染;運(yùn)料車(chē)傾瀉鋪設(shè)時(shí),要控制傾瀉速度使其保持均勻且緩慢的狀態(tài),同時(shí)要注意運(yùn)料車(chē)與攤鋪機(jī)保持一定的距離。
2.4瀝青攤鋪質(zhì)量控制
在對(duì)路面進(jìn)行瀝青攤鋪前,要根據(jù)所要攤鋪的鋪設(shè)寬度來(lái)選擇攤鋪機(jī),在攤鋪前確定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,避免攤鋪停止作業(yè)時(shí)運(yùn)行速度和材料溫度與之前作業(yè)不一致影響攤鋪質(zhì)量[3]。
攤鋪溫度的決定,要充分考慮瀝青的粘結(jié)程度、當(dāng)時(shí)的天氣溫度,若當(dāng)時(shí)氣溫低則攤鋪溫度應(yīng)處于100℃以上;若是攤鋪改良后的瀝青,那么攤鋪溫度則應(yīng)處于120~130℃以上。
攤鋪機(jī)與運(yùn)料車(chē)應(yīng)保持速度一致,彼此距離保持在30厘米左右,若是交叉、十字路口的施工,還要為此次施工配備專人進(jìn)行攤鋪指揮,確保瀝青攤鋪均勻和平整,若局部攤鋪不合格,則需要及時(shí)找補(bǔ)和處理。
2.5瀝青碾壓質(zhì)量控制
瀝青碾壓工作,需要做好四個(gè)要素的控制:溫度控制、壓實(shí)速度控制、激振力控制、厚度控制。
首先是溫度控制,初次碾壓的溫度要控制在110℃以上,對(duì)路面碾壓2~3遍,復(fù)壓溫度則控制在80℃左右,碾壓5~6遍,以此實(shí)現(xiàn)路面平整和防滲水;壓實(shí)機(jī)的壓實(shí)速度要控制在每小時(shí)2~4千米,以此減少攤鋪空隙;激振力控制,瀝青混合物自振和振動(dòng)頻率接近的情況,可將頻率控制在33~50Hz范圍內(nèi);由于薄層瀝青降溫速度快,會(huì)降低壓實(shí)效果,因此要確保最小厚度比瀝青混合物最大粒徑大3倍以上。此外,為了減少路面漏壓或重壓的問(wèn)題,要在路面進(jìn)行三次碾壓配合排壓。
結(jié)論:
總而言之,我國(guó)的公路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模還在不斷擴(kuò)大,瀝青路面施工技術(shù)作為公路工程不可或缺的重要施工技術(shù),在未來(lái)還將廣泛應(yīng)用于各地的公路建設(shè)。因此,要想確保瀝青路面施工質(zhì)量,就要保證施工操作規(guī)范,結(jié)合工程實(shí)際,加強(qiáng)瀝青路面施工的質(zhì)量控制,進(jìn)而促進(jìn)整體公路工程質(zhì)量提升。
參考文獻(xiàn):
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