黃慶國(guó)
(山西大同大學(xué)煤炭工程學(xué)院,山西 大同 037003)
在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中,特厚煤層綜采放頂煤開(kāi)采工作面,采煤高度和普通綜采沒(méi)有太大區(qū)別,放頂煤高度一般大于采煤高度,因此采煤工作面礦壓顯現(xiàn)與普通綜采存在較大差別,也與厚煤層一次采全高工作面明顯不同。研究垮落帶、裂隙帶的發(fā)育高度,采面支承壓力分布范圍,對(duì)工作面設(shè)備選型、巷道布置,停采線位置布置具有一定的幫助作用。
從采面由開(kāi)切眼回采開(kāi)始到采面煤壁的承載能力發(fā)生變化前,伴隨采面工作面的回采工作,老頂巖梁處于相對(duì)穩(wěn)定階段,老頂巖梁對(duì)煤層的作用力逐漸加大。此時(shí),煤層沒(méi)有破壞,仍然處于彈性受力狀態(tài),在煤壁前方的煤體中受力依然沒(méi)有到達(dá)煤體的極限應(yīng)力,支承壓力分布曲線是單調(diào)下降的,應(yīng)力峰值在煤壁處。
煤體承載能力發(fā)生改變直至直接頂上部的老頂巖梁端部斷裂。在這個(gè)階段,煤層頂板施加在煤壁上的應(yīng)力變大,支承壓力的最大峰值應(yīng)力超越了煤體的極限應(yīng)力,煤體受力達(dá)到其極限值而發(fā)生破裂,煤體的承載能力下降,煤體上方的支承壓力分布分裂為2個(gè)區(qū)域,分別為塑性區(qū)和彈性區(qū)。在塑性區(qū)內(nèi)部,煤體上的支承壓力單調(diào)上升;與塑性區(qū)內(nèi)相反,彈性區(qū)內(nèi)支承壓力單調(diào)下降,支承壓力的最大峰值作用在塑性區(qū)和彈性區(qū)接合部。
煤層上方老頂巖層之中位于低位的巖梁在其端部產(chǎn)生斷裂開(kāi)始,直至老頂下位巖梁中部觸矸。在老頂巖梁端部產(chǎn)生斷裂之前,支承壓力會(huì)在巖梁斷裂線的位置產(chǎn)生應(yīng)力集中;煤層上方老頂巖梁端部斷裂后,以斷裂線為界支承壓力分為內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)、外應(yīng)力場(chǎng),從采面工作面煤壁到頂板斷裂線之間稱為內(nèi)應(yīng)力場(chǎng),其中支承壓力的值由應(yīng)力拱內(nèi)的巖梁的重力決定;斷裂線的外部屬于外應(yīng)力場(chǎng),支承壓力的值由上覆巖層的全部自重產(chǎn)生。
煤層上方老頂巖梁的下位巖梁中部觸矸開(kāi)始,發(fā)展到煤層上方老頂巖梁的上位巖梁斷裂、觸矸,一直推進(jìn)到采面的推進(jìn)長(zhǎng)度與采煤工作面長(zhǎng)度相同,也就是采空區(qū)見(jiàn)方位置。隨著采煤工作面向前回采,煤層上覆巖梁由初次斷裂后,而后進(jìn)入周期性斷裂的狀態(tài)。這個(gè)過(guò)程中,伴隨著采煤工作面的向前回采,內(nèi)外應(yīng)力場(chǎng)的范圍會(huì)逐漸擴(kuò)展,當(dāng)采面推進(jìn)致使采空區(qū)范圍擴(kuò)展到見(jiàn)方時(shí),2個(gè)應(yīng)力場(chǎng)范圍最大。
從采煤工作面回采到采空區(qū)見(jiàn)方位置時(shí)開(kāi)始,直至采煤工作面到達(dá)停采線的位置。因?yàn)椴擅汗ぷ髅骈L(zhǎng)度恒定,圍巖運(yùn)動(dòng)所形成的斷裂拱的高度和范圍將維持不變。隨著采煤工作面回采工作的持續(xù)進(jìn)行,煤層上方老頂巖梁的斷裂將周期性地發(fā)生,在這個(gè)階段,采煤工作面煤壁前方不斷前移2個(gè)應(yīng)力場(chǎng)、支承壓力的峰值壓力作用位置亦會(huì)以相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)呈現(xiàn),這一階段叫做煤層上方支承壓力的穩(wěn)定發(fā)展?fàn)顟B(tài)。
綜采放頂煤開(kāi)采技術(shù)起源于國(guó)外,成熟發(fā)展于國(guó)內(nèi)。綜放開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)踐表明,煤層采放厚度增加勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致煤層頂板的冒落厚度增加,在遠(yuǎn)離綜采放頂煤采面的部位,存在傳遞巖梁結(jié)構(gòu)。在煤層的垂直方向,老頂形成的各個(gè)傳遞巖梁有其不同的穩(wěn)定特性,下位巖梁垮落呈現(xiàn)不規(guī)則狀態(tài),上位巖梁則是規(guī)則排列,煤層上方直接頂冒落后巖塊隨其冒落高度的增大而成正比的增加,隨后直接頂巖層的運(yùn)動(dòng)空間也會(huì)逐步逐漸降低。因此,以采空區(qū)冒落巖石為拱腳,以采面工作面上部巖層為拱頂?shù)陌牍笆浇Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生,綜采放頂煤采面頂板結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 綜采放頂煤采面頂板結(jié)構(gòu)
在綜采放頂煤回采過(guò)程中,半拱式結(jié)構(gòu)與傳遞巖梁相結(jié)合,兩者的共同作用形成了采場(chǎng)上覆巖層的結(jié)構(gòu)形式,2種上覆巖層結(jié)構(gòu)形式隨著采煤工作面推進(jìn)會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)失穩(wěn),導(dǎo)致了直接頂和老頂分別發(fā)生了初次來(lái)壓和周期來(lái)壓。
依據(jù)采場(chǎng)礦壓理論,開(kāi)采后采煤工作面煤壁前方形成極限平衡區(qū),極限平衡區(qū)內(nèi),依據(jù)彈性力學(xué)原理,取一微元體,如圖2所示。
由于平衡關(guān)系,根據(jù)∑fx=0,有
(1)
圖2 極限平衡區(qū)受力
(2)
式中:Rc—煤體單軸抗壓強(qiáng)度,MPa;φ—煤層內(nèi)摩擦角,(°)。
(3)
帶入∑fx=0的平衡方程中,可得
(4)
當(dāng)x=0,σy=N0時(shí),C=lnN0
式中:N0—煤壁的支撐能力,MPa。
(5)
(6)
(7)
式中:f—接觸面摩擦系數(shù);M—煤層采厚,m;x—任一點(diǎn)到煤壁的距離,m。
(8)
式中:K—應(yīng)力集中系數(shù),一般情況下為2~6;γ—容重,kg/m3;H—采深,m。
峰值位置距離煤壁x0,則
(9)
由式(7)可以看出,塑性區(qū)范圍內(nèi),煤體內(nèi)支承壓力與煤壁距離呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系遞增,隨著與煤壁距離增大,支承壓力峰值逐步增大直至達(dá)到其峰值。
由式(9)可以看出,在φ的影響下,x0的數(shù)值會(huì)發(fā)生一定的范圍變化;與此同時(shí),由于采厚度M增大,x0總體上是增大的。由此得出結(jié)論,綜采放頂煤采場(chǎng)超前支承壓力峰值位置會(huì)隨著煤層開(kāi)采厚度的加大向煤體深處移動(dòng)。
設(shè)x1為彈性區(qū)范圍,x=x0+x1時(shí),得
(10)
在煤壁前方煤體彈性區(qū)范圍內(nèi),支承壓力與煤壁距離呈負(fù)指數(shù)函數(shù)關(guān)系遞減,隨著與煤壁距離的增加煤體內(nèi)的支承壓力逐漸降低到原巖應(yīng)力γH,并且綜采放頂煤采面前方支承壓力范圍隨煤層開(kāi)采厚度的增加而增大。
塔山煤礦8105綜采放頂煤工作面長(zhǎng)230 m,煤層埋深505 m,煤層平均厚度14.81 m,煤層傾角平均4°。直接頂巖性復(fù)雜,平均厚度4.49 m,f值在6.0~6.5之間。老頂巖性為深灰色粉砂巖,平均厚度22.93 m,f值在5.0~6.0之間。
根據(jù)該綜放面的煤層賦存情況,結(jié)合該礦條件類似采面的相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù),選擇8105綜采放頂煤采面的支承壓力分布計(jì)算參數(shù),見(jiàn)表1。
表1 8105采面支承壓力分布范圍計(jì)算參數(shù)
把表1中的采面支承壓力分布計(jì)算參數(shù)代入式(9),支承壓力峰值點(diǎn)與煤壁的距離。當(dāng)煤層開(kāi)采厚度為5 m時(shí),x0=18 m;當(dāng)煤層開(kāi)采厚度為10 m時(shí),x0=36 m;當(dāng)煤層開(kāi)采厚度為15 m時(shí),x0=54 m。
將表1參數(shù)x0計(jì)算結(jié)果代入式(10)中,得到8105綜采放頂煤工作面煤壁前方彈性區(qū)內(nèi)支承壓力分布范圍。當(dāng)煤層開(kāi)采厚度為5 m時(shí),x1=31 m;當(dāng)煤層開(kāi)采厚度為10 m時(shí),x1=62 m;當(dāng)煤層開(kāi)采厚度為15 m時(shí),x1=94 m,見(jiàn)表2,由此可以得到塔山煤礦8105綜采放頂煤工作面煤壁前方支承壓力的影響范圍,如圖3所示。
表2 8105綜放面支承壓力影響范圍 m
圖3 綜放面支承壓力分布范圍
通過(guò)理論分析計(jì)算,得出了同煤集團(tuán)公司塔山煤礦一盤區(qū)8105綜采放頂煤工作面煤壁前方支承壓力分布范圍,據(jù)此確定停采線煤柱寬度,對(duì)停采線煤柱的合理留設(shè)有一定的指導(dǎo)意義。