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      淺析強(qiáng)夯法施工技術(shù)在高飽和度粉土中的應(yīng)用

      2018-08-15 07:14:34吳聰煌
      建材與裝飾 2018年36期
      關(guān)鍵詞:沉量粉土夯法

      吳聰煌

      (福建路港(集團(tuán))有限公司 福建泉州 362000)

      前言

      在當(dāng)前城市建設(shè)過程中,一些工程項目建設(shè)區(qū)域由于工程地質(zhì)條件較為復(fù)雜,存在著不良軟弱地基,如果處理不當(dāng)極易造成地基出現(xiàn)承載力不足或者是嚴(yán)重的不均勻沉降問題,對工程主體結(jié)構(gòu)的安全造成非常嚴(yán)重的影響。國家經(jīng)濟(jì)技術(shù)的飛速發(fā)展,地基處理的方法多種多樣,因此,本文結(jié)合工程施工作業(yè)區(qū)域的地基土體實際情況,對強(qiáng)夯法施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析探討。

      強(qiáng)夯法是采用起重機(jī)械(起重機(jī)或起重機(jī)配三角架、龍門架)將大噸位夯錘起吊到一定高度后,自由下落,給地基土以強(qiáng)大的沖擊能量的夯擊,迫使土層孔隙壓縮,土體局部液化,排出孔隙水和氣體,土料重新排列,經(jīng)過時效固結(jié),從而提高地基承載力,減少土層的壓縮。

      強(qiáng)夯法已廣泛應(yīng)用于地基加固各種非飽和度土層(如:碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃土、高填土、雜填土以及圍海造地地基、工業(yè)廢渣等),但是國內(nèi)對高飽和度土的強(qiáng)夯理論研究、相關(guān)文獻(xiàn)報導(dǎo)較少。本文結(jié)合閩南地區(qū)的土層特性,利用實際工程的室內(nèi)土工試驗資料,通過對強(qiáng)夯前后地基土物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行對比分析,簡要論述和總結(jié)了高飽和度土的強(qiáng)夯加固效果。

      1 工程概況

      臺商投資區(qū)東經(jīng)二路南延伸段工程,位于臺商投資區(qū)中部,呈南北走向,北起324國道,南至通港路,為臺商投資區(qū)“五橫五縱”路網(wǎng)規(guī)劃中的重要一橫,也是連接中心城區(qū)的一條重要的快速通道,規(guī)劃為城市快速路,是泉州市“兩重環(huán)灣+多向放射”快速路系統(tǒng)中的內(nèi)層環(huán)灣快速路的重要組成部分。本工程地處沿海地區(qū),線路全長1.546937km,工程路基部分點(diǎn)多線長、并且多為軟土地段,地層較復(fù)雜,在K0+200~K0+700、K1+100~K1+500路段采用強(qiáng)夯法地基處理。

      土層地質(zhì)自上而下描述如下:

      (1)雜填土:灰黃色,松散狀,成分以碎石、粘性土建筑垃圾為主硬雜質(zhì)含量約30%,堆填時間少于1年,欠固結(jié)狀態(tài),人工堆積而成,全場分布,厚度約 0.50~1.50m。

      (2)淤泥:深灰色,沖淤積,大部分流塑狀,局部為軟塑狀,飽和,以粘粒,粉粒為主,局部含砂質(zhì)成分較多,混有貝殼等,含大量腐質(zhì)物,富含有機(jī)質(zhì),有臭味,易污手,干強(qiáng)度高,韌性高,切面稍有光澤,無搖振反應(yīng),全場分布,厚度約1.60~2.20m。

      (3)黃土狀粉質(zhì)粘土和粉土:褐黃色,濕~稍濕,可塑為主,中等壓縮性,局部具有高壓縮性,工程性能較差,全場分布,厚度約3.10~4.50m。

      (4)全風(fēng)化花崗巖:淺灰色,組織結(jié)構(gòu)基本破壞,尚可辨認(rèn),含較多石英顆粒和云母等,巖芯呈堅硬土狀,手捏即散,泡水易軟化、崩解,強(qiáng)度降低,巖體極破碎,巖石為極軟巖,基本質(zhì)量等級為Ⅴ級,該層實測標(biāo)貫擊數(shù)為30~50擊,壓縮性較低,力學(xué)強(qiáng)度較高,天然狀態(tài)下工程性能較好,分布較廣,局部本層缺失,厚度約1.30~2.50m。

      (5)砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:灰白色,組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞,風(fēng)化裂隙極發(fā)育,巖芯呈砂土狀,散體狀結(jié)構(gòu),主要礦物成分為石英,長石等,巖體極破碎,巖石為軟巖,基本質(zhì)量等級為Ⅴ級,該層實測標(biāo)貫擊數(shù)均大于50擊或反彈,壓縮性低,力學(xué)強(qiáng)度較高,天然狀態(tài)下工程性能較好,分布較廣,局部本層缺失,厚度約10.0~16.30m。

      2 加固原理及特點(diǎn)

      強(qiáng)夯法是在極短的時間內(nèi)對地基土體施加一個巨大的沖擊能量,使得土體發(fā)生一系列的物理變化,其作用結(jié)果使得一定范圍內(nèi)的地基強(qiáng)度提高,孔隙擠密并消除濕陷性;在強(qiáng)夯作用下土體的主要變形范圍是夯錘下的橢圓形區(qū)域,沖擊荷載作用下土層變形以塑性變形為主,彈性變形很小表現(xiàn)為豎向壓縮、側(cè)向擠壓,具土顆粒重新整合,強(qiáng)夯過程對地基狀態(tài)的影響如圖1所示。

      圖1

      強(qiáng)夯法適用范圍:適用于加固碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃土、高填土、雜填土以及圍海造地地基、工業(yè)廢渣等,也可用于防止粉土及粉砂液化;但對于高飽和度粉土或淤泥應(yīng)采取必要的措施方可使用。

      強(qiáng)夯法地基處理的特點(diǎn):施工機(jī)械設(shè)備簡單、施工工藝、操作簡單、地基加固效果顯著、承載力一般能提高2~4部左右、變形沉降量小、施工速度快、節(jié)省加固材料、施工造價低、減少勞動力、現(xiàn)場施工整潔文明。

      3 高飽和度粉土層的物理特性分析

      根據(jù)巖土工程勘察報告顯示,粉土層的物理力學(xué)指標(biāo)如表1。

      從表1可以得出該土層飽和度在49~91之間,含水量的增加,粘聚力也有所提高、壓縮性也相應(yīng)提高。由于土層的含水量較高,沖擊夯實的能量轉(zhuǎn)換至土層的效果較差,強(qiáng)夯法對高飽和度的粉土進(jìn)行處理時應(yīng)進(jìn)行一定的技術(shù)措施,才可取得明顯的加固效果。

      4 施工方案的布置

      4.1 施工技術(shù)參數(shù)

      (1)夯擊能量的選擇:夯錘與落距的乘積稱為夯擊能,夯擊能的確定應(yīng)根據(jù)地基土類別、結(jié)構(gòu)類型、荷載大小和處理的深度綜合考慮,并經(jīng)過現(xiàn)場試夯確定。本工程經(jīng)過現(xiàn)場試夯后選用夯錘20T,落距13m,夯能2600kNm/m2。

      (2)施工機(jī)具的選擇:夯錘底面為圓形,錘底靜壓力約30kPa,錘中設(shè)有若干貫通的200mm的排氣孔,利于夯擊時空氣排出和減少起錘時的吸附作用;起重機(jī)選用符合提升高度和起重能力不小于30T的履帶式起重機(jī);脫鉤裝置采用一端固定在銷柄上,另一端穿過轉(zhuǎn)向滑輪,固定在懸臂桿底部橫軸上,當(dāng)夯錘起吊到要求高度,升鉤拉繩隨即拉開銷柄,脫色裝置開啟,夯錘自動脫勾下落。

      (3)夯擊點(diǎn)布置:

      采用等腰三角形布置,夯距7m。

      圖2 夯點(diǎn)局部示意圖

      (4)設(shè)計要求:第一遍采用點(diǎn)夯,夯擊數(shù)9;第二遍點(diǎn)夯夯擊數(shù)7,夯能不變;第三遍滿夯夯擊數(shù)2,夯能為1000,錘印搭接;并同時滿足最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm,夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的降起,不因夯坑過深而發(fā)生提鍾困難。兩遍的間隔時間3d。

      (5)試夯段:試夯選取面積為20m×20m的具有代表性的地段,根據(jù)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù),現(xiàn)場進(jìn)行試夯,待試夯場地進(jìn)行檢測后與夯前數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,待一周后,檢驗強(qiáng)夯效果,確定采用的各項參數(shù),主要參數(shù)有地基的有效加固深度,處理后地基土的強(qiáng)度,承載力和土的性能變化指標(biāo),夯擊能、夯錘尺寸、落距、夯點(diǎn)間距、夯擊次數(shù)、夯擊遍數(shù)、最后兩擊的平均夯沉量、間隔時間等。

      4.2 施工準(zhǔn)備

      熟悉施工圖紙,現(xiàn)場實地考察掌握地基土質(zhì)情況初步確定各項參數(shù),定位放線。制定施工方案、工施工區(qū)域內(nèi)選擇具有代表性的場地作強(qiáng)夯試驗,對試夯過的場地進(jìn)行測試并分析對比,根據(jù)試夯效果修正各項強(qiáng)夯參數(shù);場地平整,修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場道路,保證足夠的凈空高度、寬度、路面強(qiáng)度,并在強(qiáng)夯范圍內(nèi)預(yù)留夯沉量所需的土方。

      4.3 施工流程

      (1)工藝流程:清理整平→標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置→起重機(jī)就位、夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)→測錘擊前地面高程→自由落錘(按修正后的錘擊數(shù)錘擊)完成第一遍夯擊→夯坑填平、測錘擊后地面高程→間隔上述規(guī)定的時間后重復(fù)以上工序。

      (2)強(qiáng)夯前場地周圍內(nèi)做好排水溝、防震溝;場地內(nèi)布設(shè)縱橫盲溝,表層鋪一層1m厚的碎石墊層,防止設(shè)備下陷和便于排水。

      (3)夯擊順序從邊緣向中央進(jìn)行,先深后淺,先夯擊深層土再夯擊中層土后夯擊表層土。

      (4)回填土含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。

      (5)強(qiáng)夯時按試夯后修正的參數(shù)進(jìn)行,落錘平穩(wěn),夯位準(zhǔn)確,夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除,坑底含水量過大時加入新土或回填塊石、碎石等置換。通過強(qiáng)夯將坑底軟土向四周擠出,使在夯點(diǎn)下形成碎石墩并與四周軟土構(gòu)成復(fù)合地基。

      表1 粉土土層物理、力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計表

      4.4 施工監(jiān)測

      強(qiáng)夯施工過程的監(jiān)測至為重要,必須由專人負(fù)責(zé),并對各項參數(shù)及施工情況做好詳細(xì)記錄,監(jiān)測的主要目的是防止夯坑周圍土體的過大隆起與坑底形成橡皮土。

      開夯前檢查夯錘重量和落距,每遍夯擊前對夯點(diǎn)放樣進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯時及時進(jìn)行糾正,并對每個夯點(diǎn)的擊數(shù)和夯沉量進(jìn)行記錄。地基土的含水量與飽和度的區(qū)域較大,在施工過程中通過監(jiān)測可調(diào)整施工參數(shù),主要是點(diǎn)夯的夯擊次數(shù)。

      5 夯沉量的分析

      強(qiáng)夯施工時用水準(zhǔn)儀觀測點(diǎn)夯每一擊的夯沉量,根據(jù)現(xiàn)場記錄的大量實際數(shù)據(jù),經(jīng)過整理,分別計算A區(qū)、B區(qū)的單擊夯沉量與累計夯沉量的結(jié)果如表2。

      表2 單擊夯沉量與累計夯沉量

      圖3

      從圖表中數(shù)據(jù)可以看出,原土強(qiáng)夯實施過程中,隨著夯擊次數(shù)的增加,夯沉量都會出現(xiàn)一個轉(zhuǎn)折點(diǎn),為第8擊(轉(zhuǎn)折點(diǎn)的擊數(shù)與夯擊能量大小所決定),在該擊數(shù)前,夯沉量增加呈遞減趨勢并慢慢平穩(wěn),在第8擊數(shù)過后夯沉量出現(xiàn)反彈的明顯波動。夯擊過程中觀測到夯坑周圍土體隆起的情況是在第4或5擊時開始出現(xiàn)并逐漸發(fā)展,當(dāng)?shù)降?擊后夯擊的能量對土體加固的作用已不起作用,并且夯坑底部出現(xiàn)土體反彈的情況,測得該最后兩擊的平均夯沉量超過50mm(分別為51和65),此時繼續(xù)夯擊意義不大,故在該特殊地層的情況下不能以“最后兩擊平均夯沉量小于50mm”為停錘標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過上述試夯效果的檢驗結(jié)果:實際施工中第一遍采用點(diǎn)夯,夯擊數(shù)8;第二遍點(diǎn)夯夯擊數(shù)8,夯能不變;第三遍滿夯夯擊數(shù)3,夯能為600,錘印搭接;并根據(jù)坑底隆起的情況等因素而定,一般可以控制在7~9擊數(shù),盡可能控制在夯沉量反彈前,夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的降起,不因夯坑過深而發(fā)生提鍾困難。兩遍的間隔時間3d。

      表3 強(qiáng)夯后粉土土層物理、力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計表

      由于該地區(qū)高飽和度土的特點(diǎn),天然地基土強(qiáng)夯施工時,點(diǎn)夯擊數(shù)的確定應(yīng)通過數(shù)據(jù)的監(jiān)測,記錄夯坑的總夯沉量及夯坑周圍土體的隆起量并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析綜合得出結(jié)論。

      6 地基土處理效果分析

      強(qiáng)夯完成后采用兩種方法檢驗土層的物理力學(xué)性質(zhì)與承載性能:①現(xiàn)場采取夯后土樣本進(jìn)行室內(nèi)常規(guī)土工試驗,取樣深度為1.5~2.0m之間;②在基底位置進(jìn)行平板靜載荷試驗確定承載力。

      6.1 強(qiáng)夯后粉土土層物理、力學(xué)指標(biāo)(如表3)

      從表3可以表明在強(qiáng)夯后地基土的含水量降低、重度提高,孔隙比減小,壓縮性降低,高壓縮性與濕陷性消除,工程性質(zhì)得到改善。

      6.2 強(qiáng)夯后承載力檢驗

      強(qiáng)夯完成一周后,在強(qiáng)夯區(qū)域內(nèi)選取比較有代表性的點(diǎn)進(jìn)行靜載荷試驗,共7個點(diǎn),圓形承壓板面積2500cm2;采用慢速維持荷載法,荷載分級增量為50kPa,共分11級,最大荷載550kPa。承載力與沉降量(P~S)試驗數(shù)據(jù)如圖4。

      圖4 土層試驗點(diǎn)靜載荷試驗P~S曲線圖

      由曲線圖可以看出,P~S曲線基本呈直線狀態(tài),在P在100~500kPa之間波動較平穩(wěn),由于公路路基對承載力的要求約在175kPa,故該試驗未做到極限荷載,根據(jù)工程經(jīng)驗及P~S曲線圖,該段的承載力均能設(shè)計滿足要求;而達(dá)到工程實際使用荷載時的沉降量約為5mm,沉降量與壓縮系數(shù)、壓縮模量均得到很好的改善,同時土層的固結(jié)度、承載力隨時間的增加而增加。

      7 結(jié)語

      以臺商投資區(qū)東經(jīng)二路南延伸段工程的實際工程施工經(jīng)驗以及檢測單位提供的檢測資料進(jìn)行簡要的分析了場地高飽和度粉土運(yùn)用強(qiáng)夯法的案例,以及強(qiáng)夯效果的分析,對于高飽和度土進(jìn)行強(qiáng)夯時,點(diǎn)夯擊數(shù)應(yīng)通過施工過程中監(jiān)測夯坑總夯沉量及夯坑周圍土體的隆起量并對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和施工經(jīng)驗來判斷等方法綜合確定。在夯沉量較大的夯坑內(nèi)應(yīng)進(jìn)行局部置換等措施,置換的材料可采用塊石、碎石、礦渣或砂石混合料,以保證土層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

      強(qiáng)夯后地基土的主要指標(biāo)均得以改善,尤其是壓縮性指標(biāo)的變化明顯,經(jīng)處理后的土層具有較高的密實度和強(qiáng)度,而隨著時間的推移,處理后的土層壓縮性隨之降低,強(qiáng)度也將逐漸提高。

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