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      數(shù)字控制的移相全橋零電壓變換器設(shè)計

      2018-08-06 08:17:38姜婷婷周松林
      關(guān)鍵詞:移相相角全橋

      姜婷婷,周松林

      (銅陵學(xué)院 電氣工程學(xué)院,安徽 銅陵 244061)

      在中大功率DC/DC變換器中一般采用全橋變換的電路結(jié)構(gòu)[1-3],移相PWM控制方式因為具有很多的優(yōu)良性能而應(yīng)用得十分普遍,在零電壓或零電流的條件下導(dǎo)通或關(guān)斷的功率器件,由于采用了軟開關(guān)技術(shù)可以大大降低開關(guān)管的損耗.在控制策略方面,常規(guī)PID電壓型控制通過測量變換器輸出電壓實現(xiàn)閉環(huán)控制,López-Flores D R等人[4]采用電壓型控制實現(xiàn)了移相全橋變換器的閉環(huán)控制,但動態(tài)響應(yīng)不夠迅速.

      本文采用移相PWM控制結(jié)合軟開關(guān)技術(shù),實現(xiàn)了超前相臂和滯后相臂的軟開關(guān).另外主要介紹了電流型控制方式及數(shù)字位置式PID控制的實現(xiàn),并搭建了一臺100W的實驗樣機,經(jīng)實驗結(jié)果分析此方案實現(xiàn)零電壓是可行的,且控制效果良好.

      1 主電路拓撲及工作原理

      移相全橋ZVS DC/DC變換器主電路結(jié)構(gòu)[5,6]如圖1所示.其中Q1和Q3組成超前橋臂,Q2和Q4組成滯后橋臂.C1~C4分別是Q1~Q4的諧振電容,包括寄生電容和外接電容.Lr是諧振電感,包括變壓器的漏感.Q1和Q3分別超前Q4和Q2一個相位,即移相角,通過調(diào)節(jié)移相角大小可調(diào)節(jié)輸出電壓值[7].移相控制ZVS PWM DC/DC全橋變換器在一個開關(guān)周期中,開關(guān)模態(tài)也有12種[8],主要波形如圖2所示.

      圖1 移相全橋ZVS變換器主電路拓撲

      圖2 移相全橋ZVS波形圖

      移相全橋軟開關(guān)變換器對角線開關(guān)管驅(qū)動信號,即Q1和Q4或Q2和Q3,兩開關(guān)管之前相位差決定了移相角的大小,如圖2所示,通過調(diào)節(jié)移相角來調(diào)節(jié)輸出電壓,讓超前臂Q1或Q3上電壓領(lǐng)先于滯后臂Q4或Q2上電壓一個相位,并對同一橋臂的兩個反相驅(qū)動信號設(shè)置死區(qū)時間,便可以利用變壓器漏感、開關(guān)管結(jié)電容及變壓器一二次側(cè)之間的寄生電容來完成諧振過程,巧妙地實現(xiàn)開關(guān)管零電壓開通或關(guān)斷,完成軟開關(guān)方式.

      2 小信號建模

      因為從工作方式上,Buck變換器和全橋變換器相似,所以先建立Buck電路的小信號模型[9,10],再通過相關(guān)等效變換得到移相全橋ZVS DC/DC變換器的小信號模型.

      移相全橋變換器與Buck電路不同,副邊占空比丟失是移相全橋ZVS PWM變換器一個重要的現(xiàn)象.副邊的占空比Dy小于原邊的占空比D,其差值就是副邊占空比丟失,即Dy=D-Dloss,其中 Dloss為丟失占空比,可知 Dloss=2Lr(Ic+NIo)/VinTs[11],其中Ic和Io分別為輸出濾波電容上電流和輸出電流,所以

      由式1可看出,Dy受原邊占空比D,輸出電流Io以及輸入直流電壓Vin三者的共同影響.若D、Io、Vin產(chǎn)生擾動,則Dy也會產(chǎn)生與三者相對應(yīng)的擾動.設(shè)由D、Io、Vin產(chǎn)生的擾動量分別為它們使 Dy產(chǎn)生的相應(yīng)擾動量分別為

      根據(jù)以上分析可知,原邊占空比的擾動對有效占空比的影響為

      輸出電流的擾動對有效占空比的影響為

      輸入電壓的擾動對有效占空比的影響

      所以根據(jù)以上分析,可用Dy代替D,用NVin代替Vin就可以得出移相全橋電路小信號模型[12],如圖3所示.

      圖3 ZVS移相變換器小信號模型

      由此求得移相全橋變換器的傳遞函數(shù)分別為式8和9所示,

      式中,Rd=2N2Lr/Ts=2N2Lrfs.

      3 基于STM32F407的控制系統(tǒng)設(shè)計

      由系統(tǒng)框圖4可以看出,變換器的電壓電流信號經(jīng)過隔離和調(diào)理后送入數(shù)字控制器STM32F407VG的AD,根據(jù)輸入采樣信號的大小計算誤差信號,誤差信號又經(jīng)電流型控制的補償環(huán)節(jié),分別為電流環(huán)PID和電壓環(huán)PID控制器,其中電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),最后得到PWM控制量送入移相PWM發(fā)生器,調(diào)整移相角的大小,完成電流型控制.

      圖4 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖

      3.1 驅(qū)動信號的產(chǎn)生

      STM32F407VG擁有豐富的定時器資源,包括12個16位通用定時器,2個32位高精度定時器,2個高級定時器和2個基本定時器[13].2個高級定時器(TIM1和TIM8)分別擁有4個可以配置成互補輸出的比較通道,并在硬件上支持死區(qū)插入.同時為了加強定時器之間的溝通,每個定時器都可以配置為主模式和從模式,從定時器可以被主定時器復(fù)位,觸發(fā)或者門控,利用從模式控制器,可以無程序介入地產(chǎn)生所需的移相全橋控制信號.將TIM1配置為主定時器,通道1作為超前臂Q1和Q3的互補PWM輸出;TIM8配置為從定時器,通道1作為滯后臂Q4和Q2的互補PWM輸出.

      如圖5所示,超前臂開關(guān)管Q1和Q3分別由TIM1的CH1和CH1N驅(qū)動,滯后臂開關(guān)管Q4和Q2則分別由TIM8的CH1和CH1N驅(qū)動.TIM1的通道4比較匹配信號作為TIM8的復(fù)位控制信號,因此寫入TIM1_CCR4值的大小決定了移相角的大小,此過程無須程序介入,大大提高了工作效率和系統(tǒng)可靠性.

      圖5 移相驅(qū)動信號的產(chǎn)生

      3.2 數(shù)字雙閉環(huán)PID控制設(shè)計

      數(shù)字PID控制屬于一種采樣控制,它只能根據(jù)采樣時刻的偏差值計算相應(yīng)控制量.本設(shè)計的電流型控制,電流環(huán)和電壓環(huán)補償均采用位置式PID控制算法.

      其中Δu(kT)、ΔIL(kT)分別表示第k個采樣周期的電壓環(huán)和電流環(huán)的輸入差值,ΔVo(k)表示參考電壓值和實際電壓值的電壓誤差信號,kp、ki和 kd是電壓環(huán)的 PID 參數(shù),k'p、k'i和k'd是電流環(huán)的PID參數(shù),u_pi(kT)和i_pi(kT)分別表示電壓環(huán)和電流環(huán)的輸出值.

      3.3 軟件實現(xiàn)

      控制系統(tǒng)的軟件部分由三部分組成,即系統(tǒng)初始化和主循環(huán).初始化程序主要完成系統(tǒng)啟動后時鐘設(shè)置,外設(shè)配置等,為后面的程序準備好運行環(huán)境.主程序則是雙閉環(huán)控制的核心所在,完成PID調(diào)節(jié)和過流保護功能.流程圖如下圖6所示:

      圖6 程序流程圖

      4 樣機實驗調(diào)試與分析

      電路主參數(shù):輸入電壓Vin=20V,輸出電壓Vo=100V,開關(guān)頻率fs=24kHZ,功率100W的DC/DC變換器,負載電阻RL=120Ω,開關(guān)管導(dǎo)通內(nèi)阻 RDS_ON=0.01Ω,諧振電容C=100nF,諧振電感Lr=3uH,隔直電容Cb=100uF,變壓器原副邊比1:N=1:8,原邊自感100uH,濾波電感Lf=2mH,濾波電容Cf=220uF.

      4.1 MATLAB仿真實驗

      圖7 輸出電壓仿真結(jié)果

      圖8 零電壓開關(guān)管仿真波形

      由仿真結(jié)果看出,輸出電壓穩(wěn)定在100V左右,且穩(wěn)定時間較短,系統(tǒng)穩(wěn)定性良好,動態(tài)響應(yīng)迅速.

      4.2 樣機調(diào)試實驗

      搭建了實驗樣機,實驗樣機如圖9所示,實驗波形如圖10、11和 12.

      圖9 實驗樣機

      圖10 輸出電壓波形

      輸出電壓波形穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)尖峰和抖動.設(shè)定100V輸出時,用萬用表測試輸出電壓為99.8V,紋波電壓低于0.5V,證明雙閉環(huán)控制發(fā)揮了良好的效果.

      如圖11所示,原邊電流波形和理論分析相一致,在對角的開關(guān)管打開時,原邊電流緩慢增加,超前臂關(guān)斷后,電流開始緩慢下降,經(jīng)歷移相時間后,滯后臂關(guān)斷,變壓器原副邊電壓均為0,原邊諧振電感承受電源電壓,電流迅速下降,進入換流階段.

      圖11 原邊電流波形

      圖12 零電壓開關(guān)管波形

      如圖12所示,可以看出在額定負載條件下,超前臂和滯后臂均很好地實現(xiàn)了零電壓開關(guān).在開通信號VGS到達之前,開關(guān)管漏源電壓已下降到零,但開關(guān)管兩端電壓有震蕩和尖峰現(xiàn)象.從實驗波形圖可以看出,實驗樣機可以很好地實現(xiàn)軟開關(guān),與文中所述的原理分析一致,達到設(shè)計要求.

      5 結(jié)論

      提出了一種采用軟開關(guān)技術(shù)且采用電流型控制方案,由仿真實驗和樣機調(diào)試的實驗結(jié)果可知移相全橋零電壓變換器控制系統(tǒng)設(shè)計合理,基于數(shù)字控制的數(shù)字PID控制算法合適,開關(guān)管可以較好實現(xiàn)ZVS開通,系統(tǒng)工作正常,靜態(tài)性能和動態(tài)性能良好,輸出電壓在誤差允許范圍內(nèi),動態(tài)響應(yīng)良好,可較好完成軟開關(guān)和閉環(huán)控制,具有一定實用性.

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