朱加乾 徐寶金 宋學(xué)文 陳 波
(福州大學(xué)紫金礦業(yè)學(xué)院,福建福州350108)
鋰作為自然界最輕的金屬,其性質(zhì)優(yōu)良,在冶金、化工、醫(yī)藥、核能、航天等諸多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,被譽(yù)為“推動(dòng)世界進(jìn)步的重要能源元素”[1]。近年來(lái),隨著鋰應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,生產(chǎn)能力快速提升,國(guó)內(nèi)鋰礦開(kāi)采量和鋰礦石進(jìn)口量持續(xù)增長(zhǎng)[2]。
世界鋰礦資源主要集中在南美洲的“鋰三角”地區(qū)以及中國(guó)和澳大利亞,主要可分為固體型鋰礦資源和鹵水型鋰礦資源[3],其中,固體鋰資源以鋰輝石、鋰云母為主。我國(guó)的鋰礦資源儲(chǔ)量豐富,居世界第4位[4],青藏高原是主要集中區(qū),主要分布省區(qū)為青海、西藏、四川、湖南和江西,以鹵水型鋰礦為主。盡管鹽湖提鋰成本較低,但開(kāi)發(fā)條件惡劣,尚未形成大規(guī)模工業(yè)化開(kāi)采[5]。雖然國(guó)內(nèi)鋰輝石儲(chǔ)量也較豐富,但品位較低,嵌布粒度較細(xì),礦石易泥化,且鋰礦石選礦基礎(chǔ)理論研究較薄弱,導(dǎo)致我國(guó)鋰礦資源利用率整體較低,為了滿足國(guó)內(nèi)鋰礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我國(guó)每年需從澳大利亞進(jìn)口約5萬(wàn)t鋰精礦[6]。
目前,國(guó)內(nèi)有多家選礦廠處理澳大利亞鋰輝石礦石,但由于礦石性質(zhì)復(fù)雜等原因,浮選指標(biāo)不甚理想。試驗(yàn)以西澳某鋰輝石礦石為對(duì)象,進(jìn)行了選礦試驗(yàn)研究。
礦石中的有用礦物為鋰輝石和鋰云母,以鋰輝石為主,脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石等。礦石以細(xì)粒結(jié)構(gòu)為主,偶見(jiàn)粗粒結(jié)構(gòu)、包晶結(jié)構(gòu);構(gòu)造為塊狀構(gòu)造和浸染狀構(gòu)造。鋰輝石呈他形粒狀晶體產(chǎn)出,與石英、長(zhǎng)石等脈石礦物共生緊密,相互交錯(cuò),鋰輝石最大粒度為0.5 mm,最小為0.03 mm。礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果見(jiàn)表1。
從表1可以看出,礦石中有回收價(jià)值的元素為L(zhǎng)i、Ta、Nb,其他元素沒(méi)有回收利用價(jià)值。
條件試驗(yàn)流程見(jiàn)圖1。
2.1.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)
磨礦細(xì)度試驗(yàn)的NaOH用量為1 200 g/t,Ty為1 600 g/t,CaCl2為300 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2表明:隨著磨礦細(xì)度的提高,脫泥量增大,鋰粗精礦Li2O品位下降,Li2O回收率先升后降;當(dāng)磨礦細(xì)度為-0.105 mm占70%時(shí),鋰粗精礦Li2O品位和回收率最高。因此,確定后續(xù)條件試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.105 mm占70%。
2.1.2 不脫泥對(duì)浮選指標(biāo)的影響
不脫泥對(duì)浮選指標(biāo)影響試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.105 mm占70%,NaOH用量為1 200 g/t,Ty為1 600 g/t,CaCl2為300 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
比較表2、表3可看出:脫泥后的浮選鋰粗精礦Li2O品位和回收率相對(duì)不脫泥情況下的鋰粗精礦Li2O品位和回收率都較好,可見(jiàn)脫泥有利于鋰輝石的回收。
2.1.3 Ty用量試驗(yàn)
捕收劑Ty用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.105 mm占70%,NaOH用量為1 200 g/t,CaCl2為300 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4表明:隨著Ty用量的增大,鋰粗精礦Li2O品位先維持在高位后明顯下降,Li2O回收率先升高后降低。綜合考慮,確定鋰粗選的Ty用量為1 600 g/t。
2.1.4 CaCl2用量試驗(yàn)
CaCl2用量對(duì)鋰輝石的浮選指標(biāo)有較大的影響,因?yàn)镃a2+不但可以活化鋰輝石而且也能夠活化石英等脈石礦物[7]。因此,確定CaCl2的用量具有較大的意義。CaCl2用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.105 mm占70%,Ty用量為1 600 g/t,NaOH為1 200 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。
表5表明:隨著CaCl2用量的增大,鋰粗精礦Li2O品位和回收率均先上升后下降,品位和回收率指標(biāo)的高點(diǎn)在CaCl2用量為200 g/t時(shí)。因此,確定鋰粗選的 CaCl2用量為 200 g/t。
2.1.5 油酸鈉用量試驗(yàn)
為了獲得更好的鋰精礦指標(biāo),在確定了Ty用量為1 600 g/t的情況下,研究了輔助捕收劑油酸鈉用量對(duì)鋰輝石浮選的影響。油酸鈉用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.105 mm占70%,Ty用量為1 600 g/t,CaCl2為200 g/t,NaOH為1 200 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。
表6表明:隨著油酸鈉用量的增加,鋰粗精礦Li2O品位和回收率均先升高后降低,品位和回收率指標(biāo)的高點(diǎn)在油酸鈉用量為400 g/t時(shí)。因此,確定鋰粗選的油酸鈉用量為400 g/t。
2.1.6 NaOH用量試驗(yàn)
NaOH作為礦漿pH調(diào)整劑,對(duì)鋰輝石的表面有擦洗作用。有研究表明,添加NaOH有利于鋰輝石的回收[8]。NaOH用量試驗(yàn)的磨礦細(xì)度為-0.105 mm占70%,Ty用量為1 600 g/t,CaCl2為200 g/t,油酸鈉為400 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7。
表7表明:隨著NaOH用量的增大,鋰粗精礦Li2O品位和回收率先升高后降低,品位和回收率指標(biāo)的高點(diǎn)在NaOH用量為1 200 g/t時(shí)。因此,確定NaOH的用量為1 200 g/t。
在條件試驗(yàn)及前期探索試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了開(kāi)路試驗(yàn),試驗(yàn)流程見(jiàn)圖2,結(jié)果見(jiàn)表8。
表8表明:礦石采用圖2所示的流程處理,可獲得Li2O品位為5.13%、回收率為58.11%的鋰精礦。
在開(kāi)路試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程見(jiàn)圖3,結(jié)果見(jiàn)表9。
表9表明:采用圖3所示的閉路流程處理鋰礦石,獲得了Li2O品位為5.52%、回收率達(dá)70.90%的鋰精礦。
(1)西澳某鋰輝石礦石Li2O品位為1.22%,有用礦物為鋰輝石和鋰云母,以鋰輝石為主,脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石等。礦石以細(xì)粒結(jié)構(gòu)為主,偶見(jiàn)粗粒結(jié)構(gòu)、包晶結(jié)構(gòu);構(gòu)造為塊狀構(gòu)造和浸染狀構(gòu)造。鋰輝石呈他形粒狀晶體產(chǎn)出,與石英、長(zhǎng)石等脈石礦物共生緊密,相互交錯(cuò),鋰輝石最大粒度為0.5 mm,最小為0.03 mm。
(2)礦石在磨礦細(xì)度為-0.105 mm占70%的情況下,機(jī)械脫泥后以Ty+油酸鈉為組合捕收劑,Na2CO3和NaOH為調(diào)整劑,CaCl2為鋰輝石的活化劑,采用1粗2精2掃、中礦順序返回流程處理,可獲得Li2O品位為5.52%、回收率達(dá)70.90%的鋰精礦,較好地實(shí)現(xiàn)了鋰輝石的回收。