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    茶多酚衍生物的制備及其在丁苯橡膠中的應(yīng)用

    2018-07-23 07:34:02吳玥橋石曉凱孫舉濤
    橡膠工業(yè) 2018年11期
    關(guān)鍵詞:白炭黑分散性膠料

    杜 宇,吳玥橋,石曉凱,孫舉濤,2*

    (1.青島科技大學(xué) 橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室/山東省橡塑材料與工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東 青島 266042;2.寧德師范學(xué)院化學(xué)系 綠色能源與環(huán)境催化福建省高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣西 寧德 352100)

    開發(fā)綠色環(huán)保、高效、多功能化的橡膠助劑一直是國(guó)內(nèi)外化學(xué)家們研究的熱點(diǎn)。早期橡膠助劑的多功能化以復(fù)合為主,如胺類與胺類、酚類、亞磷酸酯類復(fù)合等[1-2]。近年來,通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),開發(fā)“一劑多能”的橡膠助劑日益受到人們的關(guān)注。如多功能橡膠助劑6-QDI[3],化學(xué)名稱為N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基對(duì)醌二亞胺(簡(jiǎn)稱對(duì)醌二亞胺),該產(chǎn)品不僅具有耐臭氧功能,還具有抗焦燒性能和降低混煉膠粘度的特性。羅遠(yuǎn)芳等[4]合成了一種具有次磺酰胺官能團(tuán)的新型多功能橡膠助劑,其既有硫化促進(jìn)作用,又有提高填料補(bǔ)強(qiáng)作用的功能,并且在硫化分解過程中不產(chǎn)生亞硝酸鹽。S.Y.Yang等[5-7]以稀土元素為載體,制備了兩種新型多功能橡膠助劑——谷氨酸二硫代氨基甲酸鑭(La-GDTC)和N-苯基-N′-(γ-三乙氧基硅烷)-丙基硫脲(STU),這兩種助劑表現(xiàn)出良好的促進(jìn)硫化、提高填料分散性和增強(qiáng)橡膠基體-填料之間界面粘結(jié)作用的多功能性。

    茶多酚(TP)是茶樹體內(nèi)的酚類及其衍生物的統(tǒng)稱,其分子結(jié)構(gòu)中含有豐富的活性羥基和多元酚結(jié)構(gòu)。這些活性基團(tuán)使其保有獨(dú)特的理化性質(zhì),能發(fā)生多種類型的理化反應(yīng)[8-9]。

    本工作基于不同的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理,通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分別將具有促進(jìn)橡膠硫化的基團(tuán)、防止橡膠老化的基團(tuán)等化學(xué)結(jié)構(gòu)引入到茶多酚母體中,制備出茶多酚基橡膠多功能助劑。這樣一方面可以降低茶多酚的極性,提高其與橡膠基體的相容性;另一方面增加了茶多酚的功能,降低了茶多酚的成本,實(shí)現(xiàn)了“一劑多能”“環(huán)保高效”綠色助劑的發(fā)展需求。

    1 實(shí)驗(yàn)

    1.1 主要原材料

    TP,質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.95,廣州驊雄化工有限公司提供;甲醛溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.37~0.40)和碳酸氫鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.995),天津博迪化工股份有限公司產(chǎn)品;促進(jìn)劑TBBS,蔚林新材料科技股份有限公司產(chǎn)品;鹽酸,煙臺(tái)三和化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品;無水乙醇,乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.997,萊陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)精細(xì)化工廠產(chǎn)品;氯化鋅,質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.98,上海沃凱生物技術(shù)有限公司產(chǎn)品;溶聚丁苯橡膠(SSBR),牌號(hào)2557A,中國(guó)石油獨(dú)山子石化有限公司產(chǎn)品;乳聚丁苯橡膠(ESBR),牌號(hào)1502,中國(guó)石化齊魯石化有限公司產(chǎn)品;白炭黑,牌號(hào)1165MP,青島索爾維白炭黑有限公司產(chǎn)品;偶聯(lián)劑Si69,青島德固賽化學(xué)有限公司產(chǎn)品。

    1.2 茶多酚衍生物的制備

    1.2.1 茶多酚-次磺酰胺衍生物(TPN)

    將一定量的N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺加入到三口燒瓶中,再分別加入無水乙醇和甲醛溶液,90 ℃恒溫水浴回流攪拌3 h,然后加入茶多酚繼續(xù)反應(yīng)5 h。體系低溫靜置5~8 d,使沉淀充分;產(chǎn)物用蒸餾水水洗、過濾3次,直至濾液呈中性,抽濾、80 ℃真空干燥后得到最終產(chǎn)物TPN,收率約為76%。

    1.2.2 茶多酚-Zn2+配合物(TPZ)

    稱取一定量的茶多酚加入到盛有200 mL蒸餾水的500 mL燒瓶中,超聲震蕩10 min溶解,將濃度為0.8 mol·L-1的氯化鋅水溶液加入到三口燒瓶中混合,然后用濃度為1 mol·L-1的碳酸氫鈉水溶液調(diào)節(jié)溶液pH值為6~7,室溫下加熱反應(yīng)1 h,反應(yīng)結(jié)束后體系靜置24 h,離心、洗滌、干燥后得到最終產(chǎn)物TPZ。經(jīng)計(jì)算,茶多酚沉淀率約為80%。

    1.2.3 膠料制備

    基本配方:SSBR 104.5,ESBR 24,白炭黑70,偶聯(lián)劑 Si69 5.6,氧化鋅 3,硬脂酸 2,防老劑 3.5,微晶蠟 1,硫黃 1.6,促進(jìn)劑DPG 1,促進(jìn)劑TBBS 1.8。

    膠料在密煉機(jī)中混煉,起始溫度為90 ℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為70 r·min-1,混煉時(shí)間為10 min;在開煉機(jī)上加硫黃,薄通6次,下片?;鞜捘z在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為160 ℃×t90。

    1.3 測(cè)試分析

    (1)紅外光譜。采用德國(guó)Bruker公司的VERTEX 70型傅里葉轉(zhuǎn)換紅外光譜儀測(cè)試,溴化鉀壓片法,掃描范圍為400~4 000 cm-1。

    (2)熱重(TG)曲線。采用德國(guó)耐馳公司的TG209型TG分析儀測(cè)試,條件為:氮?dú)鈿夥?,升溫速?20 ℃·min-1,溫度范圍 30~800 ℃。

    (3)膠料性能均按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,其中壓縮生熱測(cè)試條件為:沖程 4.45 mm,負(fù)荷 1 MPa,頻率 30 Hz,溫度 55 ℃。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 茶多酚衍生物的表征

    2.1.1 紅外光譜分析

    TP,TPN和TPZ的紅外光譜如圖1所示。

    圖1 TP,TPN和TPZ的紅外光譜

    從圖1可以看出,TPN在3 300~3 600 cm-1處出現(xiàn)的寬峰為締合羥基的伸縮振動(dòng)吸收峰,2 800~3 000 cm-1附近出現(xiàn)的多重峰為甲基和亞甲基的伸縮振動(dòng)吸收峰。對(duì)于TPZ,締合羥基的伸縮振動(dòng)吸收峰左移至3 422 cm-1處,而且峰形變低變窄。這是由于Zn2+與羥基有配位作用,Zn2+吸電子作用使得酚羥基上的氫游離[10]。1 615 cm-1處為苯環(huán)特征峰,在TPZ的紅外光譜中此峰顯著變?nèi)?,這是由于Zn2+吸電子作用的結(jié)果[11]。通過紅外光譜可以看出,TPN和TPZ已被成功制得。

    2.1.2 TG分析

    TP,TPN和TPZ的TG曲線如圖2所示。

    圖2 TP,TPN和TPZ的TG曲線

    從圖2可以看出:TP在800 ℃時(shí)的質(zhì)量損失趨于穩(wěn)定,質(zhì)量保持率約為40%;而TPN在800 ℃時(shí)的質(zhì)量損失也趨于穩(wěn)定,質(zhì)量保持率約為30%,相比TP減小了10%,這是因?yàn)門PN中次磺酰胺的質(zhì)量損失引起的;TPZ在800 ℃時(shí)的質(zhì)量保持率約為50%,相比TP增大了10%,這是由于TPZ配合物中含有Zn2+所致。

    2.2 TPN和TPZ在SBR膠料中的應(yīng)用

    2.2.1 硫化特性

    以基本配方為參比配方,加入1份TPN或TPZ,膠料的硫化曲線如圖3所示。

    圖3 膠料的硫化曲線

    從圖3可以看出,與空白試樣相比,加入TPN或TPZ膠料的硫化速率明顯提高,而且最大轉(zhuǎn)矩增大,說明TPN和TPZ都有促進(jìn)橡膠硫化和提高交聯(lián)密度的作用。TPN中次磺酰胺具有促進(jìn)橡膠硫化的作用,而TPZ中的Zn2+是橡膠硫化的活化劑,也可以提高橡膠的硫化速率。

    2.2.2 物理性能

    TPN和TPZ對(duì)硫化膠物理性能的影響見表1。

    表1 TPN和TPZ對(duì)硫化膠物理性能的影響

    從表1可以看出,與空白試樣相比,加入TPN或TPZ硫化膠的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率明顯增大,但撕裂強(qiáng)度略有減小,說明TPN和TPZ可以提高硫化膠的拉伸性能。

    TPN和TPZ中含有較多的酚羥基,可以與白炭黑中的羥基產(chǎn)生物理或化學(xué)作用,從而提高白炭黑的分散性。采用RPA2000橡膠分析儀測(cè)試TPN和TPZ對(duì)白炭黑分散性的影響,結(jié)果如圖4所示,其中G′為儲(chǔ)能模量,ε為應(yīng)變。

    從圖4可以看出,與空白試樣相比,加入TPN或TPZ的硫化膠的Payne效應(yīng)明顯降低,說明TPN和TPZ可以提高白炭黑在橡膠基體中的分散性。

    圖4 硫化膠的G′-lg ε曲線

    2.2.3 耐磨性能

    空白、TPN和TPZ硫化膠的DIN磨耗量分別為0.120,0.095和0.090 cm3,DIN磨耗量依次減小,說明加入TPN或TPZ都能夠在一定程度上提高硫化膠的耐磨性能。

    2.2.4 壓縮生熱

    空白、TPN和TPZ硫化膠的壓縮疲勞溫升分別為27.8,24.2和25.1 ℃,加入TPN或TPZ的硫化膠的壓縮疲勞溫升下降,這也說明TPN或TPZ可以提高白炭黑的分散性,降低白炭黑的網(wǎng)絡(luò)化程度。

    3 結(jié)論

    (1)基于茶多酚的活性多元酚和羥基,分別以茶多酚、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和茶多酚、氯化鋅水溶液為主要原料,成功制備出茶多酚衍生物TPN和TPZ。

    (2)在SBR膠料中加入TPN或TPZ,可以明顯提高膠料的硫化速率,并增大交聯(lián)密度。

    (3)在SBR膠料中加入TPN或TPZ,可以改善白炭黑在膠料中的分散性,提高硫化膠的拉伸性能和耐磨性能,降低壓縮生熱。

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