機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全控制策略研究

王傳明

摘 要：機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全控制問題探究，與企業(yè)高效率、生產(chǎn)安全性有著密切關(guān)聯(lián)，其是現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部優(yōu)化的主導(dǎo)性條件?；诖耍疚慕Y(jié)合當(dāng)前機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全問題，著重對其安全控制策略進(jìn)行探究，以達(dá)到發(fā)揮安全調(diào)控策略作用，輔助企業(yè)內(nèi)部資源整合的目的。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計；自動化設(shè)備；安全控制

中圖分類號：TH122；TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）16-0049-02

Research on Safety Control Strategy of Mechanical Design and

Automation Equipment

WANG Chuanming

Abstract： The research on the safety control of mechanical design and automation equipment is closely related to the efficiency of the enterprises and the safety of production. It is the dominant condition for the internal optimization of modern enterprises. Based on this， this paper focused on the safety control strategy of the current mechanical design and automation equipment， in order to achieve the purpose of playing the role of security control strategy and assisting the integration of internal resources of enterprises.

Keywords： mechanical design；automation equipment；safety control

1 機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備安全控制存在的問題

1.1 安全管理認(rèn)知層面的缺失

企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化安全管理是企業(yè)生產(chǎn)順利實施的重要性條件，也是影響企業(yè)機(jī)械自動化程序長久應(yīng)用的主要因素。但是，從當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化安全控制的實際情況來看，依舊有約50%的企業(yè)僅僅將安全管理問題放置在理念教育、制度傳播層面，并沒有真正將安全管理策略落實到實際生產(chǎn)中，致使一線生產(chǎn)人員在實際生產(chǎn)過程中遇到問題時無法采取正確的方式進(jìn)行應(yīng)急處理，從而造成較大的人員損傷和經(jīng)濟(jì)損失。

1.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部隱患的遺留

當(dāng)前，企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備安全控制工作實踐中，也存在企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部隱患遺留的問題。一方面，企業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備更新時，直接更新企業(yè)應(yīng)用設(shè)備，忽視設(shè)備連接線路等方面的問題，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)時經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備線路起火、短路損壞機(jī)械設(shè)備的情況。另一方面，機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備內(nèi)部程序上存在缺陷，企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)程序設(shè)定時，系統(tǒng)信息整合與兼容信息的完整度不夠，導(dǎo)致企業(yè)后期進(jìn)行生產(chǎn)時，經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)程序運轉(zhuǎn)失靈、生產(chǎn)自動化程序混亂等問題，從而引發(fā)一系列安全問題[1]。

2 機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全控制策略

2.1 彌補(bǔ)企業(yè)安全管理認(rèn)知層面的不足

突破當(dāng)前企業(yè)在機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備應(yīng)用中的問題，首要措施是彌補(bǔ)企業(yè)生產(chǎn)安全管理認(rèn)知層面的不足。

2.1.1 安全理念實際性落實。企業(yè)要將機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備生產(chǎn)的安全管理理念都落實到實際工作中，運用安全管理理念指導(dǎo)實際生產(chǎn)工作的實施。例如：A企業(yè)運用機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時，為了加強(qiáng)安全管理工作，企業(yè)管理者不僅對施工人員進(jìn)行安全教育，也結(jié)合機(jī)械設(shè)備的操控要點，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用安全隱患問題現(xiàn)場指導(dǎo)，為企業(yè)生產(chǎn)人員實踐安全防護(hù)與控制工作的開展提供有效性借鑒。其中，A企業(yè)關(guān)于機(jī)械機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備安全控制實踐過程，就是企業(yè)安全生產(chǎn)控制策略在實際中落實的體現(xiàn)。

2.1.2 安全管理理念實踐的實時更新。企業(yè)安全控制理念應(yīng)隨著企業(yè)生產(chǎn)過程中自動化設(shè)備及機(jī)械設(shè)計的變化而更新，發(fā)揮安全控制理念在企業(yè)生產(chǎn)安全問題指導(dǎo)中的作用。例如：B企業(yè)運用自動化設(shè)備及機(jī)械設(shè)計進(jìn)行生產(chǎn)時，依據(jù)自動化設(shè)備程序系統(tǒng)更新及外部連接線路的變革等條件，適當(dāng)調(diào)整企業(yè)生產(chǎn)中自動化設(shè)備安全控制的條件，確保企業(yè)安全控制環(huán)節(jié)與企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)的安全調(diào)控需要相互對應(yīng)。案例中提到的B企業(yè)依據(jù)實際生產(chǎn)需要，適當(dāng)調(diào)整安全控制理念及安全控制內(nèi)容的過程，就是靈活進(jìn)行機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備調(diào)控的直觀體現(xiàn)。

2.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)隱形隱患的處理

解決企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備安全控制中的問題，需要加強(qiáng)對當(dāng)前企業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)存在的隱形問題的處理。

2.2.1 原有遺留問題的處理。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備更新處理時，應(yīng)尤為注重新舊設(shè)備對接部分的安全問題，盡量避免設(shè)備連接不當(dāng)造成的安全隱患。例如：C企業(yè)運用機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備連接安全控制時，安全管理人員首先結(jié)合本廠生產(chǎn)車間的電力線路布局圖分析新設(shè)備用電、生產(chǎn)實踐的相關(guān)條件，尋求一種最安全的機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備運用的規(guī)劃結(jié)構(gòu)，然后再對廠內(nèi)原有的設(shè)備連接線路、自動化設(shè)備運用工具進(jìn)行分析，最后保留可用部分，將不符合部分進(jìn)行更換。

案例中提到的，C企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備更新時，線路、生產(chǎn)安放位置以及實際安裝條件等要素的控制，均是從廠內(nèi)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備控制方面進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)優(yōu)化的過程，對現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)具有指導(dǎo)性作用。

2.2.2 優(yōu)化機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備程序。優(yōu)化機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備程序是從企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)部條件層面進(jìn)行問題處理。例如：D企業(yè)運用機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時，安全管理人員在程序應(yīng)用前，首先對機(jī)械設(shè)計程序進(jìn)行程序檢測，然后再將企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)需要調(diào)控的程序進(jìn)行兼容調(diào)控，對那些機(jī)械設(shè)計不合理、自動化程序運行階段性癱瘓問題進(jìn)行處理，直到企業(yè)中應(yīng)用的機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備與企業(yè)生產(chǎn)的需要安全吻合，不會出現(xiàn)安全問題時，再將設(shè)備正式投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

以上關(guān)于D企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備生產(chǎn)過程的分析，是注重把握企業(yè)加工需求及機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備自身特征，在進(jìn)行實際生產(chǎn)安全調(diào)控過程中，對其實行相應(yīng)調(diào)控后，可以有效規(guī)避機(jī)械設(shè)備自身的問題，也能達(dá)到安全控制與調(diào)整的目的。

2.3 發(fā)揮設(shè)備安全控制管理體系的作用

從當(dāng)代企業(yè)資源整合實際應(yīng)用的視角對機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全控制策略進(jìn)行探究，就是要充分發(fā)揮企業(yè)設(shè)備安全控制管理體系的作用。

2.3.1 安全控制條件綜合分析。加強(qiáng)企業(yè)對生產(chǎn)安全控制的防患分析能力，把握企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備應(yīng)用的安全條件，做好風(fēng)險分析，規(guī)避現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中存在的安全問題[2]。例如：G企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備定位分析時，專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合其設(shè)計結(jié)構(gòu)圖，采取有限元分析法，對當(dāng)前的機(jī)械設(shè)計與自動化程序存在的安全隱患進(jìn)行分析，并將風(fēng)險歸納為：機(jī)械元件問題、程序問題及操作問題三方面。然后針對上述問題提出相應(yīng)的安全問題控制措施。在實際設(shè)備應(yīng)用時，著重對這三面給予工人相應(yīng)的安全防控策略指導(dǎo)，做好企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全問題的合理調(diào)控。

以上關(guān)于G企業(yè)生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備安全控制策略，就是充分利用企業(yè)安全管理體系，做好安全風(fēng)險分析、防護(hù)、與實踐控制的過程。

2.3.2 安全控制問題深層解析。為了促進(jìn)企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備安全控制策略的有效實施，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對其中的問題進(jìn)行深層剖析，盡量避免程序出現(xiàn)問題，只解決程序問題，而不探究其出現(xiàn)原因的附加性條件的情況[3]。例如：H廠在處理機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備中存在的安全故障時，維修人員都會結(jié)合故障，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行安全控制條件的全面性解析，然后以出現(xiàn)的問題為核心，對相關(guān)部分也進(jìn)行安全問題檢查，對可能存在安全隱患的部分進(jìn)行處理。

案例中提到的安全控制問題，就是發(fā)揮企業(yè)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備安全控制體系的作用，解決安全隱患的做法。

3 結(jié)語

機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全控制策略研究，是提升工業(yè)生產(chǎn)安全性的理論歸納，對當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)安全管理工作升級具有指導(dǎo)性作用。在此基礎(chǔ)上，為了突破當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備應(yīng)用中的問題，應(yīng)把握彌補(bǔ)企業(yè)安全管理認(rèn)知層面不足、設(shè)備結(jié)構(gòu)隱形隱患的處理、發(fā)揮設(shè)備安全控制管理體系作用的要點，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率的逐步提升。因此，關(guān)于機(jī)械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全控制策略分析，將為我國現(xiàn)代化制造提供技術(shù)借鑒。

參考文獻(xiàn)：

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