鋁模板施工工法在高層建筑工程中的應(yīng)用研究

常玉林

摘要：隨著城市化建設(shè)的推進(jìn)，鋁模板在高標(biāo)準(zhǔn)建筑中的應(yīng)用更加廣泛，施工周期短、穩(wěn)定性好等技術(shù)優(yōu)勢(shì)凸顯。在高層建筑工程中的應(yīng)用，不僅要規(guī)范施工流程，更要注重模板加工、安裝、澆筑等環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要求，確保施工質(zhì)量與成本。

關(guān)鍵詞：鋁模板；施工工法；高層建筑工程

科學(xué)技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)了鋁模板發(fā)展的步伐，在建筑工程中的應(yīng)用受建筑質(zhì)量要求的影響，施工技術(shù)也需不斷優(yōu)化，繼而滿足高層建筑對(duì)模板工程的要求。為確保模板工程成效，模板工程必須在專業(yè)人士指導(dǎo)下系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)模板體系內(nèi)支模、柱模、剪力墻模等的一體化，促使建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

1、鋁模板概述

鋁模板，全稱為建筑用鋁合金模板系統(tǒng)。它是繼竹木模板，小鋼模、大鋼模等之后出現(xiàn)的新一代新型模板支撐系統(tǒng)。在世界發(fā)達(dá)國(guó)家中越來(lái)越多的地方可以見到它們的應(yīng)用，它在材質(zhì)、施工效果、成本預(yù)算、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)模板，同時(shí)為建筑商做到降低工程成本，提高工程質(zhì)量，加快工期，避免施工過(guò)程中的人為出錯(cuò)，拆板后無(wú)殘留工程垃圾，為施工人員提供一個(gè)安全、文明的工作環(huán)境。鋁模板在中國(guó)發(fā)展了僅僅幾年，就已經(jīng)受到了許多建筑商的青睞，例如萬(wàn)科、中建集團(tuán)、中鐵集團(tuán)等都在使用鋁模板支撐系統(tǒng)。

鋁模板系統(tǒng)主要由附件、緊固、模板與支撐等系統(tǒng)組成，其中的模板系統(tǒng)由頂板、柱梁、墻體等鋁模板構(gòu)成；支撐系統(tǒng)由墻體、梁底等支撐構(gòu)成；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)，可促使混凝土澆注成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，如銷片、銷釘?shù)嚷菟?，使單件模板連接成系統(tǒng)。

鋁模板的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面，首先快拆模系統(tǒng)的流水線施工，顯著縮短了施工周期，減少了管理成本。鋁合金模板可重復(fù)使用，施工翻轉(zhuǎn)次數(shù)多，減少了采購(gòu)成本與使用成本。鋁模板系統(tǒng)不僅組裝便利且重量小，完全可人工搬運(yùn)組裝，加之系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，模板翻轉(zhuǎn)快度，每人每天安裝量大，勞務(wù)費(fèi)顯著降低。其次穩(wěn)定性好，體系承載力高。墻體、水平樓板等位置均可使用，應(yīng)用范圍廣泛。拆模后混凝土表面平滑，拼縫少、精度高且觀感好。最后模板系統(tǒng)配件可循環(huán)使用，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾少。鋁模板規(guī)格多通用性強(qiáng)。鋁模板報(bào)廢后回收價(jià)值高，完全符合低碳減排政策[1]。

鋁模板的應(yīng)用弊端主要體現(xiàn)在以下幾方面，首先前期投入比竹木模板等模板高，其次施工工法新穎，對(duì)技術(shù)操作人員專業(yè)水平要求高。最后介于系統(tǒng)各環(huán)節(jié)相扣，工程設(shè)計(jì)變更必須合理控制。

2、鋁模板施工工法在高層建筑工程中的具體應(yīng)用

2.1施工流程

高層建筑的鋁模板施工中，首先應(yīng)當(dāng)做好技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備等前期施工準(zhǔn)備。其次隱蔽工程驗(yàn)收合格后展開鋁模板工程施工，具體施工工藝流程為支墻模版、支梁底梁旁、安裝C槽、安裝龍骨、頂板拼裝、加固、澆筑混凝土、拆模展開下一循環(huán)[2]。

2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

首先模板、支架必須圍繞地基土類型，以及工程結(jié)構(gòu)形式與荷載材料等條件合理設(shè)計(jì)。模板與支架的剛度、承載力穩(wěn)定性等必須達(dá)標(biāo)，確?？沙惺苁┕ず奢d，與混凝土的側(cè)壓力、重量等。模板工程驗(yàn)收后再展開混凝土澆筑。施工前的工作人員需做好技術(shù)交底工作培訓(xùn)施工人員的專業(yè)技能與知識(shí)，使其明確施工步驟、質(zhì)量要求。定期檢查施工環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)總結(jié)并處理，確保各施工環(huán)節(jié)符合質(zhì)量要求。質(zhì)量不合格環(huán)節(jié)及時(shí)處理避免留下安全與質(zhì)量隱患。模版撤除安全措施，以及撤除順序必須圍繞施工技術(shù)方案展開。其次模板密封性好，不能出現(xiàn)漏漿等情況。混凝土澆筑前充分潤(rùn)濕模板但不能積水。模板內(nèi)清理干凈并刷隔離劑后在澆筑，隔離劑不能影響混凝土結(jié)構(gòu)性能。最后現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝，可采用鋼尺量檢查、水準(zhǔn)儀檢查、經(jīng)緯儀檢查、線墜檢查、塞尺檢查等檢驗(yàn)方法，確保軸線位置、底膜表面標(biāo)高、基礎(chǔ)與柱墻梁的截面內(nèi)部尺寸、層高垂直高、相鄰模板表面高低差、表面平整度等在允許偏差范圍內(nèi)。

3、施工技術(shù)要求

3.1模板試拼裝環(huán)節(jié)

模板生產(chǎn)時(shí)，甲方派專人、總包單位人員共同跟進(jìn)，圍繞配模圖明確配模清單，合理制定生產(chǎn)計(jì)劃。施工前施工人員必須充分了解施工圖紙，校驗(yàn)圖紙后積極參與到模板制作環(huán)節(jié)，便于施工人員更好的掌握模板操作等技術(shù)要求。模板質(zhì)量必須保證，模板加工、制作圍繞設(shè)計(jì)需求執(zhí)行，模板質(zhì)量控制在20kg內(nèi)。合理設(shè)計(jì)模板孔位，避免工地安裝漏打、不按規(guī)則安裝。拉力絲孔開孔位置、墻板橫筋位置選擇、墻板外標(biāo)準(zhǔn)加筋、墻柱背楞間距設(shè)計(jì)、陰角截面設(shè)計(jì)等必須規(guī)范，確保模板施工易安裝與拆卸。模板生產(chǎn)后由施工方展開試拼裝，經(jīng)過(guò)專業(yè)人員檢驗(yàn)確保其與設(shè)計(jì)要求一致后，由總包鋁模班組完成模板編號(hào)、拆除包裝、運(yùn)輸卸貨等工作。同時(shí)移交配模圖、模板背楞加固圖、模板編號(hào)圖等資料。當(dāng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)排查且禁止帶入施工現(xiàn)場(chǎng)，避免對(duì)施工進(jìn)度、施工質(zhì)量的影響。

3.2模板安裝環(huán)節(jié)

模板安裝流程涉及定位放線，以及墻柱模板、梁模、樓面模板的安裝與加固，以及水電精確定位等環(huán)節(jié)。對(duì)此必須圍繞先內(nèi)后外、先墻柱后梁安裝標(biāo)準(zhǔn)，以及拼裝圖執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)墻柱模板安裝后編號(hào)，并清理模板。將拼裝后的模板放置指定位置。重復(fù)核實(shí)柱腳混凝土標(biāo)高并固定，根據(jù)設(shè)計(jì)需求檢測(cè)模板構(gòu)件垂直度。在柱模板預(yù)先留出的缺口處行梁底模板支撐，支撐結(jié)束后一起安裝底模、支撐立桿，安裝腳模、側(cè)模后校正固定與檢驗(yàn)。模板受力需符合建筑施工要求，支撐體系需滿足安檢標(biāo)準(zhǔn)，符合安全文明施工要求。對(duì)于樓層復(fù)雜不利于鋁模板施工時(shí)，需及時(shí)與協(xié)商總包協(xié)商要求其更改。

3.3混凝土澆筑

模板安裝并質(zhì)量驗(yàn)收合格后，展開混凝土澆筑作業(yè)。檢查模板的松緊度、穩(wěn)定性。為避免澆筑環(huán)節(jié)出現(xiàn)混凝土氣泡、麻面等問(wèn)題，在混凝土配比、攪拌環(huán)節(jié)必須規(guī)范，最大程度減少混凝土內(nèi)的氣泡[3]。

3.4模板拆卸環(huán)節(jié)

嚴(yán)格控制模板拆卸，避免破壞混凝土結(jié)構(gòu)，防止混凝土起皮等情況出現(xiàn)。模板拆卸時(shí)應(yīng)當(dāng)均勻撬動(dòng)，待模板松動(dòng)后取下模板構(gòu)件，確保混凝土結(jié)構(gòu)與模板完整。模板拆卸后第一時(shí)間清洗并妥善堆放，便于后續(xù)周轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)鋁模板的使用壽命。在模板拆卸環(huán)節(jié)出現(xiàn)黏連情況，需先明確責(zé)任找出問(wèn)題原因，再用脫模劑涂刷脫離。針對(duì)于變形的模板明確紀(jì)錄并合力堆放，與生產(chǎn)廠家聯(lián)系校正加工后再使用。

4、總結(jié)

鋁模板在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，尤其是在高層建筑中的應(yīng)用，為確保模板工程質(zhì)量，需對(duì)鋁模應(yīng)用條件、鋁模生產(chǎn)、鋁模廠內(nèi)試拼裝及驗(yàn)收、鋁?，F(xiàn)場(chǎng)安裝、鋁模驗(yàn)收、混凝土澆筑、鋁模拆除等環(huán)節(jié)強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)與安全保證。

參考文獻(xiàn)：

[1] 崔新梅， 劉濘愷， 張文政. 鋁模板在框架結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用[J]. 建筑技術(shù)， 2017（s1）.

[2]潘欽鋒， 崔洪亨， 蔡雪峰，等. 鋁合金模板抗彎性能試驗(yàn)研究及參數(shù)分析[J]. 工業(yè)建筑， 2017（11）：142-147.

[3]莊金平， 邱豪， 崔洪亨，等. 鋁合金模板銷釘半剛性連接性能研究[J]. 工業(yè)建筑， 2017（12）：152-156.