韓震坡
蘇州英威騰電力電子有限公司 江蘇省蘇州市 215000
東風(fēng)某項(xiàng)目示意說明:
(1)和客戶初步溝通,客戶會(huì)根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用場景(大巴車,公交車,乘用車,物流車),年需求量,初步給出選用下列外殼類型:塑膠,鈑金,鋁壓鑄等三種外殼材料,塑膠外殼一般用在BDU上;
(2)當(dāng)客戶提出需求時(shí),PDU電氣原理圖已經(jīng)繪制好,大致外形尺寸已經(jīng)給出,此時(shí)客戶會(huì)和PDU廠商進(jìn)一步確認(rèn)電氣件選型,連接器選型;
(3)內(nèi)部器件要求:裝配便利;維護(hù)方便;所有的電氣件,PCB板都要很方便的維護(hù),因此設(shè)計(jì)的銅排都是異形銅排。
(4)防護(hù)等級(jí):IP67。
1.2.1 鈑金外殼
材質(zhì):冷軋板SPCC,鋁板AL6061 OR AL5052,不銹鋼SUS304,SUS316,不銹鋼不好加工,一般不選;
表面處理:噴粉,戶外粉體,外殼噴粉后鹽霧測試48小時(shí)不生銹;
板厚:SPCC1.5-2.0mm;AL6061 1.5-2.0mm;SUS304:1.0-1.5mm
1.2.2 壓鑄鋁外殼
材質(zhì):ACD12
表面處理:噴砂樣機(jī),噴細(xì)沙,銀色或黑色,鹽霧測試48小時(shí)不生銹
板厚:5.0mm左右
1.2.3 塑膠外殼
材質(zhì):硬質(zhì)塑料:PC,PA
表面處理:烤漆
板厚:4.0mm左右
1.3.1 鈑金外殼
板厚3mm左右,滿焊
1.3.2 鈑金外殼壓鑄鋁外殼
厚度5mm左右,和殼體壓鑄一體成型
1.3.3 鈑金外殼搭鐵孔
一般是腰型孔,大小根據(jù)客戶螺絲大小決定,大多選用M5或M6螺絲固定配電盒
1.3.4 鈑金外殼搭鐵結(jié)構(gòu)滿足和成型的工藝和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就好了。
1.4.1 根據(jù)銅排載流量速算設(shè)計(jì)
1.4.2 根據(jù)下表查詢載流量
圖1 東風(fēng)某項(xiàng)目示意說明
估算法:
單條銅母排載流量= 寬度(mm) X 厚度系數(shù)
雙母排載流量= 寬度(mm) X 厚度系數(shù)X 1.5(經(jīng)驗(yàn)系數(shù))
銅排和鋁排也可以按平方數(shù)來,通常銅應(yīng)該按5-8A/平方,鋁應(yīng)該按3-5A/平方
常用銅排的載流量計(jì)算方法:
40℃時(shí)銅排載流量=排寬*厚度系數(shù)
排寬(mm);厚度系數(shù)為:母排12厚時(shí)為20;10厚時(shí)為18;依次為:[12-20,10-18,8-16,6-14,5-13,4-12] .
雙層銅排[40℃] =1.56-1.58單層銅排[40℃] (根據(jù)截面大小定)
3層銅排[40℃] =2單層銅排[40℃]
4層銅排[40℃] =單層銅排[40℃] *2.45(不推薦此類選擇,最好用異形母排替代)
銅排[40℃] = 銅排[25℃] *0.85
鋁排[40℃] = 銅排[40℃] /1.3
例如求TMY100*10載流量為:
單層:100*18=1800(A)[查手冊為1860A] ;
雙層:2(TMY100*10)的載流量為:1860*1.58=2940(A);[查手冊為2942A] ;
三層:3(TMY100*10)的載流量為:1860*2=3720(A)[查手冊為3780A]
以上所有計(jì)算均精確到與手冊數(shù)據(jù)相當(dāng)接近。
(1)根據(jù)線束通過載流量選用合適線徑,因?yàn)榕潆姾袃?nèi)部空間很緊湊,線束線徑一般不超過4平方,不然線纜折彎半徑太大不方便裝配;(2)根據(jù)線徑和兩端連接器件選用合適端子;(3)電纜線徑選取根據(jù)V下表載流容量的規(guī)定來選取,見表2:
高壓配電盒的爬電距離滿足G B/T 18384.1中規(guī)定的相關(guān)爬電要求。
PDU內(nèi)部爬電距離保持在12mm比較合理,一般參考標(biāo)準(zhǔn)IEC 60664或 GB16935,按污染等級(jí)2;考慮裝配公差和失效需要增大1~2mm。
一般按照QC/T413-2002測試
頻率:25~500Hz 每個(gè)方向8小時(shí)(箱體安裝面法為Z向)
Z方向加速度30m/s2,振幅1.2mm;
Y方向加速度15m/s2,振幅0.6mm;
X方向加速度15m/s2,振幅0.6mm;
客戶有指定其他測試標(biāo)準(zhǔn),按照客戶指定測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行振動(dòng)測試
銅排之間間距先按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擺方案,絕緣耐壓不合安規(guī)的話,用銅排包膠等工藝實(shí)現(xiàn)安規(guī)要求。
(1)如果沒有車載充電機(jī),DCDC電源,按照常規(guī)設(shè)計(jì)即可,小電流選用線束,大電流選用銅排;(2)高壓配電盒內(nèi)部有車載充電機(jī),DCDC電源時(shí),根據(jù)車載電機(jī),DCDC電源發(fā)熱量和客戶確認(rèn)采用風(fēng)冷散熱可以滿足溫升要求時(shí),一般將發(fā)熱源貼在配電盒側(cè)壁上,配電盒發(fā)熱源側(cè)壁外部加散熱片,散熱片上加防水散熱風(fēng)扇來達(dá)到所需求散熱效果;(3)高壓配電盒內(nèi)部有車載充電機(jī),DCDC電源,根據(jù)車載電機(jī),DCDC電源發(fā)熱量和客戶確認(rèn)采用液冷散熱方式時(shí)。一般結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是銅管穿過配電盒內(nèi)部的液冷散熱片,冷凍液循環(huán)流動(dòng)帶走配電盒內(nèi)部熱量達(dá)到散熱效果,當(dāng)然液冷管道要做好密封防護(hù)處理,防止冷凍液滲漏;(4)配電盒內(nèi)部溫升一般在30K,不超過50K.下圖是能源局標(biāo)準(zhǔn):NB/T33008.1-2013規(guī)定的電氣部件的溫升要求以作參考。
(1)鈑金件上下蓋防水結(jié)構(gòu):常用上蓋加密封圈,上下蓋固定螺絲采用防水壓鉚螺帽固定。密封圈壓縮量一般在20%-40%。(2)鋁壓鑄件上下蓋防水結(jié)構(gòu):密封圈鑲嵌在殼體內(nèi),密封圈壓縮量一般在20%-40%;上下蓋固定螺絲在密封圈外緣,螺絲孔處不會(huì)滲水到殼體內(nèi)部。
(1)選用防水連接器;(2)鈑金件外殼:固定連接器的位置,鉚接防水螺帽;(3)鋁壓鑄件外殼:固定連接器的位置,做凸臺(tái),凸臺(tái)上做盲孔螺紋固定連接器。
電磁兼容(EMC)是對電子產(chǎn)品對電磁場方面干擾大?。‥MI)和抗干擾能力(EMS)的綜合的評(píng)價(jià),電磁兼容是電子產(chǎn)品質(zhì)量最重要的指標(biāo)之一,產(chǎn)品電磁兼容不好的話,會(huì)影響產(chǎn)品的正常使用。
EMC設(shè)計(jì)問題如下:
(1)只有在PDU里面加了BMS,DCDC電源,車載充電機(jī)等其中的一種或幾種才考慮EMC;(2)BMS,DCDC電源,車載充電機(jī),這些電氣件出廠時(shí)一般都做了EMC驗(yàn)證,都在國標(biāo)規(guī)定范圍內(nèi);(3)EMS不過的話和廠商協(xié)同處理靠廠商搞定,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要方法是加高導(dǎo)電性屏蔽罩,廠商自己整改;因?yàn)槭荘DU一般是金屬外殼,可以有效屏蔽電磁干擾,EMI可以完美解決。
仿真設(shè)計(jì)分為熱仿真,受力分析:
(1)靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)出3D;(2)根據(jù)3D模型用軟件模擬散熱和受力;(3)根據(jù)軟件模擬狀況修正3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
根據(jù)上訴所講,做DFMEA(設(shè)計(jì)潛在失效模式)分析,當(dāng)失效風(fēng)險(xiǎn)很低時(shí)才可以進(jìn)行打樣,因?yàn)槠囆袠I(yè)比較特殊,一是關(guān)乎駕駛員和乘客的人身安全;二是汽車銷量很大。設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有安全或失效隱患,需要召回維修時(shí),所花費(fèi)的成本是非常大的??赡茉斐善髽I(yè)重大經(jīng)濟(jì)損失或者企業(yè)破產(chǎn)。因此設(shè)計(jì)的高壓配電盒產(chǎn)品信賴性要符合客戶和行業(yè)要求。
表1 美規(guī)與英規(guī)AWG與mm 電流對照表
表2 充電機(jī)內(nèi)部各部件極限溫升
上訴是高壓配電盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)及常用結(jié)構(gòu)類型,供行業(yè)內(nèi)人士做設(shè)計(jì)參考。