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    液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)述評研究

    2018-06-20 00:49:24謝曉鋒李夕兵李啟月馬海鵬方瑩劉小雄
    關(guān)鍵詞:破巖封孔液態(tài)

    謝曉鋒,李夕兵,李啟月,馬海鵬,方瑩,劉小雄

    (1. 中南大學(xué) 資源與安全工程學(xué)院,湖南 長沙 410083;2. 湖南軍凱靜爆科技有限公司,湖南 長沙 410008;3. 深圳市凱強(qiáng)力科技有限公司,廣東 深圳 518112)

    液態(tài)CO2相變破巖技術(shù),屬于物理爆破,是在高壓空氣炮的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,其設(shè)備為CO2致裂器,英國Cardox公司于1914年開始研制,稱Cardox tube System。最初主要用于低透氣高瓦斯煤層的致裂、增透和開采,以代替炸藥,降低煤塵和減小瓦斯爆炸的風(fēng)險[1?2]。20世紀(jì)80年代后,該技術(shù)逐步推廣,英、法、美、俄等工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、電力等行業(yè),進(jìn)行結(jié)塊清除、管道清堵、料倉破拱、破冰等[3?4],目前,該技術(shù)正運(yùn)用至巖體破裂、混凝土拆除、礦石開采、水下爆破等[5?7]。液態(tài) CO2相變破巖技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用和研究起步較晚,也取得了一些成果,主要集中在煤層增透、促進(jìn)瓦斯抽采等方面。1992年,郭志興[8]在平頂山七礦進(jìn)行了CO2爆破筒地面實(shí)驗(yàn),效果良好,表明CO2破巖過程不會產(chǎn)生火花,安全性較高。周西華等[9?10]利用 FLAC3D數(shù)值軟件,以損傷力學(xué)和空氣動力學(xué)為基礎(chǔ)建立了煤層液態(tài)CO2爆破有限差分模型,分析了有效影響半徑和布孔方式;孫可明等[11]進(jìn)行了不同溫壓條件下的超臨界 CO2氣爆實(shí)驗(yàn),結(jié)合孔內(nèi)窺鏡觀測和外觀測量手段,對爆后宏觀裂隙數(shù)目和長度等爆破響應(yīng)信息進(jìn)行了統(tǒng)計分析。王兆豐等[12?16]對CO2相變破巖技術(shù)的TNT當(dāng)量、頂板垮落、煤層增透、瓦斯抽采等方面進(jìn)行了研究。張悅等[17]提出應(yīng)用CO2增透預(yù)裂技術(shù),提升煤層透氣性系數(shù)與瓦斯抽放效率,提高工作面掘進(jìn)效率,并進(jìn)行了數(shù)值模擬和現(xiàn)場驗(yàn)證;孫建中[18]對液態(tài)CO2相變致裂后煤體中爆炸應(yīng)力場進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了不同致裂方式對煤層的增透效果。還有其他一些學(xué)者,如黃飛等[19?20]對液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)進(jìn)行了一定的研究。目前,液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)已初步應(yīng)用至巖土工程領(lǐng)域,但面臨許多問題有待解決,如氣量氣壓的選擇、布孔參數(shù)的確定、泄放能量的控制、周邊環(huán)境的影響等,因其與傳統(tǒng)炸藥爆破的作用機(jī)理不同,不能簡單生硬的照搬炸藥爆破的研究成果,問題的解決有賴于深入研究,但目前CO2破巖理論的研究少、深度淺,工程應(yīng)用基本是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)的積累,理論研究落后于工程實(shí)踐。液態(tài)CO2是一種優(yōu)質(zhì)的氣爆介質(zhì),具有廣闊的應(yīng)用前景,其破巖優(yōu)勢尚未得到充分挖掘,加快推進(jìn)其破巖理論的研究,才能進(jìn)一步提升破巖效率,擴(kuò)大工程應(yīng)用范圍。本文對液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)的起源、原理、應(yīng)用和相關(guān)研究等方面進(jìn)行分析介紹,并對上述科學(xué)問題及后續(xù)研究重點(diǎn)進(jìn)行展望。

    1 液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)

    1.1 CO2性質(zhì)

    CO2常溫下是一種無色無味、不助燃、不可燃的氣體,無毒性,密度比空氣大,略溶于水。除一般的氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)外,還存在一種特殊的超臨界狀態(tài),當(dāng)壓力高于7.38 MPa且溫度高于31.4 ℃時,CO2進(jìn)入超臨界狀態(tài)。超臨界CO2(SC-CO2)是一種不同于其他3種相態(tài)的特殊流體,其分子擴(kuò)散系數(shù)高,接近于氣體,但密度高,接近于液體,可由常溫常壓下的常態(tài)連續(xù)變化到超臨界相態(tài),沒有邊際效應(yīng)。液態(tài) CO2相變破巖技術(shù)正是利用 CO2的這種特殊性質(zhì)實(shí)現(xiàn)破巖,圖1為CO2三相圖。

    1.2 CO2致裂器的常規(guī)結(jié)構(gòu)

    CO2致裂器主要由充裝頭、發(fā)熱管、儲液管、定壓剪切片和泄能頭組成,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。

    圖2 CO2致裂器結(jié)構(gòu)圖Fig. 2 Structure of CO2 fracturer

    各主要組件的作用如下。

    1) 充裝頭:液態(tài) CO2經(jīng)充裝頭壓入儲液管,具有較高的密封性能,可重復(fù)使用。

    2) 儲液管:由高強(qiáng)度合金鋼材制成,耐高壓高溫,用于儲存液態(tài)CO2,并作為反應(yīng)容器,可重復(fù)使用。

    3) 發(fā)熱管:內(nèi)置快速燃燒產(chǎn)熱藥劑,為儲液管內(nèi)液態(tài)CO2相變提供熱量,一次性耗材。

    4) 定壓剪切片:儲液管的內(nèi)壓超過其破裂強(qiáng)度時破裂,其厚度可控制泄放壓力,一次性耗材。

    5) 泄能頭:CO2流突破定壓剪切片,經(jīng)泄能頭噴射而出,可控制射流方向。

    液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)的主要設(shè)備除了一定數(shù)量的CO2致裂器,還有CO2儲液罐、充裝控制臺、旋緊機(jī)等。其中,消耗品主要為液態(tài)CO2、發(fā)熱管和剪切片,耗材成本主要集中在發(fā)熱管。

    1.3 液態(tài)CO2相變破巖原理

    常溫下,儲液管內(nèi)充裝滿液態(tài)CO2,將致裂器放入致裂孔,引出信號線并封孔后,啟動起爆器,發(fā)熱管內(nèi)的化學(xué)藥劑瞬間燃燒產(chǎn)生大量熱能,管內(nèi)壓力和溫度達(dá)到并超過臨界點(diǎn),CO2進(jìn)入超臨界狀態(tài),管內(nèi)壓力驟升,達(dá)到剪切片破裂強(qiáng)度時,SC-CO2突破剪切片經(jīng)泄能頭噴射而出,高壓射流沖擊作用在巖體上,在巖體中激發(fā)應(yīng)力波??妆诮鼌^(qū)的巖體在高壓沖擊下形成壓碎區(qū),遠(yuǎn)區(qū)的巖體在拉剪應(yīng)力下破裂形成破裂區(qū)。SC-CO2壓力大密度高又易擴(kuò)散,使沖擊裂隙和原生裂隙不斷往前發(fā)展、貫通,同時,壓力會逐漸降低,SC-CO2射流的外邊界隨即氣化,體積迅速膨脹,在氣體的尖劈效應(yīng)下,裂隙繼續(xù)延伸,直至裂紋尖端應(yīng)力因子小于巖體的斷裂韌度。

    液態(tài)CO2相變破巖是應(yīng)力波沖擊和氣體尖劈效應(yīng)相互作用的結(jié)果。一般來說,對于完整巖體,巖體破裂以應(yīng)力波的沖擊效應(yīng)為主,而原生裂隙較發(fā)育的巖體,以氣體的膨脹尖劈效應(yīng)為主。

    液態(tài) CO2標(biāo)況下體積膨脹約 600倍,SC-CO2射流壓力可達(dá)200 MPa。

    1.4 應(yīng)用領(lǐng)域

    液態(tài)CO2相變致裂技術(shù)推廣以來,由煤層增透、煤炭開采逐步應(yīng)用到其他工業(yè)領(lǐng)域,如結(jié)塊清除、管道清堵、料倉破拱、破冰等。隨著技術(shù)的發(fā)展,泄放能量、致裂效果和破巖效率逐步提升,在巖體破裂、混凝土拆除、礦山開采、水下爆破等領(lǐng)域均有初步運(yùn)用。

    管道料倉等部位,容易結(jié)塊成拱,影響生產(chǎn),利用液態(tài) CO2相變致裂技術(shù)進(jìn)行清堵破拱是最安全、最經(jīng)濟(jì)、最高效的方法,不需人員進(jìn)入、不需停止生產(chǎn)、無污染、無危險。

    在巖體開挖時,液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)是一種負(fù)面效應(yīng)較小的快速破巖方法,是非炸藥物理破巖新技術(shù),適合基坑、邊坡、溝渠、礦山等開挖。

    目前,液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)主要應(yīng)用于露天巖體臺階開挖,是不能采用炸藥爆破時的首選非爆破巖方法,對工程規(guī)模和場地條件的要求很低,適用范圍很廣。從幾個立方米的孤石破裂到數(shù)萬立方米的巖體開挖工程,從低強(qiáng)度軟巖到高強(qiáng)度硬巖,從裂隙發(fā)育巖體到完整巖體,CO2破巖技術(shù)都具有較高的破巖效率,能夠滿足工程需要。并且,場地條件越是復(fù)雜,周邊環(huán)境要求越高,就越能體現(xiàn)CO2破巖技術(shù)的優(yōu)越性。

    1.5 破巖優(yōu)勢

    在城鎮(zhèn)近接工程巖體開挖時,常規(guī)炸藥爆破可能對周邊環(huán)境產(chǎn)生破壞性影響,質(zhì)點(diǎn)振動速度不滿足《爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)》,必須采用其他非炸藥破巖方法,如機(jī)械鑿巖、液壓劈裂、靜態(tài)破碎劑破裂等,但其破巖效率較低,難以滿足工程成本和工期的要求。液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)正好克服了傳統(tǒng)炸藥爆破的缺陷,且破巖效果好,滿足工程要求,其優(yōu)勢主要有:

    1) CO2是阻燃?xì)怏w,泄能過程為物理反應(yīng),屬于“冷爆破”,無火花,不產(chǎn)生有害氣體,不引起爆炸,粉塵少,飛石少,并且液態(tài) CO2來源廣、經(jīng)濟(jì);

    2) 泄能破巖過程振動小,衰減快,不產(chǎn)生爆轟波,對周邊環(huán)境影響?。?/p>

    3) 起爆后不需驗(yàn)炮,啞炮處理簡單,可連續(xù)作業(yè);

    4) 設(shè)備主要組件可重復(fù)使用,其儲存、運(yùn)輸、使用、回收等無需行政審批;

    5) 能量釋放的大小和方向可控,串聯(lián)可實(shí)現(xiàn)中深孔破巖,組網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)多排同時起爆;

    6) 相關(guān)設(shè)備操作簡單,現(xiàn)場實(shí)施方便,可購買整套設(shè)備自行施工,也可采購破巖服務(wù)。

    2 進(jìn)展研究

    2.1 沖擊壓力的測定

    發(fā)熱管激活后,化學(xué)藥劑快速燃燒產(chǎn)生大量熱能,液態(tài)CO2在高溫高壓下進(jìn)入超臨界狀態(tài),管內(nèi)壓力驟升使定壓剪切片破裂,SC-CO2射流沖擊作用在孔壁上,破巖成縫,SC-CO2沿裂隙侵入,壓力下降而氣化膨脹,由尖劈效應(yīng)而進(jìn)一步破裂巖體,CO2泄能破巖過程瞬間完成。準(zhǔn)確測量這種瞬態(tài)高壓信號較難,常規(guī)壓力傳感器受采集頻率、量程、尺寸、機(jī)械強(qiáng)度等限制,不能勝任極端環(huán)境下的測量工作。

    通過對比研究,采用PVDF壓電薄膜傳感器來進(jìn)行CO2相變破巖沖擊壓力的直接測量。測量系統(tǒng)使用電流模式,由PVDF壓電薄膜傳感器、信號線、放電電阻、示波器和計算機(jī)組成,如圖3所示。PVDF壓電薄膜傳感器具有尺寸小、厚度薄(微米級)、靈敏度高、機(jī)械強(qiáng)度高、測壓范圍寬(0~20 GPa)、動態(tài)頻響快(納秒級)、頻帶響應(yīng)寬(10?3~109Hz)等優(yōu)點(diǎn),是理想的瞬態(tài)荷載測量傳感器,測壓依據(jù)是壓電原理,即壓電薄膜產(chǎn)生的電荷量與所受的壓力成正比,計算過程如式(1)~(3)所示。

    PVDF傳感器產(chǎn)生的電荷總量為:

    單位面積產(chǎn)生的電荷總量為:

    由壓電方程可得測點(diǎn)處的沖擊壓力為:

    式中:R為放電電阻阻值;U(t)為示波器記錄的電壓信號;A為PVDF傳感器的有效作用面積;d為PVDF傳感器的壓電系數(shù)。

    圖3 沖擊壓力測試系統(tǒng)Fig. 3 Testing system of shock pressure

    運(yùn)用此測試系統(tǒng)在長沙某地鐵基坑CO2破巖現(xiàn)場進(jìn)行泄放壓力實(shí)測。鉆孔深3.5 m,由3根致裂管串聯(lián)組成,單管液態(tài) CO2的充裝量為 1.6 kg,PVDF傳感器黏貼在管壁和泄能頭腔內(nèi)。

    液態(tài)CO2相變破巖過程非常復(fù)雜,孔隙、裂隙內(nèi)同時存在高壓SC-CO2和氣態(tài)CO2,與巖體和致裂管相互作用,使PVDF傳感器電信號出現(xiàn)一定的震蕩。典型的沖擊壓力曲線如圖4所示,鉆孔內(nèi)壓力達(dá)158.3 MPa。

    CO2泄爆過程有一聲悶響,分貝不大,粉塵少,飛石少,破裂后巖塊的塊度適中,便于施工機(jī)械移除。CO2泄爆后,施工人員和施工機(jī)械即可進(jìn)入現(xiàn)場,施工效率高。

    圖4 典型的相變沖擊壓力曲線Fig. 4 Typical shock pressure curve of CO2 blast

    2.2 CO2破巖振速測試

    城鎮(zhèn)內(nèi)建筑物密集,巖體開挖多為近接工程,振速限制嚴(yán)格,為研究液態(tài)CO2相變破巖的振動效應(yīng),在益陽某露天礦進(jìn)行了振速測試。沿臺階方向布置6個致裂孔,孔深為5 m,孔內(nèi)均串聯(lián)4根致裂器,平均抵抗線為3 m,單管充裝1.6 kg液態(tài)CO2,單孔氣量為6.4 kg,一共38.4 kg,同時起爆,致裂孔和傳感器布置如圖5所示。

    圖5 鉆孔和監(jiān)測點(diǎn)布置圖Fig. 5 Arrangement diagram of drill holes and monitoring points

    典型的振動時程曲線,以3號傳感器為例,振中距為2.1 m,如圖6所示。CO2泄爆破巖時,振動信號的頻率組份以低頻為主,各分速度的主振頻率均在10 Hz以下,振動時程曲線沒有炸藥爆破時的高頻震蕩。振速衰減曲線如圖7所示,可知,質(zhì)點(diǎn)振速隨振源距快速衰減,距振源5 m時振速即降至2.5 cm/s以下,遠(yuǎn)小于炸藥爆破,影響范圍較小,數(shù)米外即滿足《標(biāo)準(zhǔn)》對一般建筑的振速要求。

    圖6 典型的振動時程曲線Fig. 6 Typical vibration time-history curves

    圖7 振速衰減曲線Fig. 7 Decay curve of vibration velocity

    2.3 CO2破巖隧道掘進(jìn)

    CO2相變破巖技術(shù)進(jìn)行臺階開挖時,為鉆取豎直孔,破巖方向有臨空面,便于巖塊拋出,這在基坑開挖、礦山開采等工程領(lǐng)域都有成功應(yīng)用,相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)比較豐富。但地下工程的開挖,如隧道掘進(jìn),上臺階開挖時沒有鉆取豎直孔的條件,需進(jìn)行掏槽破巖,創(chuàng)造臨空面。為研究CO2破巖技術(shù)應(yīng)用于隧道掏槽破巖的可能性,在長沙某隧道施工時將CO2破巖技術(shù)首次運(yùn)用至地下空間開挖。

    該隧道圍巖為砂質(zhì)板巖,以原生構(gòu)造裂隙為主,縫內(nèi)無充填,不貫通,層間結(jié)合良好,屬于II級圍巖。在隧道上臺階對稱布置水平掏槽孔6個,孔深2 m,水平角45°,孔內(nèi)致裂管1根,封孔段長0.9 m,封孔材料為速凝劑,如圖8所示。

    圖8 掏槽孔布置圖Fig. 8 Front and top view of arrangement plan of cutting hole

    起爆后,形成一個約2.5 m3的槽腔,成槽效果較好,如圖9所示,表明CO2破巖技術(shù)運(yùn)用于隧道掘進(jìn)是可行的,但受工作面限制,施工沒臺階破巖方便,且水平孔封堵難以密實(shí),封孔漿液凝固時會有一定的下沉,在頂面形成空隙,耗散能量,可能引起“飛管”,導(dǎo)致破巖失敗,封孔嚴(yán)密是破巖成功的關(guān)鍵。CO2破巖技術(shù)在地下空間開挖的運(yùn)用推廣,

    需要在理論研究和工藝實(shí)踐上進(jìn)一步探索。

    圖9 氣爆成槽效果Fig. 9 CO2 blasting effect

    2.4 封孔器的研制

    液態(tài)CO2相變破巖效果很大程度上取決于致裂孔的封堵密實(shí)性,目前常用的封孔材料是鉆屑、黃沙或水泥等傳統(tǒng)材料,操作工藝耗時費(fèi)力,封孔效果也不好,使用速凝劑等新型材料,成本較高,同樣施工耗時。封孔不嚴(yán)密,泄爆過程會耗散大量能量,弱化破巖效果,同時會增大“飛管”的可能性,威脅人員財產(chǎn)安全??梢哉f,目前的封孔工藝在一定程度上制約了CO2破巖技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,需設(shè)計一種操作簡便效果可靠的封孔方法。

    在許多工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研制了一種CO2破巖楔形封孔器,包括內(nèi)筒和外筒兩部分,內(nèi)筒壁從上到下由薄漸厚,上部對稱開4條縫;外筒壁從上到下由厚漸薄,下部對稱開4條縫。內(nèi)外筒組合在一起后,兩端均有一小段未接觸的伸出部分,內(nèi)筒伸出一小段以露出拴繩孔便于拉緊楔形筒,外筒伸出一小段以利于聚集氣體推動內(nèi)筒相對外筒往上運(yùn)動。此結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,利用楔形幾何原理鎖緊致裂管與孔壁,使致裂孔嚴(yán)密不漏氣,降低“飛管”概率,也可與傳統(tǒng)封孔材料結(jié)合使用,增強(qiáng)封孔效果,如圖10所示。

    圖10 楔形封孔器Fig. 10 Constitute and assemble of wedge-shape hole packer

    3 有待深入開展的研究

    液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)自應(yīng)用以來,已取得了一定的進(jìn)展,積累了許多工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),但相關(guān)理論的研究仍比較薄弱,相關(guān)工藝技術(shù)仍比較繁瑣,CO2破巖技術(shù)的推廣普及,需進(jìn)一步深入研究破巖理論、提高破巖效率、優(yōu)化操作工藝。

    3.1 定壓剪切片厚度與沖擊壓力的關(guān)系

    CO2破巖技術(shù)是一種泄爆能量可控的非炸藥破巖新方法,通過調(diào)整定壓剪切片的厚度來控制能量釋放的強(qiáng)度。剪切片越厚,其破裂強(qiáng)度就越高,泄爆沖擊能量就越大,但其厚度與沖擊強(qiáng)度之間的定量關(guān)系尚未明確。厚度大,管內(nèi)壓力不足以撐破剪切片,厚度小,沖擊能量不足以裂開巖體,均會導(dǎo)致破巖失敗。同時,并非沖擊能量越大,破巖效果就越好,破巖效果的優(yōu)劣還取決于工程巖體和工程環(huán)境,不同的工程條件需要匹配不同的沖擊能量,需采用不同厚度的定壓剪切片,而不是用一種規(guī)格的剪切片去適用各種工程條件下的巖體開挖。節(jié)理裂隙發(fā)育的巖體,某厚度的剪切片對應(yīng)的沖擊能量可能大了,可能導(dǎo)致“飛管”和大量飛石,不僅降低了能量利用率,更會對周邊環(huán)境帶來安全隱患,對完整巖體,該沖擊能量可能又小了,達(dá)不到破巖效果。因此,要明確剪切片厚度與沖擊強(qiáng)度之間的定量關(guān)系,不同巖體采用適用的、最優(yōu)的剪切片,發(fā)揮最佳的破巖效果。

    不同厚度的定壓剪切片如圖11所示,通過MTS和SHPB等設(shè)備對其進(jìn)行靜載、動載以及動靜組合力學(xué)實(shí)驗(yàn),探究不同厚度剪切片的機(jī)械破裂強(qiáng)度。

    圖11 不同厚度的定壓剪切片F(xiàn)ig. 11 Rupture disk of different thickness

    3.2 裂隙對CO2破巖的影響

    工程巖體一般都存在原生裂隙,CO2破巖機(jī)理不同于炸藥爆破,主要靠“爆生氣體”沖擊波效應(yīng)和尖劈效應(yīng)破裂巖體。節(jié)理裂隙的存在,可能耗散沖擊能量,弱化破巖效果,也有可能起到誘導(dǎo)破巖的作用。節(jié)理裂隙模型如圖 12所示。合理布置致裂孔和泄能方向,利用原生裂隙誘導(dǎo)致裂,提高破巖效果和效率,需研究裂隙對CO2破巖的影響。

    圖12 部分節(jié)理裂隙模型圖Fig. 12 Rock models with cracks

    3.3 剪切片相對方向?qū)ζ茙r效果的影響

    目前,致裂器的剪切片位置為垂直于泄能口,CO2射流突破剪切片后,先沖擊泄能頭腔底,再反射轉(zhuǎn)向從泄能口噴射出。這不僅損失了沖擊能量,削弱了破巖效果,同時,強(qiáng)大的沖擊流作用于泄能頭,容易對泄能頭和連接處造成破壞,形成的沖擊反力也會增加“飛管”概率。將剪切片與泄能口相對位置改為平行型,CO2射流突破剪切片后直接沖擊作用在巖壁上,可提高破巖能量的利用率,避免對設(shè)備的損壞,減小“飛管”概率。設(shè)備改進(jìn)的可行性、對破巖效果的影響,還需深入研究,剪切片與泄能口的相對位置如圖13所示。

    圖13 剪切片與泄能口的相對位置Fig. 13 Relative position of rupture disk and discharge opening

    3.4 其他研究內(nèi)容

    液態(tài)CO2破巖理論的研究剛起步,還有許多內(nèi)容需要深入探索,比如:CO2破巖數(shù)值模擬;氣量對破巖效果的影響;沖擊強(qiáng)度與作用時間對破巖效果的影響;初始地應(yīng)力的影響;現(xiàn)場工藝優(yōu)化等。

    4 結(jié)論

    1) CO2破巖技術(shù)自應(yīng)用以來,由煤層增透逐漸擴(kuò)展到巖體破裂,作為物理破巖方法,克服了傳統(tǒng)炸藥爆破危險性高、破壞性大的缺點(diǎn),為巖體開挖提供了新思路,是一種前景廣闊的巖體開挖技術(shù)。

    2) 工程實(shí)踐充分證實(shí)了 CO2臺階破巖的有效性和可靠性,泄爆壓力高,破巖效果好,同時對周邊環(huán)境的影響小。CO2掏槽破巖時,封孔難以密實(shí),封堵嚴(yán)密是成功的關(guān)鍵,封孔器的研制有助于問題的解決。

    3) 深入推進(jìn) CO2破巖理論研究和現(xiàn)場工藝優(yōu)化,是液態(tài)CO2相變破巖技術(shù)進(jìn)一步推廣運(yùn)用的必要條件,也是適應(yīng)現(xiàn)代巖體破碎工程的要求。

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