張良
(寧波技師學(xué)院,浙江寧波315032)
某技師學(xué)院與某機(jī)械儀表有限公司簽訂合同,為該公司設(shè)計一款同軸度測量儀,主要用于軸類零件的同軸度檢測,要求總體裝配精度高、測量誤差小、操作方便靈活,完成結(jié)構(gòu)設(shè)計并實施首臺試制任務(wù)。
本課題主要為設(shè)計一款同軸度測量儀,是為了模擬軸類零件的回轉(zhuǎn)中心來測量被測工件的同軸度,即被測軸線對基準(zhǔn)軸的同軸度誤差(用于不需要兩頂尖定位的軸類零件的測量)。
本課題研制的同軸度測量儀主要用途如下:1)軸類零件外圓及內(nèi)圓參數(shù)的同時精密測量;2)軸類零件多點參數(shù)的同時精密測量;3)軸類零件圓度、同軸度、圓周跳動、斷面差的精密測量;4)快速測量斷面差,且內(nèi)圓及外圓可同時測量。
本同軸度測量儀具有如下特點:1)標(biāo)準(zhǔn)精度0.005 mm和高精度0.003 mm;2)快速測量,節(jié)省時間;3)操作方便、通用性強(qiáng);4)輕便易搬、維護(hù)簡單;5)操作環(huán)境要求不高;6)可依據(jù)零件特殊性,專門定制。
一般情況下,同軸度測量儀需重點確認(rèn)3個部分:標(biāo)準(zhǔn)精度和高精度,旋轉(zhuǎn)工作軸,量表規(guī)格和其它配件(量表支架、標(biāo)準(zhǔn)杠桿表支架、側(cè)面杠桿表支架、導(dǎo)軌末端支架等)。
1)對同軸度測量儀進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,并進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)分析;2)完成同軸度測量儀裝配圖及零件圖的繪制工作,要求結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,同時滿足生產(chǎn)加工工藝性要求;3)完成同軸度測量儀機(jī)械加工工序卡片、機(jī)械加工工藝過程卡片的填寫,要求規(guī)范、完整;4)完成同軸度測量儀的操作說明書等資料;5)完成同軸度測量儀(試制機(jī))的零件加工、組裝和調(diào)試工作,最終達(dá)到設(shè)計要求。
1)要求同軸度測量儀結(jié)構(gòu)合理,能充分考慮零件設(shè)計制造精度及裝配精度,達(dá)到使用要求,具有實際應(yīng)用價值;2)所有圖樣要清晰完整,滿足實際需求,并符合國家標(biāo)準(zhǔn);3)零件工藝、工序的編排要符合實際加工需求;4)完成同軸度測量儀的部件組裝,精度達(dá)到設(shè)計要求。
同軸度是一種形位公差,它是將理論參考軸線作為基準(zhǔn),用來測量被測軸線和基準(zhǔn)軸線的偏離程度。一般定義基準(zhǔn)軸線為理想的直線,而被測軸線的偏離通常是3種情況的綜合——軸線彎曲、軸線傾斜和軸線偏移。無論是在機(jī)械加工中,還是塑料的注塑成型中,經(jīng)常會遇到產(chǎn)品內(nèi)圓和外圓之間或者它們本身要素之間有同軸度的要求,而目前常用的同軸度測量方法主要有3類:1)無包容的同軸度的檢測;2)采用三坐標(biāo)測量儀檢測,即運(yùn)用CMM分別在外圓柱面和內(nèi)圓柱面取點,在軟件中直接測量出2個圓柱面的同軸度;3)采用同軸度測量儀檢測,使零件旋轉(zhuǎn)1周,百分表的最大和最小的度數(shù)的差值即為同軸度差異,而該法在實際使用過程中,常用的方法包括利用V形鐵測定法、利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測量法。
而本課題采用的是第3)類方法,并設(shè)計研制一套同軸度測量儀,并達(dá)到使用方要求。
圖1 同軸度測量儀總裝圖
本同軸度測量儀由左板1、右板9、底板3、夾緊裝置5及滑塊7和滑塊8組成。
1)左板1上設(shè)有兩平行轉(zhuǎn)軸,每個轉(zhuǎn)軸的一端裝設(shè)有一轉(zhuǎn)輪,每個轉(zhuǎn)軸的另一端均裝設(shè)有同步帶輪11,靠手輪的旋轉(zhuǎn)同步傳動至2個轉(zhuǎn)軸使兩轉(zhuǎn)輪相緊貼轉(zhuǎn)動。
2)左板上開有滑移槽,滑移槽內(nèi)裝設(shè)有一可在其上沿Z軸方向滑移的夾緊裝置5,所述的夾緊裝置前端穿有一根短軸,軸上穿設(shè)有一個滾動軸承用于壓緊所需要測量的工件表面。
3)左板1上設(shè)有中心軸線在X軸方向上的3根導(dǎo)向桿4,所述的導(dǎo)向桿上安裝有可滑動的第1滑塊7和第2滑塊8,第1滑塊上開設(shè)有緊固螺釘和微調(diào)裝置,可調(diào)整測量表的位置和方向,下面凹槽處設(shè)有1塊磁鐵,可與第3根導(dǎo)向桿滑移到合適的地方吸住定位。所述的第2滑塊上穿設(shè)有1根連桿,連桿上設(shè)有第1測量表,第2滑塊上還裝設(shè)有可調(diào)節(jié)的小滑塊,小滑塊底部同樣鑲嵌有1塊磁鐵,在第2滑塊滑動至固定位置時與前端的導(dǎo)向桿靠磁力貼緊,起固定作用。
4)上述零件均固定在底板3上,底板上還穿設(shè)有4個腳墊2。
由于該設(shè)備零件較多,故分為幾個部分進(jìn)行組裝,最后進(jìn)行總裝??傮w而言,該設(shè)備由滑塊機(jī)構(gòu)1、滑塊機(jī)構(gòu)
1)滑塊機(jī)構(gòu)1的組裝?;瑝K機(jī)構(gòu)1由1個滑塊主體、1個調(diào)整塊、1個小襯套、1個滾花平頭螺釘、1個定制螺釘、1個定制套筒、1個圓柱銷、1個緊固螺母、2個襯套、1根圓柱螺旋壓縮彈簧以及1塊磁鐵組成,如圖2所示。
圖2 滑塊機(jī)構(gòu)1的組裝
圖3 滑塊機(jī)構(gòu)2的組裝
2)滑塊機(jī)構(gòu)2的組裝。滑塊機(jī)構(gòu)2由1個測量支桿、1個六角螺母、1個滑塊主體、1個磁鐵定位器、1個內(nèi)六角圓柱頭螺釘、2個襯套以及1塊磁鐵組成,如圖3所示。
3)夾緊機(jī)構(gòu)的組裝。夾緊機(jī)構(gòu)由1個滾花平頭螺釘、1個裝夾壓板、1個圓柱銷、1個裝夾座、1個深溝球軸承、1個連接桿以及1個圓柱螺旋壓縮彈簧組成,如圖4所示。
4)左滾動機(jī)構(gòu)的組裝。左滾動機(jī)構(gòu)由2個軸套、3個墊圈、1個AF型同步帶輪、2個AS型同步帶輪、6個內(nèi)六角凹端緊定螺釘、1個開口擋圈、1個手輪軸、2個滾柱、1個左主體、1個手輪組成,如圖5所示。
圖4 夾緊機(jī)構(gòu)的組裝
圖5 左滾動機(jī)構(gòu)的組裝
1)根據(jù)被測工件大小調(diào)節(jié)壓輪高度,使壓輪能夠以合適的壓力壓住被測工件。2)通過操作手柄升起壓輪,將被測工件放置在旋轉(zhuǎn)工作軸上,然后將壓輪歸位。3)調(diào)節(jié)表架的高度,并將其移動,使千分表(百分表)測頭接觸被測工件表面,調(diào)整表盤指針歸零。4)調(diào)節(jié)杠桿表測頭至被測工件合適位置,并使之接觸工件表面,調(diào)整表盤指針歸零。5)旋轉(zhuǎn)手輪,根據(jù)實際情況微調(diào)表頭,完成讀數(shù)。
本測量儀在使用過程中,需注意以下事項:1)需將儀器放置在干燥、清潔的環(huán)境中,不能直接暴露在陽光直射或潮濕的地方,避免高溫和劇烈振動;2)本測量儀是一種精密儀器,在運(yùn)輸和移動過程中,應(yīng)小心輕放,避免沖擊和碰撞;3)為了不影響儀器的精確度,應(yīng)使用干凈的軟布或脫脂棉蘸純酒精或?qū)S们逑磩┎潦谩靶D(zhuǎn)工作軸”和“導(dǎo)向軸”,避免用手觸摸和直接擦拭;4)定期對儀器做防銹、清潔等保養(yǎng)工作,防止酸性(腐蝕性)等物質(zhì)接觸儀器表面;5)使用時儀器應(yīng)水平放置,以防止在測量過程中工件軸向移動。
表1 同軸度測量儀常見問題的原因及解決方法
本測量儀所有部件都應(yīng)保持清潔,若有細(xì)小灰塵,可用吹氣球吹去,若有油漬或指印,請使用棉紗輕輕抹去。另外,同軸度測量儀是一種精密儀器,禁止自行拆裝,以防止降低儀器的測量精度或者損壞儀器。同時,同軸度測量儀不使用時,需用防塵罩蓋好,以避免灰塵;涂上防銹油并貯藏在干燥的地方,以避免生銹。為保持同軸度測量儀的性能,建議進(jìn)行定期檢查。
本同軸度測量儀常見問題的原因及解決方法見表1。
圖6 同軸度測量儀(試制機(jī))實物圖
本同軸度測量儀適用于臺階軸、軸套、襯套等有同軸度要求的零件測量,與同類型的測量儀相比,具有結(jié)構(gòu)合理、精度高、誤差小、適用范圍廣泛、使用維護(hù)方便等特點,是較理想的專用測量工具,受到用戶的一致好評。
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