薛佟, 劉志坤
(1.沈陽優(yōu)尼斯智能裝備有限公司,沈陽110142;2.沈陽機(jī)床股份有限公司,沈陽 110142)
數(shù)控機(jī)床的幾何精度是加工精度的基礎(chǔ)和保證,尤其對(duì)于一些復(fù)雜零件而言,加工時(shí)間較長(zhǎng),且零部件原材料費(fèi)用較高,更要求機(jī)床具備很高的運(yùn)行精度和重復(fù)定位精度。在實(shí)際加工中,由于受到各種內(nèi)外因素的影響,比如加工振動(dòng)、溫度變化、誤操作撞刀等的影響,造成機(jī)床精度發(fā)生變化,尤其是空間精度發(fā)生變化,對(duì)五軸機(jī)床來說,五軸空間精度發(fā)生變化,導(dǎo)致聯(lián)動(dòng)精度降低,從而影響加工精度。這就要求我們?cè)谑褂梦遢S機(jī)床進(jìn)行精加工操作之前,必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行五軸精度的校準(zhǔn),以保證機(jī)床精度,這樣加工精度才有可能得到保證。五軸RTCP精度誤差的大小直接影響著五軸機(jī)床的零件加工尺寸。
機(jī)床制造廠商在五軸機(jī)床出廠前通常采用雷尼紹無線測(cè)頭與數(shù)控系統(tǒng)功能相結(jié)合的方法進(jìn)行測(cè)量,例如西門子840D數(shù)控系統(tǒng),就配備了CYCLE996運(yùn)動(dòng)測(cè)量循環(huán)功能,這一功能可對(duì)擁有多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)床的軸運(yùn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。但是對(duì)于用戶而言,該測(cè)量方法卻不一定實(shí)用,一是配備雷尼紹測(cè)頭成本較高;二是使用該自動(dòng)補(bǔ)償對(duì)專業(yè)性要求較高,普通用戶操作起來有難度。下面介紹一種在用戶處,沒有五軸自動(dòng)校準(zhǔn)裝置的情況下,利用球頭檢棒與百分表即可完成五軸精度校準(zhǔn)的簡(jiǎn)易方法,使用本方法,可有效地解決和調(diào)整機(jī)床的五軸RTCP精度誤差。
在五軸機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中,對(duì)五軸精度的補(bǔ)償是通過2組參數(shù)來完成,分別為RTCP_OFFSET1、RTCP_OFFSET2。其中RTCP_OFFSET1為第一旋轉(zhuǎn)中心坐標(biāo),RTCP_OFFSET2為第二旋轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)。第一旋轉(zhuǎn)中心位于第一旋轉(zhuǎn)軸上,第二旋轉(zhuǎn)中心位于第二旋轉(zhuǎn)軸上。第一旋轉(zhuǎn)軸為主旋轉(zhuǎn)軸,第二旋轉(zhuǎn)軸的方向依賴于第一旋轉(zhuǎn)軸,其方向跟隨第一旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)而變化。以AC雙轉(zhuǎn)臺(tái)型五軸機(jī)床為例,A軸為第一旋轉(zhuǎn)軸,C軸為第二旋轉(zhuǎn)軸,如圖1所示。
圖1 AC雙轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸示意
通常情況下,機(jī)床零點(diǎn)位于主軸端面中心,第一旋轉(zhuǎn)中心和第二旋轉(zhuǎn)中心則分別為第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸在空間上的2個(gè)垂足,如圖2所示。
下面以A/C軸結(jié)構(gòu)的兩軸轉(zhuǎn)臺(tái)五軸立式加工中心為例,詳述在手動(dòng)對(duì)五軸RTCP精度的調(diào)整。首先進(jìn)行C軸在XY平面內(nèi)回轉(zhuǎn)中心的XY坐標(biāo)確定,將AC軸回零,主軸孔安裝上檢棒,一般長(zhǎng)度為300 mm,球頭檢棒移動(dòng)至工作臺(tái)中心,盡量貼近工作臺(tái)面,如圖3所示,把磁力表座吸附在C軸工作臺(tái)上,開啟五軸聯(lián)動(dòng)功能,旋轉(zhuǎn)C軸,以C0°時(shí)的千分表數(shù)為基準(zhǔn),順時(shí)針變化為正,逆時(shí)針變化為負(fù),分別記錄C90°、C180°和C270°時(shí)的誤差,記為Δ90、Δ180和Δ270。
C軸誤差計(jì)算如下:
將上述誤差疊加數(shù)RTCP_OFFSET1X和RTCP_OFFSET2 Y中。復(fù)位生效后可按下列步驟檢驗(yàn),把主軸中心移動(dòng)至C軸工作臺(tái)邊緣,把千分表表針壓到如圖3所示檢棒球頭位置。開啟系統(tǒng)中的五軸聯(lián)動(dòng)功能選項(xiàng),手動(dòng)旋轉(zhuǎn)C軸,這時(shí)由于五軸聯(lián)動(dòng)功能的開啟,X、Y軸也將同時(shí)跟隨C軸進(jìn)行聯(lián)動(dòng),觀察千分表表針有無變化,若無變化,則證明C軸回轉(zhuǎn)中心在XY平面內(nèi)坐標(biāo)設(shè)置正確。若有變化,則需要重做上述步驟調(diào)整RTCP_OFFSET1 X和RTCP_OFFSET2 Y。具體如圖4所示。
圖2 旋轉(zhuǎn)中心示意圖
圖3 C軸回轉(zhuǎn)中心誤差檢測(cè)示意圖
其次進(jìn)行A軸回轉(zhuǎn)軸心在YZ平面內(nèi)的坐標(biāo)確定,并找出AC軸回轉(zhuǎn)軸心在Y方向上的差值。將A、C軸回零,球頭檢棒移動(dòng)至工作臺(tái)中心,和工作臺(tái)面之間預(yù)留一定高度,以方便在工作臺(tái)中心位置安裝千分表。將千分表指針沿Z軸正方向?qū)?zhǔn)球頭底部,如圖4所示。先激活刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,刀長(zhǎng)應(yīng)設(shè)定為主軸端面到球頭中心的長(zhǎng)度,再開啟系統(tǒng)五軸聯(lián)動(dòng)功能,手搖輪轉(zhuǎn)動(dòng)A軸,以A0°時(shí)的千分表數(shù)為基準(zhǔn),順時(shí)針變化為正,逆時(shí)針變化為負(fù),分別記錄A90°和A-90°時(shí)的誤差,記為Δ90、Δ-90。
A軸誤差計(jì)算如下:
將上述誤差疊加到CNC參數(shù)RTCP_OFFSET1 Y和RTCP_OFFSET1Z中。
圖4 RTCP調(diào)試系統(tǒng)操作
將RTCP_OFFSET2 Y修正為:RTCP_OFFSET2 YΔAy。此時(shí)RTCP_OFFSET2 Y的數(shù)值即是A軸軸心與C軸軸心在Y方向上的差值,在兩軸轉(zhuǎn)臺(tái)中,A/C軸軸心線在理論上應(yīng)該相交且垂直,但實(shí)際制造過程中由于加工、裝配精度的影響,無法做到相交且垂直,所以該參數(shù)即是為了補(bǔ)償A/C軸軸心線的誤差數(shù)值。復(fù)位生效后可重復(fù)上述步驟檢驗(yàn),觀察千分表表針有無變化,若無變化,則證明A軸回轉(zhuǎn)中心在XY平面內(nèi)坐標(biāo)設(shè)置正確。至此對(duì)五軸精度的檢查及調(diào)整結(jié)束。
圖5 A軸回轉(zhuǎn)中心誤差檢測(cè)示意圖
通過本文所述方法,可以快速簡(jiǎn)單地對(duì)五軸機(jī)床的五軸精度進(jìn)行校正,雖然其缺乏一定的回轉(zhuǎn)軸軸線角度偏差的補(bǔ)償,但是對(duì)于不具備自動(dòng)校正功能的用戶,該方法簡(jiǎn)便易學(xué),具有很高的可操作性。
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