黃勇
摘 要:由于表面貼裝技術某些環(huán)節(jié)會對人體的身體產(chǎn)生一定的傷害,因此,為了進一步了解表面貼裝的職業(yè)危害因素及其存在環(huán)節(jié),提出針對性的控制措施和方法,并對現(xiàn)場進行衛(wèi)生學調(diào)查,并根據(jù)國家衛(wèi)生標準進行職業(yè)危害因素檢測與評價。結(jié)果8家企業(yè)目前存在的職業(yè)危害主要是鉛煙、二氧化錫、異丙醇、正己烷、丙酮,其大多數(shù)企業(yè)同時存在上述兩種以上職業(yè)危害因素,企業(yè)在工藝和作業(yè)環(huán)境中有一定的防護措施。為了解SMT企業(yè)職業(yè)危害及其控制措施現(xiàn)狀,明確SMT企業(yè)的職業(yè)危害因素及其存在的主要環(huán)節(jié),筆者于2008年3-8月對某市8家外資SMT企業(yè)進行了職業(yè)危害調(diào)查,目的是能夠確定職業(yè)衛(wèi)生的工作重點,并且提出有針對性的防護措施,以減少對人體的傷害。
關鍵詞:表面貼裝技術工藝;職業(yè)危害;因素;控制措施
引言:隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,眾多科技公司從事電子產(chǎn)品制造,其中電路板表面貼裝生產(chǎn)工藝逐漸成為主流生產(chǎn)工藝。為了預防、控制和消除該類建設項目的職業(yè)危害因素,保護勞動者的健康,我們對某家SMT企業(yè)進行職業(yè)危害控制效果評價,現(xiàn)將結(jié)果報告如下。
一、對象與方法
1.調(diào)查對象:選擇了某市工業(yè)區(qū)8家外資SMT生產(chǎn)企業(yè)。
2.調(diào)查方法
2.1主要包括選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設備布局、建筑衛(wèi)生學要求、職業(yè)危害因素的識別、職業(yè)危害程度及其對勞動者健康的影響、職業(yè)檢測與分析,職業(yè)危害防護設施及防護效果、應急救援措施、職工衛(wèi)生防護措施、職業(yè)衛(wèi)生管理措施等。
2.2職業(yè)危害因素檢測:毒物采樣按《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》執(zhí)行,按《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測》進行檢測。監(jiān)測的時間是在設備正常運行的情況下進行的,每天上下午各一次進行抽樣檢查,結(jié)果取幾何平均值,計算時間加權平均濃度和短時間接觸濃度值。
2.3評價依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》
二、結(jié)果
1生產(chǎn)工藝流程8家SMT企業(yè)均為規(guī)模較大的外資企業(yè),建廠時間3~8年,企業(yè)均采用較先進的微電子表面貼裝工藝,自動化程度較高,生產(chǎn)環(huán)境潔凈度均為B級車間,生產(chǎn)工藝基本相同。主要工藝流程為:印制電路板主要職業(yè)危害因素 鉛煙、二氧化錫、異丙醇、正己烷、丙酮。鉛煙、二氧化錫主要分布在印刷、回流焊接、波峰焊、手工焊等工位,特別是在波峰焊爐的清掏錫渣工位;異丙醇主要存在于助焊劑,分布在各焊接工位;正己烷、丙酮主要用于清洗,存在于清洗等工位。
2.危害因素監(jiān)測結(jié)果:
對8家企業(yè)具有代表性的共208個監(jiān)測點進行檢測結(jié)果為:鉛煙 56 0.004~0.029 0.03 0.004~0.014 0.03;二氧化錫 84 0.8~1.12 5 0.13~0.76 2;異丙醇60 20.83~72.0970018.70~23.00 350;丙酮 20 5.71~44.38 500 1.60~27.33 300;正己烷 12 0.03~0.85 180 0.04~0.3
三、職業(yè)危害防護設施
本項目總體上密封化、自動化程度較高,工藝先進,設有防毒、防塵、防噪等職業(yè)危害防護設施。回流焊、波峰焊、手工焊等焊接工位均設置了固定通風設施和移動通風設施,檢測結(jié)果顯示檢測點職業(yè)危害因素的濃度、強度均符合國家衛(wèi)生標準的要求,說明其防護設施是有效的。基本符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《工作場所有害物質(zhì)職業(yè)接觸限值(GBZ2-2002)《職業(yè)防治法》、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的要求。
4.個人使用的職業(yè)防護用品
接毒、接噪工人配備有防毒防噪的防護用品,符合《職業(yè)防治法》、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《勞動防護用品選用規(guī)則》(GB11651-89)、《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》(GB/T18664-2002)。但現(xiàn)場調(diào)查時發(fā)現(xiàn)部分工人因不習慣或不舒適等原因未按要求佩戴防毒口罩。
5.職業(yè)衛(wèi)生管理措施
該項目基本按照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的要求,建立了職業(yè)衛(wèi)生管理機構,配備了兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員負責本單位的職業(yè)防治工作。制定了職業(yè)防治計劃和實施方案;建立了職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程、工作場所職業(yè)危害因素監(jiān)測及評價制度、職業(yè)危害事故應急救援預案、個人防護用品使用管理制度,建立健全了職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案,認真執(zhí)行定期維護、更新個人防護用品制度,如實履行告知義務。
四、職業(yè)危害因素關鍵控制點
調(diào)查顯示該區(qū)域SMT企業(yè)存在的主要職業(yè)危害因素為鉛煙、二氧化錫、異丙醇、丙酮、正己烷。由于SMT企業(yè)大多是在封閉室內(nèi)作業(yè),車間空氣質(zhì)量對作業(yè)工人影響時間長,長期接觸這些危害因素可能對職工健康有一定損害。應加強車間總體通風,增加換氣量,最大限度降低作業(yè)環(huán)境中危害因素的濃度。SMT的生產(chǎn)工藝比較成熟,目前各企業(yè)采用的制成工藝均是世界上比較領先的工藝,設備先進,整個制作流程自動化程度高。對職業(yè)危害因素的防護比較好,工藝上都最大限度地采取了密封、排毒通風等措施。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生職業(yè)危害的主要是回流焊,波峰焊的進、出口,手工焊和清洗檢查等工位。檢測結(jié)果表明,各工位的鉛煙、二氧化錫、正己烷等職業(yè)危害因素濃度變化較大,不同的工位接觸的職業(yè)危害因素也不同,鉛煙、二氧化錫主要在波峰焊和手工焊工位,特別是波峰焊爐的清掏錫渣工位段STEL較高,但此工位作業(yè)時間短,每次清掏需半小時左右,3~7d清掏1次,TWA較低,應做好該工位作業(yè)工人的個體防護。正己烷、丙酮在SMT工藝上用量較少,主要應用于PCB電路板的清洗,檢測結(jié)果表明作業(yè)環(huán)境中濃度較低。應做好通風換氣,防止高濃度吸入性中毒。
1.控制措施
1.1衛(wèi)生工程技術防護措施
應改造和完善生產(chǎn)工藝,回流焊接和波峰焊接的出入口加強密封,設置罩式排風裝置,隨時排除煙塵,減少煙塵的逸出。手工焊接應設置移動排風裝置,并保證移動排風罩口風速達到設計標準。清洗劑盡量采用毒性相對低的有機溶劑,防止急性吸入性中毒。同時SMT企業(yè)應重點做好防毒措施,車間內(nèi)設置配套的供排風系統(tǒng),移動排風裝置。加強整體通風設施,保證新風量,重點環(huán)節(jié)設置局部通風設施,降低車間內(nèi)危害因素的濃度。
1.2個體防護
建立健全勞動防護用品發(fā)放制度,嚴格按照《勞動防護用品選用規(guī)則》要求為工人配備個人使用的職業(yè)防護用品,并定期進行檢查、維護或更換,確保正常使用
2.加強職業(yè)防護知識教育,督促作業(yè)工人按要求使用防護用具。
2.1衛(wèi)生管理措施
應設置職業(yè)衛(wèi)生管理組織機構,配備專(兼)職職業(yè)衛(wèi)生人員。制定職業(yè)衛(wèi)生防治規(guī)劃及實施方案,建立完善的職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度并認真落實,職業(yè)衛(wèi)生資料歸檔完整。按要求配備個人防護用品,依照法規(guī)定期進行職業(yè)危害因素監(jiān)測及評價。有相應的應急救援預案,危害因素信息告知,警示標識醒目,崗前告知和教育。組織員工進行崗前、崗中、離崗時的職業(yè)健康體檢,及時調(diào)離職業(yè)禁忌人員。
2.2應急救援
在可能發(fā)生職業(yè)中毒的工位設置警戒線和告示牌,注明產(chǎn)生職業(yè)中毒的種類、后果、預防和應急救援措施等。
結(jié)語:本次控制效果評價對該電子科技公司SMT項目中存在的主要職業(yè)危害因素進行了識別、分析和評價。從前面對工程分析、職業(yè)危害因素的檢測、職業(yè)危害控制措施分析、控制效果評價等方面進行了檢測,建議組建職業(yè)中毒應急救援隊伍,定期演練,對配備的應急救援設施進行定期維護、檢修,保證其處于正常使用。設置應急通風設施,保證污染物能及時排除。非正常作業(yè)如清掏錫渣等應采取嚴格的預防措施,使其對環(huán)境及身體的傷害降到最小。
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