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      600 MW超臨界機(jī)組磨煤機(jī)提高出力改造

      2018-06-02 01:11:13孟德彪
      設(shè)備管理與維修 2018年4期
      關(guān)鍵詞:磨輥煤量制粉

      孟德彪

      (淮浙煤電鳳臺(tái)發(fā)電分公司,安徽淮南 232131)

      0 引言

      隨著火電機(jī)組可利用小時(shí)數(shù)的降低,為降本增效,一些電廠進(jìn)行了低熱值煤摻燒的試驗(yàn)研究,并取得不少成果。燃煤發(fā)熱量降低,煤質(zhì)變差,機(jī)組煤耗增加,磨煤機(jī)出力能否滿足需要成為主要制約因素。磨煤機(jī)設(shè)計(jì)出力裕量不足,就需對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行調(diào)高出力改造。

      1 改造背景

      某電廠一期2×600 MW機(jī)組鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐,單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。生產(chǎn)廠家為東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司,鍋爐型號(hào)DG1900/25.4-II1。制粉系統(tǒng)采用冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),配備6臺(tái)北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM113G磨煤機(jī)(參數(shù)見表1)。設(shè)計(jì)校核燃用煤種均為淮南煙煤,磨煤機(jī)5臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用。單臺(tái)磨煤機(jī)的銘牌出力為59.8 t/h。磨損中后期,磨煤機(jī)出力(53~55)t/h。機(jī)組燃用低熱值煤煤量常≥290 t/h,需要啟動(dòng)6臺(tái)磨煤機(jī),導(dǎo)致制粉電耗增大,機(jī)組失去備用磨煤機(jī),給機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行造成隱患。

      2 理論依據(jù)

      ZGM113G型輥式磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中幾何相似和動(dòng)力相似是其氣(氣體,水蒸氣)固(風(fēng)粉)兩相流起主要作用的準(zhǔn)則。在理論模型中,磨輥一次研磨合格煤粉的產(chǎn)量與磨輥下通過的物料厚度、磨輥壓人物料的速度、研磨壓力和磨輥的寬度成正比,數(shù)學(xué)表示式:Q=K×S×V×F×B。式中Q是次研磨合格煤粉的產(chǎn)量,K是系數(shù),S是煤層厚度,V是磨輥壓入物料的速度,F(xiàn)是研磨壓力,B是研磨接觸面積。

      由數(shù)學(xué)表達(dá)式可知,磨煤機(jī)出力大小與設(shè)計(jì)系數(shù)、每層厚度、磨輥壓入物料的速度、研磨壓力、研磨接觸面積相關(guān)。只要某一個(gè)或幾個(gè)參數(shù)提高,磨煤機(jī)出力就可以提高。

      (1)K為磨煤機(jī)選型設(shè)計(jì)、運(yùn)行因素影響綜合系數(shù),在磨煤機(jī)設(shè)計(jì)選型一定、煤質(zhì)穩(wěn)定的情況下,只與運(yùn)行調(diào)整有關(guān)。在保證煤粉細(xì)度的前提下,運(yùn)行調(diào)整手段有限,只能調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)溫及加載油壓。風(fēng)量要滿足送粉且管道不能積粉的要求,風(fēng)溫要保證干燥出力要求又要保證設(shè)備安全,調(diào)節(jié)范圍有限,對(duì)提高磨煤機(jī)出力影響較小。

      (2)煤層厚度S與磨煤機(jī)設(shè)計(jì)出力和磨盤設(shè)計(jì)大小有關(guān),磨煤機(jī)內(nèi)空間有限,提高煤層厚度有限,且提高每層厚度磨煤機(jī)制粉單耗增加,磨煤機(jī)渣量增大,還可造成堵磨風(fēng)險(xiǎn)。

      表1 ZGM113G磨煤機(jī)參數(shù)

      (3)磨輥壓入物料的速度V即磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速,磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速提高,單位時(shí)間內(nèi)磨盤上煤粉被碾壓的次數(shù)增加,單位時(shí)間內(nèi)碾磨出來的合格煤粉數(shù)量增加,可以提高磨煤機(jī)出力。

      (4)研磨壓力F與磨輥、壓架重量,液壓油加載壓力有關(guān),在原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度參數(shù)下,提高有限。

      (5)研磨接觸面積B與磨輥和磨盤的接觸面積有關(guān),提高磨盤與磨輥面積,在單位時(shí)間內(nèi)更多的煤粉顆粒受到碾壓,可碾磨出更多的合格煤粉,也可提高磨煤機(jī)出力。

      分析可知,影響磨煤機(jī)出力主要因素是磨煤機(jī)磨輥壓入物料的速度即磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速、磨煤機(jī)研磨接觸面積。提高磨煤機(jī)出力可從這兩方面入手,設(shè)法提高磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速與增大研磨接觸面積。

      3 改造方案選擇及實(shí)施

      3.1 改造方案

      提高磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速可通過改造磨煤機(jī)減速機(jī)實(shí)現(xiàn),改變磨煤機(jī)磨煤機(jī)減速變比,更換傘齒即可,比較容易實(shí)現(xiàn),且可根據(jù)需要選擇提高輸出轉(zhuǎn)速,較為靈活。一般轉(zhuǎn)速提高分為提高12%(轉(zhuǎn)速27.1 r/min)和提高24%(轉(zhuǎn)速30 r/min)兩擋。轉(zhuǎn)速提高12%,磨煤機(jī)出力提高約10%,經(jīng)核算磨煤機(jī)軸功率約600 MW,原配電機(jī)630 MW,仍可繼續(xù)使用。因磨煤機(jī)出力提高,相應(yīng)配風(fēng)也需改變,磨煤機(jī)噴嘴可根據(jù)一次風(fēng)壓余量選擇保留或更換。磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速提高24%,出力提高約20%,配套電機(jī)功率需達(dá)到710 MW,電機(jī)需進(jìn)行更換或擴(kuò)容改造。因磨煤機(jī)出力提高較大,磨煤機(jī)噴嘴需進(jìn)行配套改造。

      提高磨煤機(jī)研磨接觸面積可通過重新設(shè)計(jì)輥套、襯板來實(shí)現(xiàn),需增大磨輥直徑及寬度,但磨煤機(jī)內(nèi)部空間有限,研磨接觸面積提高受限,輥套襯板換型后保持架、拉桿、鉸軸等配件需重新校核換型,變動(dòng)較大,投資也較大。

      根據(jù)電廠情況,只要保證磨煤機(jī)在檢修周期內(nèi)出力≥60 t/h,就可滿足磨煤機(jī)5運(yùn)1備,保障機(jī)組安全運(yùn)行需要。考慮磨煤機(jī)研磨件磨損后期出力降低,磨煤機(jī)最大出力在66 t/h即可滿足需要。根據(jù)投資成本及改造實(shí)現(xiàn)難易程度,選擇提高磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速方案,磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速提高12%,保留原電機(jī),磨煤機(jī)油站、噴嘴等不做改動(dòng),只對(duì)減速機(jī)進(jìn)行改動(dòng)。

      3.2 熱平衡計(jì)算校核

      磨煤機(jī)提高轉(zhuǎn)速改造后理論最大出力為66 t/h,按正常運(yùn)行磨煤機(jī)出口溫度85℃,以正常燃煤成分分析為依據(jù),進(jìn)行熱平衡計(jì)算校核,現(xiàn)熱一次風(fēng)量及溫度均滿足需要,詳見表2。

      3.3 改造實(shí)施

      為驗(yàn)證提速改造提高磨煤機(jī)出力的效果,電廠選1臺(tái)磨煤機(jī)進(jìn)行改造實(shí)驗(yàn),減速機(jī)改造由磨煤機(jī)生產(chǎn)廠家北京電力設(shè)備總廠負(fù)責(zé)實(shí)施,安裝由電廠招標(biāo)單位負(fù)責(zé),北京電力設(shè)備總廠技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

      3.4 性能試驗(yàn)

      試驗(yàn)用煤為電廠日常用煤,煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)見表3。最大出力試驗(yàn)期間,磨煤機(jī)煤量從55 t/h逐步增至68 t/h。煤量達(dá)到68 t/h期間,一次風(fēng)母管壓力10 kPa,熱風(fēng)門開度85%,磨煤機(jī)出口溫度85℃,磨煤機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行4 h。繼續(xù)增大煤量,進(jìn)口一次風(fēng)量有所下降,進(jìn)出口差壓降低,增加煤量有堵磨風(fēng)險(xiǎn),故認(rèn)為其達(dá)到最大穩(wěn)定出力。磨煤機(jī)最大出力時(shí)各參數(shù),見表4和表5。

      表3 試驗(yàn)入爐煤分析

      表4 68 t/h最大出力下運(yùn)行參數(shù)

      表2 磨煤機(jī)熱平衡計(jì)算表

      表5 68 t/h最大出力下各粉管煤粉細(xì)度及風(fēng)速

      試驗(yàn)結(jié)果顯示,改造后磨煤機(jī)最大出力達(dá)到68 t/h,出力提高13%,達(dá)到了改造的目的。改造后,磨煤機(jī)的煤粉細(xì)度良好,磨煤機(jī)電耗與改造前相比略有下降,磨煤機(jī)電機(jī)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)滿足改造后需要,減速機(jī)推力瓦較改造前溫度略微上升,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,改造效果良好。

      [1]趙仲琥,張安國(guó),等.DL/T5145-2002火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定[S].國(guó)家發(fā)改委,2002.

      [2]吳建波,王準(zhǔn),等.2016-R-02-031《淮浙煤電有限公司磨煤機(jī)最大出力試驗(yàn)報(bào)告[R].浙江省浙能技術(shù)研究院,2016.

      [3]黃勇,等.ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說明書[R].北京電力設(shè)備總廠,2009.

      [4]張安國(guó).DL/T467-2004電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)[S].國(guó)家發(fā)改委,2004.

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